ГОСТ 28034-89 сторінка 3 з 6
|
441 |
445 |
445 |
448 |
541 |
545 |
641 |
|
1,4 (-) 1,6(~) 3,0(—) 3,3 (0,9) 3,6(1,7) 4,8 (3,0) 5,4 (3,3) 6,0 (3,6) |
1,4 (0,6) 1,6 (0,9) 2,2 (1,6) 2,7 (1,6) |
4,5 (2,0) 4,5 (2,5) 4,5 (2,5) 5,0 (3,0) |
1,9(1,3) 2,6(1,8) 3,0 (2,0) |
|||
|
6 |
10 |
10 |
10 |
|||
|
1—25 |
Напма для типа
ГОСТ 28034—89 С. 13
|
Наименование показателя |
|||||
|
246 |
346 |
347 |
|||
|
0,06 0,08 |
4—26 |
||||
|
0,10 |
5—30 |
||||
|
0,12 |
6—27 |
6—36 |
|||
|
0,15 |
8—32 |
8—42 |
|||
|
0і,17 |
9—47 |
10—43 |
|||
|
0,20 |
11—50 |
||||
|
0,24 |
12—55 |
||||
|
в) максимальное значение нагрузки для получения нормированного относительного удлинения при растяжении, Н*, при номинальной толщине, мм: 0,05 0,06 0,08 |
30 |
||||
|
0,10 |
35 |
||||
|
0,12 |
30 |
40 |
|||
|
0,15 |
37 |
42 |
|||
|
0,17 |
52 |
45 |
|||
|
0,20 |
55 |
||||
|
0,24 |
60 |
||||
|
441 |
445 |
446 |
4148 |
541 |
546 |
641 |
|
1—25 |
||||||
|
4—30 |
||||||
|
4—30 |
||||||
|
4—32 |
1—5 |
4—20 |
||||
|
5—35 |
1-6 |
6—22 |
6—25 |
|||
|
7—40 |
1—6 |
6—24 |
6—28 |
|||
|
8—42 |
1—7 |
6—25 |
7—30 |
|||
|
7—27 |
||||||
|
30 |
||||||
|
30 |
||||||
|
32 |
||||||
|
35 |
7 |
30 |
||||
|
38 |
7 |
32 |
30 |
|||
|
40 |
7 |
34 |
35 |
|||
|
45 |
8 |
35 |
38 |
|||
|
47 |
37 |
Норма для типа
14 ГОСТ 28034—89
|
Наименование показателя |
Норма для типа |
|||||||||
|
246 |
346 |
347 |
441 |
445 |
446 |
448 |
541 |
546 |
641 |
|
|
г) среднее значение пробивного напряжения в состоянии растяжения, кВ, не менее, при номинальной толщине, мм: 0,12 0,15 0,16 0,17 0,18 0,20 3. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом • м, не менее:
|
3,8 (-) 4,2 (-) 5,0(-) 5,8 (-) 1 • 1012 1 • 108 1 • Ю10 |
СП СО Т Т Т ’Ь оо ООО 1 1 1 « -ч X |
4,5 (1,8) 5,0 (2,0) 5,5 (2,5) |
1 • 1010 |
3,9(-) 4,5 (-) 5,0(-) . 5,8 (-) 1 • 1012 Л-109 1-Ю” |
2,5 (-) 2,6 (-) 2,8 (-) З.О(-) 1 • 1012 1 • 1010 1 • 10" |
3,5 (-) 4,0 (-) 4,5 (-) 5,0(—) 1 • 1012 1 • 109 1 • 109 |
4,0(-) 4,5 (-) 5,С(—) 1 • Ю12 1 • ю9 1 • 1019 |
||
* Для лакоткани типа 541 после 2 месяцев хранения допускается увеличение нагрузки до 50 % от указанных; норм.
ГОСТ 28034—89 С. И»
-
Лакоткань типа 347 должна обеспечивать монолитность. После термообработки на поверхности среза намотанной на металлический стержень лакоткани не должно наблюдаться расслоений и трещин.
-
Специфические технические требования и условия испытаний устанавливаются стандартами и техническими условиями на конкретные марки лакотканей.
-
Технические требования по показателям «сопротивление надрыву кромки», «гидролитическая стойкость», «относительное удлинение при разрыве» и «сопротивление раздиранию» устанавливаются в стандартах и технических условиях на конкретные марки лакотканей по согласованию изготовителей с потребителем.
-
Т р е б о в а н и я безопасности
-
Лакоткани не токсичны, при их переработке не возникает токсичных отходов, требующих утилизации.
-
При нарезке лакотканей на ленты образуется пыль отвержденного связующего, а также пыль хлопчатобумажного, шелкового, стеклянного и капронового волокна, вдыхание которой может привести к заболеванию дыхательных путей.
-
Предельно допустимые концентрации пыли в воздухе рабочей зоны не должны превышать 4 мг/м3.
-
Механическую обработку лакоткани следует проводить в помещении с активным воздухообменом, осуществляемым приточной и вытяжной вентиляцией.
-
Контроль воздушной среды на содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны осуществляется согласно требованиям ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007, ГОСТ 12.1.016.
-
При проведении электрических испытаний образцов лакотканей должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.1.019.
-
Лакоткани относятся к горючим материалам. Температура воспламенения должна быть указана в стандартах и технических условиях на конкретные марки лакотканей.
При возникновении пожара используют пену, воду, водяной нар, газ, огнетушители, песок, кошму.
-
-
По степени транспортной опасности лакоткани относятся к группе опасных грузов, классификационный шифр которых согласно ГОСТ 19433—4113.
-
Дополнительные требования безопасности труда при переработке лакотканей должны быть указаны в стандартах и технических условиях на конкретные марки лакотканей.
-
-
Упаковка
-
Лакоткань, изготовляемую в рулонах или роликах, наматывают на твердые валики диаметром 37—40 мм или твердые гильзы с внутренним диаметром 40—55 мм. Допускается применение гильз с внутренним диаметром 30—75 мм для лакотканей в роликах.
-
Каждый рулон лакоткани или стопка роликов одной ширины должны быть обернуты влагонепроницаемой бумагой по ГОСТ 515 или ГОСТ 9569, или ГОСТ 8828, а сверху бумагой по ГОСТ 8273.
-
Лакоткань типа 448, обладающая небольшим отлипом, при намотке в рулоне может быть проложена бумагой по ГОСТ 9569 или синтетической пленкой, предохраняющей соседние слои от ■слипания.
Ролики лакоткани типа 445 одной ширины должны быть обернуты одним слоем влагонепроницаемой бумаги по ГОСТ 551 или ГОСТ 9569 и упакованы в металлические банки, изготовленные по технической документации, или другую тару, обеспечивающую сохранность формы и защиту от механических повреждений.
Рулоны лакоткани, предназначенной для экспорта, должны •быть обернуты двумя слоями влагонепроницаемой бумаги по ГОСТ 9569, затем одним слоем бумаги по ГОСТ 8273 и вложены в металлические банки из белой жести или оцинкованного железа. Банки плотно закрывают крышкой и запаивают, а затем упаковывают в ящики, изготовленные по ГОСТ 2991, ГОСТ 5959, ГОСТ 24634.
-
Рулоны лакотканей или упаковки роликов упаковывают в ящики типов II—1, V—1, V—2, VI—1 по ГОСТ 2991, типов III, IV, V, VI по ГОСТ 5959 или обрешетки типов II—4 и III—1 по ГОСТ 12082, штабелируемые по высоте, или ящики и обрешетки, изготовленные по нормативно-технической документации, разработанной с учетом требований ГОСТ 2991, ГОСТ 5959, ГОСТ 12082.
Размер ящиков устанавливается в зависимости от размеров рулонов лакоткани или упаковки роликов. Масса брутто ящика или обрешетки — не более 80 кг.
Ящики или обрешетки должны быть обиты по торцам стальной лентой по ГОСТ 3560.
Допускается упаковка рулонов лакотканей и упаковок роликов в контейнеры по ГОСТ 15102 или ГОСТ 20435 без упаковки в ящики или обрешетки, при этом рулоны или упаковки роликов закрепляют так, чтобы исключалась возможность их перемещения относительно друг друга при транспортировании.
-
При размере партии, позволяющей сформировать транспортный пакет, укрупнение грузовых мест следует производить с учетом требований ГОСТ 21929.
Пакет формируется на поддоне по ГОСТ 9557. Для скрепления ящиков в пакет используется стальная упаковочная лента по ГОСТ 3560. Количество обвязочных поясов должно обеспечивать сохранность транспортного пакета в процессе транспортирования и при погрузо-разгрузочных работах.
Масса пакета не должна быть более 1000 кг.
-
Маркировка
-
На каждый рулон лакоткани или упаковку роликов должна быть наклеена этикетка, на которой указаны:
-
товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование и марка лакоткани;
сорт;
номер партии;
номер рулона;
дата изготовления;
номинальная толщина лакоткани, мм;
ширина рулона или ролика лакоткани, мм;
количество квадратных метров лакоткани в рулоне или масса лакоткани в килограммах для лакотканей в роликах;
обозначение стандарта или технических условий на конкретную марку лакоткани;
клеймо технического контроля предприятия-изготовителя;
изображение государственного Знака качества для лакотканей, которым он присвоен в установленном порядке.
-
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков «Боится сырости» и «Боится нагрева», знака опасности, соответствующего классу 4, подклассу 4.1 по ГОСТ 19433.
-
ПРИЕМКА
-
Для проверки соответствия лакотканей требованиям настоящего стандарта, стандартов или технических условий на конкретные марки лакотканей проводят приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.
-
Лакоткани принимают партиями. За партию принимают суточную выработку лакоткани одного типа и толщины, но не более 10 рулонов, оформленную одним документом, удостоверяющим ее качество.
-
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів
ГОСТ 22558-89
Язык программирования КОБОЛ
ГОСТ 4401-81