Крашеные


105X6

і 81 4313 2501 1 640±32 | СЛ

1 13,7-0,7

1 14,0-0.7 1 И,5 1 5.0

1 3,0 1

160+11


Нитки многокруточные

из пряжи

.мокрого способа прядения



Вареные

60X2X3

50X3X4

81 4321

81 4321

2201

2203

408±20

690±34

ВЛ

ВЛ

7,6-0,6

12,7-і,0

7,75_о,б

13,1-го

14,0

14,0

Не бо- 1 jf ее 9,0 Не бо-

260=4= 18

260+18

лее

9,0 1

Примечания:

1. Допускаемое отклонение

массовой доли полиэфирного волокна (ПЭ) должно быть

не более ±7%.

2. Плюсовые допуски по разрывной нагрузке не ограничиваются,


ГОСТ 14961-91 Нитки льняные и льняные с химическими волокнами. Технические услови:Стр. 5 из 14.


































ГОСТ 14961—91 С. 5

  1. При разрывной нагрузке ниток выше номинальной, ука­занной в табл. 1, коэффициент вариации может быть увеличен согласно табл. 2.

Таблица 2

Увеличение разрывной нагрузки по сравнению с номинальной, %, не менее .

Абсолютная величина повы­шения коэффициента вариация, %

5

1

10

2

15

3



  1. Для ниток 2-го сорта допускаются отклонения в про­центах:

по номинальной линейной плотности от минимальных и мак­симальных норм первого сорта — не более 3;

по разрывной нагрузке от минимальных норм первого сорта — не более 5;

увеличение в процентах:

коэффициента вариации по номинальной линейной плотности — на 4;

коэффициента вариации по разрывной нагрузке — на 7,5.

  1. Неравномерность натяжения отдельных нитей в суровых и крашеных нитках структурой 105 тексX6 должна быть не более 2,5%.

  2. Льняные нитки по требованию потребителя подвергают биостойкой и биостойкой фунгицидной отделке.

В зависимости от вида и способа отделки массовая доля за­крепленных соединений в нитках должна соответствовать нормам, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Вид отделки

Массовая доля закрепленных соединений, %, при отделке на основе

медно-хроматанидного лака

медного мыла

8-оксихинолята меди

меди

двуокиси хрома

салицил анилида

меди

салицил анилида

меди

Биостойкая Биостойкая фунгицид-

0.4—0,5

0.1—0.2

——“

0.4—0,5

.—'

на я

О,4—О,5

0.1—0.2

0,4—0,5

0,4—0,5

0.4—0,5

0,10—0.12


С. 6 ГОСТ 14961—91

В водном экстракте для ниток всех видов отделок не допу­скается присутствие кислот, щелочей, а также соединений хрома и меди.

По физико-механическим показателям нитки с биостойкой и биостойкой фунгицидной отделкой должны соответствовать требо­ваниям, указанным в табл. 1.

  1. Льняные вареные нитки из пряжи полумокрого спосо­ба прядения подвергают вощению чистым пчелиным воском по ГОСТ 21179.

  2. Пороки внешнего вида подразделяют на пороки поко­вок и пороки ниток.

  3. Для ниток первого сорта общая сумма баллов по по­рокам внешнего вида устанавливается не более одного, для ниток второго сорта — не более четырех.

  4. Пороки поковок оценивают в баллах согласно табл. 4.

Таблица 4

Наименование порока

Количество баллов

1. Хорды длиной более 4 см на цилиндрической бобине или конической бобине со стороны большого диаметра:


за каждые три случая

2. Неправильная перевязка ниток в мотке или полумотке

1

за каждый случай

1

1.2.14. Пороки ниток оценивают в баллах согласно табл. 5.



Т

Количество
баллов

1

1

.1

1 1

аблица 5

Наименование порока

  1. Недостаток или излишек числа сложений в общей слож­ности за каждые 3 м

  2. Штопор (обвивание одной ниткой других) за каждый метр в общей сложности

  3. Недокрут или перекрут за каждые 5 м в общей слож­ности

  4. Утолщения, путаная присучка, заработка посторонних концов, неправильно завязанный узел (концы более 1 см) за каждый случай, превышающий трехкоатный диаметр нитки

  5. Несвязанные концы за каждый случай

    1. Не допускаются грязные и замасленные единицы про­дукции.

    2. В суровых льняных нитках структурой 105 тексХб С Л полумокрого способа прядения и в крашеных нитках структурой

ГОСТ 14961—91 С. 7

76 тексX 5 СЛ мокрого способа прядения не допускаются несвя­занные концы ниток внутри бобины.

  1. Суровые и крашеные льняные нитки из пряжи группы ЭЛ и СЛ выпускаются только первым сортом.

  2. Нитки по внешнему виду (цвету, равномерности окрас­ки и отбеливания) должны соответствовать образцу-эталону, ут­вержденному по согласованию изготовителя с потребителем.

  3. Нормы устойчивости окраски ниток должны соответст­вовать в баллах не менее:

к воздействию:

света и погоды — 4;

дистиллированной воды — 4/4;

морской воды — 4/4.

  1. Нормированная влажность ниток устанавливается 10%, ниток с химическими волокнами — 6%. Влажность вощеных ниток не устанавливается.

  2. Нитки однокруточные перематывают в цилиндрические и конические бобины.

Нитки однокруточные для розничной торговли перематывают в конические бобины массой.не более 2,5 кг. Отклонение по мас­се бобины должно быть не более ±12%.

Нитки многокруточные выпускают в мотках длиной 685 м и

342,5 м. Допускаемое отклонение по длине мотка ± 1 %.

ПРИМЕРЫ УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ НИТОК

Нитка вареная структурой 105 тексХб, экстра льняная био­стойкой фунгицидной отделки, полумюкропо способа прядения, первого сорта.

В 105 тексХб ЭЛ БФ п. мокр. 1.

Нитка беленая структурой 96 текс X 4 средняя оческовая с 33% полиэфирного волокна, мокрого способа прядения, первого сорта.

Б 96 тексX 4 СрО с 33% ПЭ, мокр. 1.

  1. Маркировка

    1. На каждую упаковочную единицу наносят клеймо или прикрепляют ярлык с указанием:

наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;

условного обозначения ниток;

номера партии и номера упаковочной единицы;

количества единиц продукции в упаковочной единице;

массы нетто, кг;

массы брутто, кг;

кондиционной массы, кг;

штампа ОТК;

С. 8 ГОСТ 14961—91

обозначения настоящего стандарта;

даты упаковывания.

На упаковочных единицах вощеных ниток кондиционную мас­су не проставляют.

На единицах продукции ниток, предназначенных для рознич­ной торговли, при вкладывании или вклеивании ярлыка на внут­реннюю сторону патрона, дополнительно указывают розничную цену за 1 кг ниток или за единицу продукции, вложенную в кипу.

    1. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесе­нием манипуляционных знаков «Беречь от влаги», «Крюками не брать».

  1. Упаковка

    1. Однокруточные нитки в цилиндрических и конических бобинах упаковывают в ящики по ГОСТ 10350, кипы и мешки из упаковочной ткани по ГОСТ 5530 или нетканого тарного полотна по нормативно-технической документации.

Ящики внутри прокладывают оберточной бумагой по ГОСТ 6742.

Масса ящика должна быть не более 60 кг.

Кипы в двух местах перевязывают веревкой по ГОСТ 1868.

Масса кипы должна быть не более 40 кг, а для розничной торговли — не более 15 кг.

Каждую бобину ниток для розничной торговли перевязывают перевязочным материалом, обеспечивающим закрепление верхне­го слоя от сползания и перепутывания концов ниток.

  1. Многокруточные нитки в мотках прессуют в кипы. Упа­ковка кипы должна соответствовать п. 1.4.1.

Масса упаковочной единицы должна быть не более 80 кг.

  1. Упаковочные единицы ниток, предназначенных для райо­нов Крайнего Севера и труднодоступных районов, должны соот­ветствовать требованиям ГОСТ 15846.

  1. ПРИЕМКА

    1. Приемка ниток — по ГОСТ 6611.0 со следующими допол­нениями: количество единиц продукции для определения физико­механических показателей ниток:

5 — при массе партии до 1000 кг;

10 — при массе партии свыше 1000 кг.

Количество единиц продукции для определения фактической влажности должно быть не менее трех.

  1. Кондиционную массу ниток по влажности с учетом попра­вок на длину пересчитывают по ГОСТ 6611.0.

Приемку вощеных ниток полумокрого способа прядения про­водят по фактической массе.

ГОСТ 14961-91 С. 9

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Определение результирующей линейной плотности ниток и коэффициента вариации по линейной плотности — по ГОСТ 6611.1 со следующим дополнением: от каждой единицы продукции для проведения испытаний отбирают две пробы в виде пасм дли­ной 50 м каждая.

    2. Определение разрывной нагрузки, коэффициента вариа­ции по разрывной нагрузке и разрывного удлинения ниток — по ГОСТ 6611.2 в части льняной пряжи со следующим дополнением: нитку заправляют в зажимы разрывной машины при предвари­тельной нагрузке, значение которой указано в табл. 6.

Таблица 6

Номинальная результирующая линейная плотность ниток, текс

Предварительная нагрузка, сН

До 200

Св. 200 до 400 включ.

» 400 » 700 »

» 700 » 1500 »

30 50!

70

140



Перед началом испытаний от пасмы отматывают 3 м ниток, а между отдельными испытаниями— 10 м.

  1. Определение числа кручений на II м — по ГОСТ 66’11.3 в части льняной пряжи со следующим дополнением: расстояние между зажимами круткомера должно быть 250 мм. При заправке ниток в зажимы круткомера не допускается их раскручивание. Предварительная нагрузка при заправке нитки в зажимы крутко­мера должна соответствовать предварительной нагрузке при опре­делении разрывной нагрузки, указанной в табл. 6.

Число кручений ниток определяют непосредственным раскру­чиванием до полной параллельности пряжи в нитке.

С каждой пасмы проводят по два испытания.

  1. Неравномерность натяжения пряжи в однокруточных нит­ках определяют одновременно с определением числа кручений (через одно испытание) постепенным перерезанием более корот­ких составляющих при параллельном расположении их во время раскручивания.

По значению зажимного расстояния и удлинения, фиксируемо­го стрелкой по шкале, определяют наименьшую и наибольшую длину пряжи, составляющей нитку.

Неравномерность натяжения пряжи в нитках (Н) в процентах вычисляют по формуле

уу ^-шах ^шіп , JQQ

- 250 * ’

С. 10 ГОСТ 14961—91

где Атах—среднее арифметическое 10 наибольших длин отрез­ков пряжи, мм;

LmIn— среднее арифметическое 10 наименьших длин отрез­ков пряжи, мм;

250 — длина нитки до раскручивания, мм, равная расстоя­нию между зажимами круткомера.

  1. Определение влажности— по ГОСТ 6611.4.

  2. Определение массовой доли химических волокон в нитках, салициланилида, меди и показателей водной вытяжки — по ГОСТ 25617.

  3. Определение устойчивости окраски ниток—по ГОСТ 9733.0, ГОСТ 9733.2, ГОСТ 9733.5 и ГОСТ 9733.9.

  4. Определение качества ниток по порокам внешнего вида

    1. Пороки поковок определяют просмотром 10 единиц про­дукции, отобранных от партий с последующим пересчетом на одну единицу продукции.

    2. Пороки ниток определяют просмотром пасм, отмотанных на мотовиле для определения физмійо-мехіаініических показателей с одновременным подсчетом пороков и с последующим пересчетом на условную длину 300 м.

Пасмы просматривают до выдерживания их в климатических условиях.

Допускается использовать единицы продукции, отобранные для определения пороков поковок.

Пример определения сортности ниток приведен в приложении.

  1. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение ниток —по ГОСТ 7000.

  1. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    1. Изготовитель гараінтиірует соответствие ниток требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирова­ния и хранения.

Гарантийный срок хранения ниток — один год с момента изготовления