---

5. 6. За партию принимают линзы одного типа, одного диаметра, имеющие одни и те же значения задней вершинной рефракции и один и тот же сопроводительный документ.

   7. Периодическим испытаниям должны подвергаться линзы в количестве 20 шт. каждой рефракции (комбинации рефракций). При неудовлетворительных результатах повторные испытания проводят на удвоенном количестве линз.

   8. Испытания линз проводят при нормальных условиях испытаний по ГОСТ 15150, за исключением особо указанных в разделе 7 настоящего стандарта.

6. Методы контроля

   1. Проверку задней вершинной рефракции (4.2.1) проводят с помощью диоптриметра с погрешностью, не выходящей за пределы, указанные в таблице 14, или другого средства измерения с такой же точностью по методике, аттестованной по ГОСТ 8.010.

Таблица 14

В диоптриях

Окончание таблицы 14

В диоптриях

Таблица 15

В призменных диоптриях

р

7.6 Проверку наличия волн (5.1.4.1), чистоты поверхности (5.1.4.2), наличия выколок на линии

аздела зон (5.1.5), бессвильности и пузырности (5.2.3) проводят невоору­женным глазом по схеме, приведенной на рисунке 1, которая состоит из чер­ного матового экрана, люминесцент­ной лампы по ГОСТ 6825 и диафрагмы. Контролируемую линзу и при необхо­димости образец сравнения, аттесто­ванный в установленном порядке, по­мещают последовательно на расстоянии, указанном на рисунке 1. Освещенность на контролируемой линзе и образце сравнения должна быть в пределах от 200 до 400 лк. Ос­вещенность помещения — 200 лк.

В качестве образца сравнения ис­пользуют линзы с задней вершинной рефракцией, равной 0,00 дптр, и раз­мерами дефектов, соответствующими указанным в 5.1.4.1, 5.1.4.2, 5.1.5, 5.2.2 и 5.2.3.

Л

видимости контура дополнительного сегмента (5.2.2) и

1 — черный матовый экран; 2 — люминесцентная лампа; 3 — диа­фрагма; 4 — маска; 5 — контролируемая линза; 6 — плоскость на­блюдения

Рисунок 1

инзу и образец сравнения ос­матривают последовательно.

Перемещая линзу вверх, вниз и слегка поворачивая ее вокруг оптической оси, обнаруживают волны, царапины, наличие выколок на линии раздела зон, свили, контур дополнительного сегмента, пузыри. Количество и размеры дефектов проверяемой линзы не должны превышать количества и размеров дефектов, указанных в 5.1.4.1, 5.1.4.2, 5.1.5, 5.2.2, 5.2.3.

Таблица 16

Таблица 17

1 — патрон; 2 — контролируемая линза; 3 — наконечник;

4 — груз; 5 — противовес

Рисунок 2

Линзу, жестко закрепленную в патроне, подвергают вращению. Истирание осуществляется через прокладку из батиста наконечником из резины по ГОСТ 7338, марка АМС, класс 2, вид Ф, тип 1.

Режимы испытаний:

скорость вращения — от 30 до 40 об/мин;

число оборотов — 1 000;

нагрузка на наконечник — 200 г;

расстояние от оси вращения —10 мм.

По окончании испытаний линзы должны соответствовать требованиям 5.1.4.2.

• тепло-, холодоустойчивость — выдержкой линз в камере тепла и холода, обеспечивающей поддержание температуры с погрешностью в пределах ±3 °С. Температура в камере должна быть равна номинальному (соответственно верхнему или нижнему) значению рабочей температуры. Время выдержки линз в камере — 1 ч с момента достижения номинального режима; при испытаниях в условиях транспортирования — 1 ч с момента достижения номинального режима с последующей выдержкой в течение 24 ч в нормальных климатических условиях испытаний по ГОСТ 15150;

• смену температур — путем воздействия на линзы непрерывно следующих друг за другом циклов; в каждом цикле линзы помещают в камеру холода, температуру в которой заранее доводят до нижнего номинального значения и выдерживают в течение 1 ч. Затем их переносят в камеру тепла, в которой заранее установлена температура, равная верхнему номинальному значению, и выдерживают в ней в течение 1 ч. Время переноса линз из камеры в камеру не должно превышать 5 мин;

• влагоустойчивость — выдержкой линз в камере влажности, обеспечивающей поддержание температуры и влажности с погрешностью в пределах ±3 %. Относительная влажность в камере должна быть равна верхнему номинальному значению. Время выдержки линз — 2 суток с момента достижения номинального режима. При испытаниях в условиях транспортирования — выдержкой линз в номинальном режиме в камере влажности в течение времени, указанного выше, с последую­щей выдержкой в течение 24чв нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150.

После проверки линзы должны соответствовать требованиям 5.2.1 настоящего стандарта.

Режим испытаний: число колебаний — от2до3в секунду;

максимальное ускорение — 30 м/с²;

продолжительность испытаний —1ч.

После испытаний линзы должны соответствовать требованиям 5.1.3, 5.1.4 и 5.1.5 настоящего стандарта.

^{0 =} v-

где d — толщина линзы на участке, выбранном для расчета.

После проверки значение удельной разности хода не должно превышать 70 нм/см.

7. 7. Проверку маркировки и упаковки линз (5.3) проводят внешним осмотром и сличением с сопроводительной документацией.

8. Транспортирование и хранение

Транспортирование линз — по группе условий хранения 5 по ГОСТ 15150.

Хранение линз — по группе условий хранения 2 по ГОСТ 15150.

УДК 681.42:006.354

МКС 11.040.70

П46

ОКП 94 4500

Ключевые слова: офтальмологическая оптика, очковые линзы, определения и обозначения, техни­ческие требования, маркировка, упаковка, правила приемки, методы контроля

Редактор Т.С. Шеко

Технический редактор В.Н. Прусакова

Корректор М.С. Кабашова

Компьютерная верстка Е.Н. Мартемьяновой

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 14.01.2005. Подписано в печать 24.01.2005. Усл. печ. л. 2,32.

Уч.-изд. л. 1,90. Тираж 140 экз. С 63. Зак. 41.

ИПК Издательство стандартов, 107076 Москва, Колодезный пер., 14.
http://www.standards.ru e-mail: [email protected]
Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Отпечатано в филиале ИПК Издательство стандартов — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.
Плр № 080102