Требования к установке для измерения пробивного напряжения, порядок подъема напряжения должны соответствовать ГОСТ 6433.3. За значение пробивного напряжения принимают среднее арифметическое полученных результатов испытания.
Для определения пробивного напряжения лакоткани в исходном состоянии образцы выдерживают в условиях кондиционирования и проводят испытание пробивного напряжения.
Для определения пробивного напряжения лакоткани после перегиба образцы выдерживают в условиях кондиционирования, затем перегибают поперек основы на 180° вокруг прокладки из испытуемой лакоткани.
Край прокладки должен находиться от места перегиба не далее 1 мм. Место перегиба прокатывают один раз валиком. Размеры и масса валика в зависимости от толщины и марки лакоткани должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретные марки лакотканей.
Прокатку проводят на гладкой поверхности так, чтобы ось валика была перпендикулярна линии перегиба, а линия перегиба проходила посередине длины валика.
Прокатанные образцы расправляют и испытывают, при этом линия перегиба лакоткани должна находиться под серединой электрода.
Для определения пробивного напряжения лакоткани при повышенной температуре электроды нагревают до температуры кондиционирования. Образцы выдерживают в условиях кондиционирования в течение 10 мин и проводят определение пробивного напряжения в тех же условиях.
Для определения пробивного напряжения лакоткани после воздействия влажной среды образцы выдерживают в условиях кондиционирования и проводят определение пробивного напряжения не позднее 5 мин после их извлечения.
При кондиционировании выпадения росы на образцы не допускается.
Для определения пробивного напряжения лакоткани после воздействия повышенной температуры и последующего перегиба образцы выдерживают в условиях кондиционирования и охлаждают до температуры, указанной в стандартах или технических условиях на конкретные марки лакотканей. Охлажденные образцы перегибают, прокатывают валиком и испытывают аналогично п. 4.14.4. Испытание проводят не позже, чем через 2 ч после извлечения образцов из условий кондиционирования.
При определении пробивного напряжения лакоткани в состоянии растяжения испытание проводят на двух образцах лакоткани, вырезанных под углом 43—45° к основе (22,5° для ла-
коткани типа 347) в двух взаимно перпендикулярных направлениях (по одному образцу в каждом направлении).
Образцы выдерживают и растягивают в условиях кондиционирования до удлинения, указанного в п. 2а табл. 2 и 3 с помощью устройства, приведенного на черт. 1.
Электродное устройство для измерения пробивного напряжения
<2 — общая схема устройства; б — разрез устройства по электродам (верхняя часть слегка приподнята); / — верхний (подвижный) электрод; 2— латунная втулка; 3 —лента из электроизоляционного материала; 4 — нижний электрод; 5 —латунная лента; —образец; 7 — корпус из изоляционного материала
Черт. 1
В растянутом состоянии образцы выдерживают в условиях кондиционирования 10—30 мин, накладывают на них в состоянии растяжения электродное устройство, приведенное на черт. 2, и производят определение пробивного напряжения.
Определение эластичности лакотканей (п. 2.3.6)
Определение проводят на десяти образцах шириной (20± 1) мм. Длина образца должна быть такой, чтобы расстояние между зажимами разрывной машины было (200+2) им. Образцы вырезают под углом 43—45° к основе лакоткани (22,5° для лакоткани типа 347) в двух взаимно перпендикулярных направлениях (по пять образцов в каждом направлении).
Устройство для растяжения и испытания нарезанного материала на электрическую прочность
/ — верхний (подвижный) электрод; 2- нижний электрод; 3 — образец; 4 — латунная втулка; 5 — латуніндя лента для соединения ни-жявх электродов; 6— лента из электроизоляционного материала; 7 — корпус из электроизоляционного материала; 8 — шкала для определения величины растяжения
Черт. 2
Эластичность определяют на разрывной машине, требования к которой должны соответствовать п. 4.12. Скорость приложения нагрузки должна быть указана в стандартах или технических условиях на конкретные марки лакотканей.
Образцы растягивают до нормированного относительного удлинения 6 или 10% согласно табл. 2 и 3, фиксируя значения нагрузки.
За значение эластичности принимают среднее арифметическое 10 определений и максимальное значение нагрузки.
Определение удельного объемного электрического сопротивления лакоткани (п. 2.3.6)
Определение удельного объемного электрического сопротивления лакоткани проводят на трех образцах размером (100+1) X (100+1) мм, вырезанных по ширине рулона.
Удельное объемное электрическое сопротивление лакоткани типа 445 определяют на образцах, отобранных от рулона до его нарезки на ролики.
Измерение проводят по ГОСТ 6433.2 при напряжении 100—500 В с применением электродов из отожженной алюминиевой или оловянной фольги. Диаметр измерительного электрода (50±0,2) мм. Допускается применение электродов из других материалов, указанных в ГОСТ 6433.2.
За значение удельного объемного электрического сопротивления принимают среднее арифметическое трех измерений.
Для определения удельного объемного электрического сопротивления лакоткани в исходном состоянии образцы выдерживают в условиях кондиционирования и проводят измерение удельного объемного электрического сопротивления.
Для определения удельного объемного электрического сопротивления при повышенной температуре электроды нагревают до температуры кондиционирования. Образцы лакоткани, использованные для определения удельного объемного электрического сопротивления в исходном состоянии, выдерживают в условиях кондиционирования в течение 10—12 мин и проводят измерение в указанных условиях.
Для определения удельного объемного электрического сопротивления лакоткани после воздействия влажной среды образцы выдерживают в условиях кондиционирования и проводят измерение удельного объемного электрического сопротивления в течение 5 мин после извлечения из них образцов.
При кондиционировании выпадение росы на образцы не допускается.
Для определения монолитности лакоткани применяют:
образец лакоткани шириной, равной ширине ролика; для ла- котканей в рулонах применяют образец шириной 20 мм, вырезанный под углом 22,5° к основе;
металлический стержень диаметром 10—12 мм.
Образец лакоткани плотно наматывают на металлический стержень в шесть слоев и сверху закрепляют узкой полоской из той же лакоткани.
Металлический стержень с намотанным образцом лакоткани выдерживают 30 мин в сушильном шкафу при температуре (190±3)°С.
Металлический стержень с образцом извлекают из сушильного шкафа, охлаждают до температуры 15—35°С, разрезают лако- ткань вдоль стержня и осматривают визуально место разреза. На поверхности среза не должно быть расслоений и трещин.
Для определения сопротивления надрыву кромки лакоткани применяют:
разрывную машину в соответствии с п. 4.12 настоящего стандарта;
приспособление для крепления образцов, схема которого приведена на черт. 3;
девять образцов лакоткани размером 300X15 мм.
Определение производят по ГОСТ 21555. Время от начала подачи нагрузки до надрыва образца должно составлять (20 ±5) с.
За значение сопротивления надрыву кромки лакоткани принимают среднее арифметическое девяти измерений в ньютонах.Схема приспособления для определения сопротивления надрыву кромки
А -А
испытуемый образец; 2 — наклонный прорез; 3 — резиновая
прокладка; 4 —ползун; 5 — винт; 6 — верхний зажим; 7 — про-
кладка; 8 — нижний зажим с прокладкой
Черт.
3
Определение гидролитической стойкости лакоткани
Для определения применяют:
прибор, схема которого приведена на черт. 4;
образец лакоткани размером 125x50 мм.
Схема прибора для определения гидролитической
с тойкости
1 — образец лакоткани; 2 — спираль из луженой медной проволоки диаметром 0,6 мм; 3 — пробирка из боросиликатного стекла с толстыми и прочными стенками длиной 125 мм и диаметром 16 мм, герметически закупоренная; 4 — дистиллированная вода
Черт. 4
Образец сворачивают в трубку, помещают в пробирку и заливают в нее 2 см3 дистиллированной воды. В пробирку вводят проволочную спираль так, чтобы она препятствовала образцу лакоткани соскользнуть в дистиллированную воду, когда пробирка будет закупорена и перевернута.
Пробирку закупоривают, заварив ее в пламени, минимально уменьшая при этом толщину стенки трубки на участке герметизации.
Охлажденную пробирку помещают в вертикальном положении закупоренным концом вниз в сушильный шкаф с температурой (105±2)°С и выдерживают в нем в течение (24±0,5) ч.
Периодически визуально проверяют образец для установления на нем признаков текучести лаковой пленки.
Образец вынимают из пробирки и производят его осмотр.
Гидролитическую стойкость лакоткани определяют по состоянию поверхности образца: наличию текучести, набухания и липкой лаковой пленки или ее разрушения во время раскатки образца лакоткани.
Определение относительного удлинения лакоткани при разрыве проводят в соответствии с пп. 4.12 и 4.13.
Фиксируют удлинение образца при его разрыве.
За значение относительного удлинения лакоткани при разрыве для каждого направления принимают среднее арифметическое пяти измерений удлинения, выраженное в процентах от длины образца между зажимами.
Определение сопротивления лакоткани раздиранию
Для определения сопротивления лакоткани раздиранию в исходном состоянии применяют:
маятниковый прибор типа Эльмендорфа, схема которого приведена на черт. 5;
Схема прибора эльмендорфа для определения сопротивления раздиранию
•а, б — исходное положение; в — положение в конце испытания; / — упор стрелки; 2 — качающийся груз (маятник); 3— закрепленная опора; 4 — ось качающегося груза; 5 — сектор со шкалой; 6 — стрелка, закрепленная на антифрикционном кольне, смонтированном на оси качающегося груза; 7 — образец; Я — поворотный нож для начального надреза; 9—зажимные винты для колодок; 10— колодки; // — рычаг, приводящий в движение поворотный нож; 12 — пружинный стопор (упор) для сектора; 13 — закрепленная на опоре колодка; /-/ — подвижная колодка, закрепленная на качающемся грузе; /5 — начальный надрез; /6 — закрепленная опора; 17 — разодранный образец; 18 — качаюшийся груз Черт. 5
пять образцов лакоткани размером 100x63 мм, вырезанных в каждом из направлений — вдоль основы и поперек основы;
в образце большая сторона должна быть параллельна указанному направлению.
В каждом образце делают надрез посередине одной из 100-миллиметровой сторон. Расстояние от конца разреза до неразрезанной 100-миллиметровой стороны образца (длина, по которой будет происходить раздирание) должно составлять (43±0,15) мм.
Маятник поднимают в исходное положение и устанавливают стрелку в положение упора. Закрепляют образец в зажимах, центрируя его и устанавливая в упорах нижнюю сторону так, чтобы верхняя сторона была параллельна верхней части зажимов. Сводят зажимы, затягивают зажимные винты, прилагая на них одинаковые усилия. Освобождают маятник. Сразу же после раздирания образца маятник останавливают и считывают показания прибора.
Рассчитывают сопротивление раздиранию образца лакоткани в ньютонах путем умножения значения, которое показывает прибор, на константу прибора.
За результат испытания принимают центральное, максимальное и минимальное значения сопротивления раздиранию.
Определение сопротивления лакоткани раздиранию после воздействия нагрева проводят в соответствии с пп. 4.21.1 и 4.21.2.
Образцы лакоткани выдерживают в сушильном шкафу в зависимости от марки лакоткани при одной из температур: 105, 120, 130, 155, 180, 200°С и т. д.
Пять образцов выдерживают в сушильном шкафу в течение 1 ч и пять образцов в течение 48 ч.
Объем воздуха в сушильном шкафу должен сменяться не менее четырех раз в 1 ч.
Образцы вынимают из сушильного шкафа и охлаждают до комнатной температуры.
Определение проводят в соответствии с пп. 4.21.3 и 4.21.4 в течение 1 ч после охлаждения образцов.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Лакоткани в упаковке предприятия-изготовителя должны транспортироваться любым видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки опасных грузов, действующими на данном виде транспорта.
Лакоткани транспортируют по железной дороге в крытых вагонах повагонними отправками или в контейнерах по ГОСТ 15102 или ГОСТ 20435.
Условия транспортирования в части воздействия механических факторов Л — по ГОСТ 232216, в части воздействия климатических факторов 5 (ОЖ 4) —по ГОСТ 15150.
Упакованная лакоткань должна храниться в закрытом отапливаемом помещении на полках, стеллажах, подставках, расположенных от пола на расстоянии не менее 10 см, не касаясь отопительной системы. Рулоны укладывают друг на друга не более чем по 5 рядов.
Температура воздуха в помещении при хранении лакоткани должна быть от 15 до 35°С, относительная влажность воздуха не более 80%.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие лакоткани требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
