Соединения паяные. Методы испытаний на усталость

построение семейства кривых усталости по параметру вероят­ности разрушения по ГОСТ 25.502—79, рекомендуемое приложе­ние 6;

построение кривой распределения предела выносливости и оцен­ка его среднего значения и среднего квадратического отклонения по ГОСТ 25.502—79, рекомендуемое приложение 7;

построение кривой усталости и определение предела выносли­вости при ограниченном объеме партии образцов.

Форма сводного протокола испытаний для записи исходных данных и результатов испытания серии одинаковых образцов при­ведена в рекомендуемом приложении 4.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

ФОРМА И РАЗМЕРЫ ОБРАЗЦОВ ТИПА IV

И

01 =

Примечания:

1. Размер L назначают в зависимости от способа крепления образца.

2. I, li, D, D₂— рабочая часть образцов.

3. Z=6 + 20.

4. D=3-d, размер d выбирают из ряда: 3; 5; 8; 10 мм.

5. D₂="1-а', размер d’ выбирают из ряда: 10; 15; 20; 30 мм.

6. D'=3-d'.

7. Схемы нагружения образцов выбирают по табл. 4 настоящего стандарта: для исполнения 1 — схема II;

» » 2 и 3 — схемы IV, V, VI.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ ГОЛОВОК ОБРАЗЦОВ

Образцы типа 1

Черт, 1

Таблица 1

мм

Примечание. Допускается применение усиливающих накладок на захват­ных частях образцов.

Таблица 2

мм

Черт. 3

Образцы типа III

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

ПЛАНИРОВАНИЕ ОБЪЕМА ИСПЫТАНИИ

1. При планировании объема испытаний необходимо определить минималь­ное число образцов для получения определяемых характеристик сопротивления усталости с заданной точностью и достоверностью.

2. Число образцов п на каждом уровне напряжений определяют по табл.

1—3, задаваясь следующими исходными данными:

относительной погрешностью среднего значения определяемой характерис­тики 6;

односторонней доверительной вероятностью Р;

предполагаемым коэффициентом вариации V;

видом закона распределения определяемой характеристики.

Т affлица Г

Число образцов при нормальном законе распределения

Таблица 2’

Число образцов при распределении Вейбулла

Таблица 3

Число образцов при логарифмически нормальном законе распределения

3. Относительная погрешность характеризует степень точности измерений и выбирается из ряда: 0,05; 0,10; О',15; 0,20.

4. Значение односторонней доверительной вероятности (3 выбирают из ряда: 0,90; 0,95; 0,99. Для общетехнических целей 3, как правило, принимают равной 0,95.

5. Значения характеристик сопротивления усталости, как правило, подчиня­ются нормальному закону распределения, однако, возможно распределение по другим законам.

В случае, когда по результатам испытания получен коэффициент вариации меньший или равный заданному, то испытания прекращают. Если коэффициент вариации больше заданного, то точность недостаточна, и необходимо провести дополнительные испытания. В этом случае объем испытаний пересчитывают для найденного значения V.ПРИЛОЖЕНИЕ 4’ Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ №...

испытаний паяных соединений на усталость

1. Цель испытаний

2. Тип и номер образца .

3. Материалы

• паяемый I

марка или химический состав

• направление волокна

• паяемый II .

марка или химический состав

• направление волокна

• марка или химический состав припоя -

• флюс или газовая среда

4. Технологические параметры изготовления образцов

• число образцов из одной заготовки ,

• способ подготовки поверхности под пайку

— величина сборочного зазора

• масса припоя

• технологические особенности сборки

• способ пайки (по ГОСТ 17349—79)

• температура пайки _;

• время выдержки при пайке _;

• ■ давление: а) газовой среды в рабочем объеме

б) сжатия образца (нагрузка на образец)

• вид обработки после пайки

5. Условия испытания

— вид нагружения

— схема нагружения (согласно табл. 4)

— коэффициент асимметрии

— частота нагружения

— база испытания

— тип испытательной машины

• метод определения номинального напряжения.

• особенности условий испытания

Параметры паяного шва и галтели