ГОСТ 30195-94 сторінка 4 з 5
-
При приемо-сдаточных испытаниях электродвигателей (секций) ток и потери холостого хода определяют при температуре обмотки статора (115+15) °С.
-
Если частота источника питания при снятии характеристики холостого хода электродвигателей (секций) отличается от номинальной не более чем на 1%, то измеренные значения к номинальной частоте не приводят.
-
Время выбега ротора следует определять в нагретом состоянии электродвигателя (секции) при температуре обмотки статора (115+15) °С секундомером или другим прибором, обеспечивающим требуемую точность.
-
Измерение сопротивления изоляции обмотки статора относительно корпуса производят на заполненном маслом электродвигателе (секции).
Сопротивление изоляции обмотки статора в нагретом состоянии определяют при температуре обмотки статора (115+15) °С.
-
Испытание изоляции обмотки статора относительно корпуса 1 испытание междувитковой изоляции на электрическую прочность проводят на заполненном маслом электродвигателе (секции) при температуре обмотки статора (115+15) °С.
При испытании изоляции обмотки статора секции электродвигателя на электрическую прочность относительно корпуса испытательное напряжение следует устанавливать, исходя из номинального напряжения электродвигателя в сборе, значение которого указано в технических условиях на конкретные типы электродвигателей.
-
Проверку заполнения маслом готового к упаковке электродвигателя (секции) проводят по технологическим процессам, утвержденным в установленном порядке.
-
Степень защиты (герметичность) электродвигателя (секции) и протектора проверяют при помощи манометра давлением масла, указанным в рабочих чертежах, по технологическим процессам, утвержденным в установленном порядке.
-
Обкатку протектора проводят в течение 30 мин при частоте вращения вала 2700-3000 об/мин. При этом мощность, потребляемая протектором, не должна превышать значения, указанного в технических условиях на конкретные типы электродвигателей.
-
При определении зависимости механических потерь от температуры обмотки статора электродвигатель (секция) должен работать в режиме холостого хода при номинальном напряжении и естественном воздушном охлаждении. Механические потери определяют вычитанием из потребляемой мощности суммы потерь в стали и основных потерь в обмотке статора. Температуру обмотки статора определяют методом сопротивления.
-
КПД, коэффициент мощности и скольжения при номинальной нагрузке следует определять при расчетной рабочей температуре.
-
КПД электродвигателей (секций) определяют косвенным методом из опытов непосредственной нагрузки. При этом потребляемую мощность и основные потери в рабочих обмотках приводят к расчетной рабочей температуре.
Приведение потребляемой мощности (Рі) в киловаттах к расчетной рабочей температуре производят по формуле
Р1 = Р1И + 31 2(R Ф - R ф..)-10;. (12)
где Р 1и - потребляемая мощность, измеренная при температуре опыта, кВт;
Iс - ток в фазе обмотки статора, измеренный при температуре опыта, А;
RФ - сопротивление фазы обмотки статора, приведенное к расчетной рабочей температуре, Ом;
R ф.и - сопротивление фазы обмотки статора, измеренное при температуре опыта, Ом.
Для определения основных потерь в обмотке ротора скольжение (S) в процентах приводят к расчетной рабочей температуре по формуле
s
(13)
= sи = 235+1,и 235 + t„
и
где Sи - скольжение, измеренное при температуре опыта, %;
t - расчетная рабочая температура обмотки статора, °С;
tи - температура обмотки статора при опыте, °С.
При определении КПД механические потери должны соответствовать расчетной рабочей температуре.
Добавочные потери независимо от величины нагрузки принимают равными 0,5% потребляемой мощности.
-
Определение максимального и минимального вращающих моментов непосредственной нагрузкой допускается проводить при пониженном напряжении, но не менее 60% номинального. Пересчет максимального и минимального вращающих моментов с пониженного напряжения на номинальное производят по квадрату напряжения.
-
Для секционного электродвигателя в сборе пересчет потерь короткого замыкания, начального пускового, максимального и минимального вращающих моментов производят по результатам испытаний верхней секции кратным увеличением этих параметров по числу секций в электродвигателе.
-
Температуру обмотки статора определяют как сумму превышения температуры обмотки статора при номинальной мощности и температуры окружающей среды. При этом температура обмотки статора не должна превышать предельной длительно допускаемой температуры.
Максимальная температура окружающей среды, предельная длительно допускаемая температура должны быть указаны в технических условиях на конкретные типы электродвигателей.
Превышение температуры обмотки статора определяют по сопротивлению. Сопротивление обмотки статора в нагретом состоянии следует определять из кривой зависимости сопротивления от времени, снятой после отключения питания электродвигателя. Первое измерение сопротивления следует производить не позднее 20 с после отключения. Последующие измерения производят через каждые 10 с. Число измерений должно быть не менее шести. Значение сопротивления обмотки статора в нагретом состоянии определяют экстраполяцией полученной кривой на момент отключения.
Испытания на нагревание проводят в продолжительном режиме работы Sі при трех-четырех различных значениях тока в пределах от холостого хода до максимально возможного по условиям испытаний, но не ниже номинального.
По результатам опыта строят графическую зависимость превышения температуры от основных потерь в обмотке статора. Превышение температуры, соответствующее номинальной мощности, определяют из графика в функции основных потерь в обмотке статора, соответствующих току статора при номинальной мощности и сопротивлению обмотки статора, приведенному к предельной длительно допускаемой температуре.
При проведении испытаний на нагревание охлаждающей жидкостью является вода. Верхнее значение температуры воды не должно превышать максимальное значение температуры окружающей среды; давление и нижний предел температуры воды не регламентируются.
-
Испытания электродвигателей на надежность проводят на базе эксплуатирующих предприятий, которые включены в систему отбора и обработки информации о надежности. Контрольные испытания на надежность проводят по программе-методике, утвержденной в установленном порядке.
По результатам испытаний определяют показатель безотказности "средняя наработка до отказа" (или по договоренности с заказчиком показатели долговечности и сохраняемости). При этом учитывают только отказы, возникшие из-за нарушения норм конструирования или изготовления.
-
-
Методы испытаний электродвигателей с узлом системы контроля установки должны быть изложены в технических условиях на конкретные типы электродвигателей.
-
-
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
-
Транспортирование электродвигателей, протекторов и запасных частей в части воздействия климатических факторов внешней среды следует выполнять всеми видами транспорта по условиям хранения 8 ГОСТ 15150.
-
Электродвигатели без упаковки или упакованные в металлические ящики должны переноситься при помощи двух тросов в обхват, расположенных на расстоянии одной четверти длины электродвигателя или ящика от их концов.
-
При транспортировании должно соблюдаться условие: расстояние от конца электродвигателя до крайней опоры не должно превышать одной четверти длины электродвигателя, причем тяговое усилие не должно передаваться через электродвигатель.
-
Производство погрузочно-разгрузочных работ, крепление электродвигателей и запасных частей в транспортных средствах должны осуществляться в соответствии с правилами и нормативной документацией, действующими на транспорте данного вида.
-
При отправках железнодорожным транспортом электродвигателей, протекторов и запасных частей необходимо выполнять требования ГОСТ 22235, а также требования Технических условий погрузки и крепления грузов, утвержденных МПС.
-
Хранение заполненных маслом электродвигателей должно выполняться по условиям 8 в соответствии с ГОСТ 15150. Нижнее значение температуры окружающего воздуха - до минус 60 °С.
Хранение запасных частей - по условиям 1 ГОСТ 15150, при этом расстояние от отопительных приборов должно быть не менее 1 м.
Резинотехнические изделия не должны подвергаться воздействию веществ, разрушающих их.
-
УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
-
Эксплуатация электродвигателей должна производиться согласно Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей, инструкции по эксплуатации на конкретные типы электродвигателей.
-
Среда, для работы в которой предназначены электродвигатели, - пластовая жидкость (смесь нефти, попутной воды и попутного газа) - должна соответствовать таблице 6.
-
Возможность применения электродвигателей в условиях, отличающихся от указанных в настоящем стандарте, должна быть согласована предприятием-разработчиком и предприятием- изготовителем.
-
Таблица 6
|
Наименование параметра |
Число полюсов |
||
|
2 |
4 |
6 |
|
|
Температура окружающей среды, °С, не более |
90 |
90 |
90 |
|
Механические примеси в откачиваемой жидкости (с относительной твердостью частиц не более 5 баллов по шкале Мооса), г/дм , не более Сероводород, г/дм3, не более: |
0,5 |
0,4 |
3 |
|
для нормального исполнения |
0,01 |
0,01 |
- |
|
для коррозионностойкого исполнения |
1,25 |
- |
- |
|
Свободный газ (по объему), % не более |
55 |
50 |
70 |
|
Гидростатическое давление в зоне электродвигателей, МПа (кгс/см2), не более |
25 (250) |
25 (250) |
25 (250) |
-
-
Пуск, управление работой электродвигателя и его защита при аварийных режимах должны осуществляться специальными комплектными устройствами.
-
Разборка и сборка протекторов, имеющих резиновые диафрагмы, после транспортирования и хранения при температуре ниже минус 30 °С должны производиться после выдержки в отапливаемом помещении не менее 48 ч.
-
-
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
-
Изготовитель должен гарантировать соответствие электродвигателей требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
-
Гарантийный срок хранения электродвигателей - 24 мес со дня изготовления.
-
Гарантийный срок эксплуатации двухполюсных электродвигателей - 18 мес, четырех- и шестиполюсных - 12 мес со дня ввода в эксплуатацию в пределах гарантийного срока хранения.
-
Для электродвигателей, предназначенных для экспорта, гарантийный срок эксплуатации - 18 мес со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 мес с момента проследования через государственную границу.
ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)
ПЕРЕЧЕНЬ КРИТЕРИЕВ ПРЕДЕЛЬНОГО СОСТОЯНИЯ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ
А.1 Электродвигатель
А. 1.1 Электропробой изоляции обмотки статора в пазу (без пластовой жидкости или с наличием пластовой жидкости в полости).
А. 1.2 Электропробой изоляции обмотки статора в лобовой части (без пластовой жидкости или с наличием пластовой жидкости в полости).
А. 1.3 Электропробой изоляции обмотки статора от перегрева по причине износа рабочих органов насоса.
А. 1.4 Электропробой изоляции обмотки статора от перегрева по причине засорения (засоления, запарафинирования) рабочих органов и приемной сетки насоса.
А.1.5 Электропробой изоляции обмотки статора от перегрева по причине срыва подачи из-за снижения динамического уровня.
А.1.6 Прогорание корпуса статора при электропробое обмотки
А.1.7 Выработка в расточке статора посадочных мест промежуточных подшипников.
А.1.8 Излом шлицевого конца вала.
А.1.9 Скручивание вала.
А.1.10 Заклинивание ротора электродвигателя.
А.2 Протектор
А.2.1 Излом шлицевого конца вала.
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (информационное)
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ (НД) ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ
|
Обозначение НД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
|
3.2.4 |
|
|
3.8.1, 3.8.2 |
|
|
5.1, 5.3 |
|
|
Вводная часть, 3.1.1, 3.4.2, 4.4.1 |
|
|
2.4 |
|
|
2.3 |
|
|
3.13.3 |
|
|
4.4.1 |
|
|
4.4.1,4.5.1,6.1. |
|
|
2.1 |
|
|
3.13.3 |
|
|
3.13.4 |
|
|
4.4.1, 4.5.1, 6.1, 6.3 |
|
|
6.6 |
|
|
3.12.1 |
|
|
3.13.3 |
|
|
2.7,3.3.1,6.2,7.1,7.5 |
|
|
ГОСТ 17494-87 |
3.2.2 |
|
3.3.2 |
|
|
5.3 |
|
|
7.4 |
|
|
3.13.1 |
|
|
2.5 |
|
|
2.5 |
|
|
4.5.1, 6.1 |
|
|
6.6 |
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів