Дроссели должны выдерживать понижение атмосферного давления до 5 мм рт. ст. (0,67 х 103 Па) в течение 10 мин при подаче номинального напряжения в течение последней минуты.
Стойкость к воздействию повышенной влажности воздуха (влажное тепло, ускоренное и длительное испытания)
Ускоренное испытание
Дроссели должны выдерживать воздействие влажного тепла в течение:
120 ч — для категорий 50/125/56, 55/100/56, 55/085/56;
24 ч - для категорий 25/085/21, 10/070/21, 10/070/04.
Длительное испытание
Дроссели должны выдерживать воздействие длительного влажного тепла в течение времени, зависящего от климатической категории:
для категорий 50/125/56, 55/100/56, 55/085/56 — 56 сут;
для категорий 25/085/21, 10/070/21 — 21 сут;
для категории 10/070/04 — 4 сут.
После испытаний, согласно требованиям пп. 3.5.2—3.5.7, на дросселях не должно быть повреждений, видимых при визуальном осмотре. Маркировка должна быть четкой. Допускают равномерно распределенные следы коррозии на поверхности дросселя.
Коэффициент вносимого затухания не должен измениться более чем на 3 дБ.
Сопротивление изоляции между обмотками и доступными металлическими частями дросселя после испытаний на сухое и влажное тепло (ускоренное и длительное испытания) должно устанавливаться в ТУ, но должно быть не менее 20, 60 и 2 МОм соответственно.
Требования надежности
Минимальную наработку дросселей в режимах и условиях, допускаемых настоящим стандартом, выбирают из ряда, установленного в ТУ: 10000; 15000; 20000; 25000; 30000; 40000; 50000; 80000; 100000 ч.
Долговечность выбирают из ряда: 10000; 15000; 20000; 30000; 40000; 60000; 80000; 100000 ч. Дроссели должны выдерживать без короткого замыкания (между обмотками или между любой из обмоток и металлическими частями дросселя или металлической пластиной) испытание в течение 1000 ч при напряжении 1,5 С/ном, нагрузке током 1,1 7Н0М и верхней граничной температуре категории.
Приложенное напряжение должно быть переменным при номинальном переменном и постоянным при номинальном постоянном напряжении. Если дроссели предназначены для работы при переменном и постоянном напряжениях, то одну половину образцов следует испытывать при переменном, а другую — при постоянном напряжениях.
Минимальный срок сохраняемости дросселей зависит от условий хранения. При их хранении в отапливаемом помещении или в помещении с регулируемыми температурой и влажностью, а также во всех местах хранения дросселей, вмонтированных в защищенную аппаратуру или находящихся в защищенном комплекте ЗИП, минимальный срок сохраняемости выбирают из ряда, установленного в ТУ: 15, 20 и 25 лет.
При хранении дросселей в упаковке изготовителя, вмонтированных в незащищенную аппаратуру или находящихся в незащищенном комплекте ЗИП в неотапливаемом помещении, в помещении с регулируемой влажностью под навесом и на открытой площадке минимальный срок сохраняемости должен соответствовать значениям, приведенным в табл. 4.
Таблица 4
|
Место хранения |
Минимальный срок сохраняемости дросселей, годы, при минимальном сроке сохраняемости в отапливаемом помещении, годы |
||||||||
|
15 |
20 |
25 |
15 |
20 |
25 |
||||
|
в упаковке изготовителя |
в составе незащищенной аппаратуры и ЗИП |
||||||||
|
Неотапливаемое помещение |
10 |
13,5 |
17 |
10 |
13,5 |
17 |
|||
|
Помещение с регулируемой влажностью |
10 |
13,5 |
17 |
10 |
13,5 |
17 |
|||
|
Навес |
10 |
13,5 |
17 |
7 |
10 |
12,5 |
|||
|
Открытая площадка |
Хранение не допускается |
7,5 |
10 |
12,5 |
|||||
Хранить незащищенные дроссели, вмонтированные в незащищенную аппаратуру или находящиеся в незащищенном комплекте ЗИП, в неотапливаемом помещении, помещении с регулируемой влажностью, под навесом и на открытой площадке не допускается.
При хранении дросселей в условиях неотапливаемого помещения, помещения с регулируемой влажностью, под навесом или на открытой площадке в течение части минимального срока сохраняемости оставшееся время минимального срока сохраняемости для хранения дросселей в отапливаемом помещении определяют как разность между минимальным сроком сохраняемости в условиях отапливаемого помещения и произведением коэффициента сокращения минимального срока сохраняемости, соответствующего принятому В табл. 4 (^навес = 1,5 ИЛИ = 2), на
фактическое время хранения в неотапливаемом помещении, помещении с регулируемой влажностью, под навесом или на открытой площадке.
Срок сохраняемости незащищенных дросселей при их хранении без упаковки в нормальных климатических условиях (до монтажа в аппаратуру) — 2 мес.
Правила приемки
П
требованиям, установленным в ТУ
равила приемки дросселей должны соответствоватьн
и уточнениями, приведенными в данном
а дроссель конкретного типономинала, с дополнениями разделе.Приемосдаточные испытания
Дроссели на приемосдаточные испытания представляют партиями. Объем партии должен быть не менее 200 и не более 1000 шт. При малых объемах производства по согласованию с заказчиком допускается предъявлять партии меньших объемов, но не менее 50 шт.
Состав испытаний, деление состава испытаний на группы испытаний и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать приведенным в табл. 5
.Дроссели, прошедшие испытания по группе С-1, используют для испытания по группе С-2.
Испытания по группам С-1 и С-2 проводят по планам выборочного одноступенчатого (табл. 6) или сплошного (табл. 7) контроля.
Количество возвращенных партий (в том числе повторно предъявленных), при котором прекращают приемку и отгрузку дросселей, равно трем из десяти.
Дроссели должны быть перепроверены перед отгрузкой потребителю, если после их приемки истекло время, превышающее 3 мес, и иное время не указано в ТУ. Перепроверку проводят в объеме приемосдаточных испытаний, за исключением испытания 1 по группе С-2.
Таблица 5
Номер пункта
Группа
испы-
таний
Наименование видов испытаний и последовательность их
проведения
технических
требований и
параметров
методов контроля
Контроль внешнего вида, разборчивости и содержания маркировки
Контроль прочности маркировки
5.2.2
5.7
Контроль габаритных, установочных и присоединительных размеров
Контроль электрической прочности изоляции
Контроль индуктивности
Контроль сопротивления изоляции
Контроль вносимого затухания
5.2.1
5.4.1
5.3.4
5.3.2
5.3.6
Таблица 6
Группа испытаний
План выборочного одноступенчатого контроля
Объем выборки и, шт.
Приемочное число С, шт.
|
Группа испытаний |
Объем партии, шт. |
р План сплошного контроля |
|||
|
Приемочное число С, шт. |
Допустимая доля дефектных изделий, % |
||||
|
при первичных испытаниях |
при повторных испытаниях |
при первичных испытаниях |
при повторных испытаниях |
||
|
С-1 |
До 50 включ. Св. 50 до 100 |
1 |
0 |
2 |
0 |
|
С-2 |
До 50 включ. Св. 50 до 200 |
0 |
0 |
0 |
0 |
С-1
С-2
50
100
2
0
Таблица 7
Дата перепроверки должна быть дополнительно указана в сопроводительном документе и нанесена на дроссели.
Если на дросселях отсутствует место для нанесения даты или повторное нанесение на дросселе технически невозможно, дату перепроверки указывают только в сопроводительном документе.
Периодические и типовые испытания
Состав испытаний, деление состава испытаний на группы, периодичность испытаний для каждой группы, а также последовательность их проведения в пределах группы должны соответствовать приведенным в табл. 8.
Таблица 8
Номер пункта
Группа
испытаний
Наименование видов испытаний и последовательность
их проведения
Периодичность
проведения
испытаний
технических
требований и
параметров
методов
контроля
Испытание на безотказность
Один раз в З мес
5.6.2
Испытание выводов на прочность Один раз в
3 мес
Испытание на способность к пайке
Испытание на теплостойкость при пайке
Испытание стойкости к воздействию быстрого изменения температуры среды
Испытание на вибропрочность
Испытание на ударную прочность
Испытание стойкости к воздействию повышенной рабочей температуры среды
Испытание стойкости к кратковременному воздействию повышенной влажности воздуха (влажное тепло)
Испытание стойкости к воздействию пониженной рабочей температуры среды
Испытание стойкости к воздействию пониженного атмосферного давления
Испытание стойкости к воздействию повышенной влажности воздуха (ускоренное и длительное испытания)
Измерение вносимого затухания
Испытание маркировки на сохранение разборчивости и прочности при эксплуатации, транспортировании и хранении
3.4.1
3.4.2
3.4.3
3.5.2
3.4.4
3.4.5
3.5.3
3.5.4
3.5.5
3.5.6
3.5.7
П-3
Испытание на долговечность
Один раз в два года
2.5
П-4
Контроль массы
Измерение отклонения индуктивности
Измерение сопротивления дросселя на постоянном токе
Контроль электрической прочности изоляции
Контроль температуры перегрева
И
5.4.1
5.4.2
5.4.3
5.5.1
5.4.4
5.4.5
5.5.2
5.5.3
5.5.4
5.5.5
5.5.6
5.3.6
5.2.2, 5.7
5.6.3
5.2.3
5.3.5
5.3.7
5.3.1
5.3.3
Испытания по группам П-1 — П-4 проводят на самостоятельных выборках.
Испытания по группе П-1 (на безотказность) проводят в соответствии с ГОСТ 25359 по плану выборочного одноступенчатого контроля с объемом выборки п = 80 шт., приемочным числом С = 0.
Один раз в 3 мес
спытания по труппам П-2, П-4 проводят по планам выборочного одноступенчатого контроля, приведенным в табл. 9.Таблица 9
План контроля
Группа испытаний
Объем выборки л, шт.
Приемочное число С, шт.
15
10
Испытания по группе П-3 (на долговечность) проводят в соответствии с ГОСТ 25359 по плану выборочного одноступенчатого контроля с объемом выборки п = 25 шт., приемочным числом С= 0.
Дроссели, подвергшиеся периодическим и типовым испытаниям, поставке потребителю не подлежат.
Испытания на сохраняемость проводят по ГОСТ 21493 по плану выборочного одноступенчатого контроля с объемом выборки п — 30 шт., приемочным числом С = 0.
Методы контроля
Общие положения
Контроль дросселей проводят при нормальных климатических условиях, установленных в ГОСТ 20.57.406, если другие условия не указаны при изложении конкретных методов контроля.
Если в ТУ на изделие указан только один параметр климатических условий, отличаю
щийся от нормальных, остальные должны соответствовать нормальным условиям.
Если измерения невозможно выполнять в нормальных климатических условиях, то в протоколе испытаний должны быть указаны действительные климатические условия.
Визуальный осмотр проводит контролер с остротой зрения 0,8—1,0 для обоих глаз и нормальным цветоощущением при освещенности дросселей 100—150 лк.
Контрольно-измерительная аппаратура, испытательные установки и стенды, используе
мые при испытании дросселей, должны иметь паспорт, содержащий основные параметры, с отметкой о текущей поверке контрольно-измерительной службой.
Запрещается применять измерительные приборы, срок обязательных поверок которых истек.
Все измерения до и после каждого испытания поводят одними и теми же приборами.
Измерения проводят с минимально короткими проводами, сохраняемыми на протяжении всех испытаний.
Порядок аттестации испытательного оборудования установлен в соответствии с требованиями ГОСТ 245551.
Контроль на соответствие требованиям к конструкции
Габаритные, установочные и присоединительные размеры изделий контролируют любыми средствами измерений (ГОСТ 20.57.406, метод 404—1). Погрешности измерения не должны превышать установленных в ГОСТ 8.051.
Внешний вид изделий проверяют визуальным осмотром и сличением с образцами внешнего вида (ГОСТ 20.57.406, метод 405—1).
Массу дросселей контролируют по ГОСТ 20.57.406, метод 406—1.
Контроль на соответствие требованиям к электрическим параметрам и режимам эксплуатации
Электрическую прочность изоляции между соединенными вместе токоведущими частями и корпусом дросселя контролируют по ГОСТ 22765.
