Маркироівка
На каждой муфте в указанном на чертеже месте должна быть нанесена маркировка, содержащая:
товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение муфты;
месяц (или порядковый номер муфты по системе нумерации предприятия-изготовителя) и год выпуска (последние две цифры);
номинальное напряжение в вольтах.
Маркировка должна быть четкой, не смывающейся и не стирающейся во всех установленных режимах работы муфт.
Упаковка
Упакоївка должна обеспечивать полную герметизацию муфты. Консервация — по ГОСТ 9.014 (вариант защиты ВЗ-1, вариант упаковки ВУ-5). Условия хранения — по категории 1 или 2 ГОСТ 15150.
Приемка
Муфты должны подвергаться приемо-сдаточным, периодическим и типовым испытаниям.
Приемо-сдаточные испытания должны проводиться по программе, указанной в табл. 4 по пп. 1—4,61.
По пп. 1—4 и первой части п. 6 (^о.і) (табл. 4) испытаниям должна подвергаться каждая муфта, а по второй части н. 6 (А40.в) — не менее чем одна штука из партии 20 шт. Результаты выборочного контроля распространяются на всю партию.
Периодические испытания по пп. 1—11 (табл. 4) должны проводиться для образцов муфт серийного производства, взятых без отбора из готовой продукции, прошедшей приемо-сдаточные испытания.
Число муфт каждого типа и периодичность испытаний устанавливаются в программе испытаний, исходя из обеспечения гарантии контроля качества изделий серийного производства.
Испытания на безотказность по пп. 10 и 11 (табл. 4) должны проводиться непрерывно не менее чем на двух образцах муфт одновременно для каждого габарита, находящихся в серийном производстве.
Испытания по п. 10 (табл. 4) допускается проводить на муфтах 2-го и 4-го исполнений. Число одновременно испытуемых, габаритов должно быть таким, чтобы обеспечить контроль установленной безотказной наработки муфт текущего производства.
Испытания по п. 11 (табл. 4) допускается проводить на муфтах 5-го, 10-го и 14-го габаритов.
Типовые испытания должны проводиться при изменении конструкции, материалов или технологии изготовления отдельных деталей или узлов. При этом испытания должны проводиться по пунктам табл. 4, на которые могут повлиять введенные изменения. При необходимости могут устанавливаться дополнительные испытания по согласованию между потребителем и изготовителем.
Допускается любая последовательность и любое объедйНение испытаний по пунктам табл. 4, кроме п. 1, или других по согласованию с потребителем.
Методы контроля
Контроль соответствия муфт рабочим чертежам и ГОСТ 21573, качества их изготовления и сборки должен осуществляться при помощи универсального или специального измерительного инструмента и внешним осмотром. При внешнем осмотре проверяется правильность сборки, качество отделки, четкость и правильность маркировки, комплектность изделия.’ При измери-Таблица 4
Программа испытаний
|
Наименование испытаний |
Пункты |
|
|
технических требований |
методов испытаний |
|
|
1. Контроль соответствия муфт чертежам и качества их изготовления и сборки |
1.1.1 |
1.6.1 |
|
2. Испытание электрической прочности изоляции |
1.1.6; 1.1.7 |
1.6.2 |
|
3. Испытание сопротивления изоляции |
1.1.8 |
1.6.3 |
|
4. Проверка максимального вращающего момента Л4В max |
1.1.2 |
1,6.4 |
|
5. Проверка максимального передаваемого момента Мпmax |
1,1,2 |
1.6.5 |
|
6. Проверка параметров динамической характеристики муфт при отключении: времени /о. і и остаточного вращающего момента М0.а |
1.1.2 |
1.6.6 |
|
7. Проверка остаточного передаваемого момента Л10.в |
1.1.2 |
1.6.7 |
|
8. Испытание муфт на теплорассеивающую способность |
1.1.2 |
1.6.8 |
|
9. Испытание муфт на теплоустойчивость |
1.1.4 |
1.6.9 |
|
10. Испытание на безотказность муфт |
Д.1.4 |
1.6.10 |
|
11. Испытание на безотказность контактного токоподвода |
1.1.5 |
1.6.11 |
тельном контроле проверяется геометрическая точность габаритных и присоединительных размеров муфты и ее соответствие чертежам.
Испытание электрической прочности изоляции следует проводить приложением между одним из выводов катушки и собранным корпусом или катушкодержателем синусоидального напряжения 500 В частотой 50 Гц в течение 1 мин при периодических и в течение 5 с при приемо-сдаточных испытаниях.
Испытание межвитковой изоляции, катушек муфт следует проводить приложением испытательного напряжения к выводам катушки в соответствии с табл. 3. Предварительно якорь должен быть прижат к полюсам муфты.
В процессе испытаний ток не должен возрастать.
При периодических испытаниях катушка муфты должна быть- нагрета до температуры 110°С. Приемо-сдаточные испытания допускается проводить при холодной катушке, имеющей температуру 20°С.
Контроль температуры катушки следует проводить измерением ее сопротивления.
Испытание сопротивления изоляции проводят по ГОСТ 2933. Сопротивление измеряют между одним из выводов катушки и корпусом или катушкодержателем мегоомметром на 100В.
• Приемо-сдаточные испытания проводят при холодной катушке, имеющей температуру 20°С, периодические — при температуре катушки, нагретой до 110°С.
Максимальный вращающий момент Л4втах муфт проверяют при частотах вращения согласно табл. 5. Смазку муфт осуществляют поливом (кроме муфт габаритов 15—20) маслом с кинематической вязкостью бзо°=46 мм2/с в количествах, указанных в табл. 6. Смазку муфт габаритов 15—20 следует осуществлять через вал.
Относительное биение вала, на котором установлена муфта, и поводка не должно быть более 0,05 мм.
Испытания должны проводиться при номинальном токе муфты.
Выполняются три измерения, при этом учитываются результаты последних двух.
Муфта считается выдержавшей испытание, еСли' значение максимального вращающего момента 2Ив тах будет не менее значения контрольного вращающего момента Мв.к, указанного в табл. 5.
Максимальный передаваемый момент Мпта