ГОСТ 30808-2002 сторінка 4 з 4
-
-
За партию принимают линзы одного типа, одного диаметра, имеющие одни и те же значения задней вершинной рефракции и один и тот же сопроводительный документ.
-
Периодическим испытаниям должны подвергаться линзы в количестве 20 шт. каждой рефракции (комбинации рефракций). При неудовлетворительных результатах повторные испытания проводят на удвоенном количестве линз.
-
Испытания линз проводят при нормальных условиях испытаний по ГОСТ 15150, за исключением особо указанных в разделе 7 настоящего стандарта.
-
-
Методы контроля
-
Проверку задней вершинной рефракции (4.2.1) проводят с помощью диоптриметра с погрешностью, не выходящей за пределы, указанные в таблице 14, или другого средства измерения с такой же точностью по методике, аттестованной по ГОСТ 8.010.
-
|
Абсолютное значение задней вершинной рефракции |
Погрешность средства измерения при контроле для группы |
||
|
I |
II |
||
|
До 3,00 включ. |
±0,03 |
±0,06 |
|
|
Св. 3,00 до 6,00 включ. » 6,00 » 9,00 » |
±0,06 |
±0,09 |
|
|
Св. 9,00 до 12,00 включ. |
±0,09 |
||
Таблица 14
В диоптриях
|
Абсолютное значение задней вершинной рефракции |
Погрешность средства измерения при контроле для группы |
|
|
I |
II |
|
|
Св. 12,00 до 20,00 включ. |
±0,12 |
±0,12 |
|
Св. 20,00 |
±0,18 |
|
Окончание таблицы 14
В диоптриях
-
Проверку отклонения призматического действия (4.2.2) проводят с помощью диоптриметра с погрешностью, не выходящей за пределы, указанные в таблице 15, или другого средства измерения с такой же точностью по методике, аттестованной по ГОСТ 8.010.
|
Призматическое действие |
Погрешность средств измерения |
|
До 3,0 включ. Св. 3,0 |
±0,10 ±0,15 |
Таблица 15
В призменных диоптриях
-
Проверку полезного диаметра линзы, зоны оптического действия лентикулярных линз (4.2.4), наименьших диаметров (4.2.5), глубины сколов (5.1.3), размеров маркировочных точек и осей (5.1.9, 5.1.10, 5.1.11) проводят с помощью шаблона с погрешностью, не выходящей за пределы ±0,2 мм, или другого средства измерения с такой же точностью.
-
Проверку толщины положительной линзы по краю, а отрицательной по центру (4.2.6) следует проводить в ссылочной точке выпуклой (вогнутой) поверхности по нормали к ней; проверку высоты уступа в вершине линии раздела зон бифокальных цельных линз (5.1.6) следует проводить с помощью индикатора по ГОСТ 577 с погрешностью, не выходящей за пределы ±0,02 мм, или другого средства измерения с такой же точностью.
-
Проверку децентрации (4.2.7 и 5.17) проводят с помощью диоптриметра с погрешностью, не выходящей за пределы, указанные в таблице 15, или других средств измерения с такой же точностью.
р
7.6 Проверку наличия волн (5.1.4.1), чистоты поверхности (5.1.4.2), наличия выколок на линии
аздела зон (5.1.5), бессвильности и пузырности (5.2.3) проводят невооруженным глазом по схеме, приведенной на рисунке 1, которая состоит из черного матового экрана, люминесцентной лампы по ГОСТ 6825 и диафрагмы. Контролируемую линзу и при необходимости образец сравнения, аттестованный в установленном порядке, помещают последовательно на расстоянии, указанном на рисунке 1. Освещенность на контролируемой линзе и образце сравнения должна быть в пределах от 200 до 400 лк. Освещенность помещения — 200 лк.
В качестве образца сравнения используют линзы с задней вершинной рефракцией, равной 0,00 дптр, и размерами дефектов, соответствующими указанным в 5.1.4.1, 5.1.4.2, 5.1.5, 5.2.2 и 5.2.3.
Л
видимости контура дополнительного сегмента (5.2.2) и
1 — черный матовый экран; 2 — люминесцентная лампа; 3 — диафрагма; 4 — маска; 5 — контролируемая линза; 6 — плоскость наблюдения
Рисунок 1
инзу и образец сравнения осматривают последовательно.Перемещая линзу вверх, вниз и слегка поворачивая ее вокруг оптической оси, обнаруживают волны, царапины, наличие выколок на линии раздела зон, свили, контур дополнительного сегмента, пузыри. Количество и размеры дефектов проверяемой линзы не должны превышать количества и размеров дефектов, указанных в 5.1.4.1, 5.1.4.2, 5.1.5, 5.2.2, 5.2.3.
-
Проверку смещения маркировочной точки относительно оптического центра или ссылочной точки (5.1.9) проводят с помощью диоптриметра или других средств измерения с погрешностью, не выходящей за пределы, указанные в таблице 16.
Таблица 16
|
Абсолютное значение задней вершинной рефракции, дптр |
Погрешность измерения, мм |
|
До 0,5 включ. |
±2,0 |
|
Св. 0,5 » 1,0 » » 1,0 |
±1,0 ±0,5 |
-
Проверку отклонения маркировочных точек от главных сечений астигматических линз (5.1.10) проводят с помощью диоптриметра или других средств измерения с точностью, не выходящей за пределы, указанные в таблице 17.
Таблица 17
|
Астигматическая разность рефракций, дптр |
Погрешность маркировки |
|
До 0,5 включ. Св. 0,5 » 3,0 » » 3,0 |
±3 ° ±2° ±1 ° |
-
а Проверку абразивостойкости линз из полимерных материалов (5.1.11а) проводят на установке, схема которой приведена на рисунке 2.
1 — патрон; 2 — контролируемая линза; 3 — наконечник;
4 — груз; 5 — противовес
Рисунок 2
Линзу, жестко закрепленную в патроне, подвергают вращению. Истирание осуществляется через прокладку из батиста наконечником из резины по ГОСТ 7338, марка АМС, класс 2, вид Ф, тип 1.
Режимы испытаний:
скорость вращения — от 30 до 40 об/мин;
число оборотов — 1 000;
нагрузка на наконечник — 200 г;
расстояние от оси вращения —10 мм.
По окончании испытаний линзы должны соответствовать требованиям 5.1.4.2.
-
Проверку срока сохраняемости (5.1.12) линз из полимерного материала проводят путем закладки выборки образцов в количестве 5 шт. на опытное хранение в течение 5 лет.
-
Проверку линз на устойчивость к воздействию климатических факторов (5.1.13) проводят на:
-
тепло-, холодоустойчивость — выдержкой линз в камере тепла и холода, обеспечивающей поддержание температуры с погрешностью в пределах ±3 °С. Температура в камере должна быть равна номинальному (соответственно верхнему или нижнему) значению рабочей температуры. Время выдержки линз в камере — 1 ч с момента достижения номинального режима; при испытаниях в условиях транспортирования — 1 ч с момента достижения номинального режима с последующей выдержкой в течение 24 ч в нормальных климатических условиях испытаний по ГОСТ 15150;
-
смену температур — путем воздействия на линзы непрерывно следующих друг за другом циклов; в каждом цикле линзы помещают в камеру холода, температуру в которой заранее доводят до нижнего номинального значения и выдерживают в течение 1 ч. Затем их переносят в камеру тепла, в которой заранее установлена температура, равная верхнему номинальному значению, и выдерживают в ней в течение 1 ч. Время переноса линз из камеры в камеру не должно превышать 5 мин;
-
влагоустойчивость — выдержкой линз в камере влажности, обеспечивающей поддержание температуры и влажности с погрешностью в пределах ±3 %. Относительная влажность в камере должна быть равна верхнему номинальному значению. Время выдержки линз — 2 суток с момента достижения номинального режима. При испытаниях в условиях транспортирования — выдержкой линз в номинальном режиме в камере влажности в течение времени, указанного выше, с последующей выдержкой в течение 24чв нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150.
После проверки линзы должны соответствовать требованиям 5.2.1 настоящего стандарта.
-
Проверку устойчивости линз к механическим воздействиям при транспортировании (5.1.14) проводят на стенде имитации транспортной тряски, обеспечивающем перегрузки с погрешностью от плюс 10 % до плюс 25 %. При испытаниях линзы в транспортной упаковке жестко крепят в центре стенда без дополнительной амортизации.
Режим испытаний: число колебаний — от2до3в секунду;
максимальное ускорение — 30 м/с2;
продолжительность испытаний —1ч.
После испытаний линзы должны соответствовать требованиям 5.1.3, 5.1.4 и 5.1.5 настоящего стандарта.
-
Проверку удельной разности хода (5.2.1) необходимо проводить на поляриметре в рабочем направлении линзы. Проверку проводят следующим образом: осуществляют компенсацию разности хода поворотом анализатора до тех пор, пока темная полоса будет подведена к краю линзы. Число участков измерения должно быть не менее 4. По лимбу отсчитывают углы 5 поворота анализатора для каждого участка. Наибольшее из измеренных значений углов используют для расчета удельной разности хода 0 по формуле
0 = v-
где d — толщина линзы на участке, выбранном для расчета.
После проверки значение удельной разности хода не должно превышать 70 нм/см.
-
-
Проверку маркировки и упаковки линз (5.3) проводят внешним осмотром и сличением с сопроводительной документацией.
-
-
Транспортирование и хранение
-
Ящики с линзами транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
Транспортирование линз — по группе условий хранения 5 по ГОСТ 15150.
Хранение линз — по группе условий хранения 2 по ГОСТ 15150.
УДК 681.42:006.354
МКС 11.040.70
П46
ОКП 94 4500
Ключевые слова: офтальмологическая оптика, очковые линзы, определения и обозначения, технические требования, маркировка, упаковка, правила приемки, методы контроля
Редактор Т.С. Шеко
Технический редактор В.Н. Прусакова
Корректор М.С. Кабашова
Компьютерная верстка Е.Н. Мартемьяновой
Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 14.01.2005. Подписано в печать 24.01.2005. Усл. печ. л. 2,32.
Уч.-изд. л. 1,90. Тираж 140 экз. С 63. Зак. 41.
ИПК Издательство стандартов, 107076 Москва, Колодезный пер., 14.
http://www.standards.ru e-mail: [email protected]
Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Отпечатано в филиале ИПК Издательство стандартов — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.
Плр № 080102
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів