7.2 Ручний вхідний запірний вентиль повинен закручуватися або легко відкриватися іншим способом.

7.3 Вхідний патрубок повинен мати нарізь згідно з ISO 7-1.

7.4 Вхідний і вихідний патрубки повинні утворювати кут не менше ніж 90° та не більше ніж 135°.

7.5 Вентиль повинен закриватись повертанням маховика за годинниковою стрілкою, напрямок відкривання повинен бути помаркований.

7.6 Під час випробовування згідно з ISO 5208 на максимальний робочий тиск в 1,2 МПа, вентиль повинен відповідати вимогам ISO 5208.

8 ШАФИ

8.1 Загальні положення

Шафи повинні бути встановлені з дверцятами і можуть бути оснащені замком. Шафи, які замикаються, повинні бути забезпечені пристроєм екстреного відкриття і мають бути захищені лише прозорим крихким матеріалом. Вентиль повинен бути встановлений так, щоб навколо зовнішнього діаметра ручки було вільного простору, коли вентиль знаходиться у будь-якому положенні від повністю відкритого до повністю закритого.

Якщо пристрій екстреного відкривання захищений спереду скляною перегородкою, тоді вона повинна бути такого типу, щоб під час її розбивання не залишалось зубчастих або гострих уламків, які могли б поранити у випадку екстреного відкривання. У шафах не повинно бути гострих кромок, які могли б пошкодити обладдя або травмувати людину.

Шафи можна також використовувати для зберігання іншого протипожежного обладдя (вогнегасників, кнопок дистанційного вмикання пожежних насосів-підвищувачів тиску води, електрозасувок на вводах водопроводу в будинки, вентиляційних та інших установок протидимного захисту ручних пожежних сповіщувачів) за умови, що вони достатнього розміру, а обладдя не перешкоджає швидкому застосовуванню ПКК. Дверцята шафи повинні розкриватися не менше ніж на 170°, щоб рукав можна було спрямувати в будь-якому напрямку. Для застосовування шафи в специфічних кліматичних умовах може виникнути необхідність наявності у ній вентиляційних отворів.

8.2 Відкривальний пристрій

Відкривальний пристрій необхідний для періодичного перевіряння і технічного обслуговування. У відкривального пристрою повинна бути можливість установлення захисного ущільнювача.

Примітка. Зусилля, необхідне для відкривання і закріплення ущільнювача повинно бути не менше ніж 20 Н та не більше ніж 40 Н, а відкривальний пристрій повинен бути не складним для користування, щоб унеможливити неправильне використовування та крадіжки.

8.3 Шафа С-образної форми

Шафа С-образної форми повинна мати отвір або отвори в нижній частині корпусу для зливання води.

9 МАТЕРІАЛИ

Примітка 1. Якщо ПКК приєднують до загальної мережі водопостачання, уповноважена особа може визначити матеріали, придатні або не придатні для застосовування.

Примітка 2. За наявності небезпеки виникнення корозії в ПКК повинні бути виконані рекомендації виробника (постачальника).

9.1 Стійкість до зовнішньої корозії

Будь-які металеві деталі повинні забезпечувати адекватний захист під час випробовування деталей захищених покривом відповідно до В.1, а деталей без покриву - відповідно до В.2.

9.2 Пластмасові матеріали

9.2.1 Складові частини, які зазнають дії тиску

Складові частини та деталі, які працюють під тиском повинні відповідати вимогам 6.2 під час випробовування відповідно до Е.1 після випробування на старіння згідно з додатком С.

9.2.2 Складові частини, які не зазнають дії тиску

Після випробування на старіння відповідно до додатка С усі утримувачі рукавів, виготовлені із пластмаси повинні відповідати вимогам 4.3.3.

9.3 Стійкість до корозії рукавної лінії

Не повинно бути значних корозійних дефектів, а механічні властивості усіх працюючих частин не повинні погіршуватись під час випробовування рукавних ліній відповідно до додатка D.

10 ГІДРАВЛІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ

10.1 Стійкість до дії внутрішнього тиску

Рукавні з'єднання повинні бути розраховані на такий тиск:

  • максимальний робочий тиск 1,2 МПа;
  • випробовувальний тиск 2,4 МПа;
  • мінімальний розривальний тиск 4,2 МПа.

10.2 Безпечність з'єднань

Рукавні з'єднання не повинні протікати під час випробовування випробовувальним тиском відповідно до Е.5.

10.3 Мінімальна витрата

Витрата води в режимах суцільного та розпиленого струменя повинна становити не менше відповідних значень, наведених у таблиці 2 під час випробовування ПКК відповідно до Е.4.1.

Таблиця 2 - Мінімальні витрати і мінімальні значення коефіцієнта К залежно від тиску

Діаметр ствола

або еквівалентний діаметр,

мм

Мінімальна витрата Q, л/хв

К - коефіцієнт (див. примітку)

Р = 0,2 МПа

Р = 0,4 МПа

Р = 0,6 МПа

9

66

92

112

46

10

78

110

135

55

11

93

131

162

68

12

100

140

171

72

13

120

170

208

85

Примітка. Витрату Q за тиском Р визначають із рівняння , де Q - виражають у л/хв, а Р - у МПа.

10.4 Ефективна дальність подавання

Значення ефективної дальності подавання води за тиску 0,2 МПа відповідно до Е.4.2 повинно становити не менше ніж:

  • для суцільного струменя - ;
  • для струменя з плоским розпилюванням - ;
  • для струменя з конічним розпилюванням - .

10.5 Подавання розпиленого струменя

Стволи з режимом розпиленого струменя повинні забезпечити такий кут розпилювання відповідно до Е.3:

  • плоский розпилений струмінь (90 ± 5)°;
  • конічний розпилений струмінь не менше ніж 45°.

11 КОЛІР, СИМВОЛИ, МАРКОВАННЯ ТА ІНСТРУКЦІЇ

11.1 Колір

Колір ПКК повинен бути червоний за винятком тих випадків, коли вимоги дозволяють використовувати інші кольори.

Примітка. Відповідний червоний колір встановлено ISO 3864 Кольори та знаки безпеки.

11.2 Ідентифікація символів

ПКК із шафою повинні бути помарковані символом згідно з Директивою 92/58/ЕЕС.

Примітка. Символ може мати люмінесцентну поверхню.

11.3 Марковання

Марковання ПКК повинно містити таку інформацію:

  1. назву виробника (постачальника) або торгову марку, або і те й інше;
  2. номер національного стандарту;
  3. рік виготовлення;
  4. максимальний робочий тиск;
  5. довжину і діаметр рукава;
  6. еквівалентний діаметр ствола (зазначений на стволі).

11.4 Інструкція з експлуатування

ПКК повинні бути забезпечені інструкціями з експлуатування, розміщеними на (або) поруч із ними.

11.5 Інструкції з монтування та технічного обслуговування

Виробник (постачальник) повинен розробити настанову з монтування ПКК.

Процедури з технічного обслуговування згідно з EN 671-3.

12 ОЦІНКА ВІДПОВІДНОСТІ

12.1 Загальні положення

Відповідність ПКК із напівжорсткими рукавами забезпечується:

  • проведенням випробовувань первинного типу;
  • виробничим контролем за продукцією.

Національний відхил

В Україні відповідність ПКК із плоскоскладаними рукавами забезпечується випробовуваннями:

- приймальними (згідно з ГОСТ 15.001);

- приймально-здавальними (згідно з ГОСТ 15.309);

- кваліфікаційними (згідно з ГОСТ 15.001);

- періодичними (згідно з ГОСТ 15.309);

- на надійність (згідно з ГОСТ 15.309);

- типовими (згідно з ГОСТ 15.309);

- сертифікаційними (згідно з ДСТУ 3412).

12.2 Випробовування первинного типу

Випробовування первинного типу треба проводити під час поставлення продукції на виробництво. Можна враховувати результати випробувань, проведених раніше відповідно до положень цього стандарту (той самий виріб, та сама характеристика, метод випробовувань, процедура відбирання зразків, система оцінювання відповідності). Крім того, випробовування первинного типу треба проводити на початку виготовлення виробу певного типу або на початку застосовування нового способу виробництва (якщо це може вплинути на заявлені властивості).

Випробовування первинного типу проводять за всіма характеристиками, наведеними у додатку А.

Національна примітка

Під випробовуваннями первинного типу необхідно розуміти: приймальні (у разі поставлення продукції на виробництво) або типові (на початку застосовування нового способу виробництва) випробовування.

12.3 Виробничий контроль за продукцією (ВКП)

Виробник повинен організувати, документувати і підтримувати систему ВКП, щоб гарантувати відповідність продукції, яка надходить на ринок, заявленим експлуатаційним характеристикам. Система ВКП повинна складатися з процедур, регулярних перевірок і випробовувань і (або) оцінок, а також використовування результатів контролю сировини та інших вхідних матеріалів або комплектования, обладдя, процесу виробництва і самого виробу та повинна бути досить детальною для підтвердження відповідності виробу.

Треба вважати, що система ВКП, яка відповідає вимогам відповідної частини (відповідних частин)

EN ISO 9000 та створена конкретно під вимоги цього стандарту, відповідає вищевказаним вимогам.

Після проведення перевірок, випробовувань або необхідних досліджень, їх результати повинні бути документально зафіксовані. Також фіксують результати, отримані незадовільні контрольні значення або критерії після проведення зазначених дій.

Процедуру ВКП записують власноруч.

Виробник (постачальник) проводить випробовування продукції та фіксує їх результати як частину системи ВКП.

ДОДАТОК А

(обов'язковий)

ПЕРЕЛІК ВИДІВ ВИПРОБОВУВАНЬ ПЕРВИННОГО ТИПУ

Випробовування первинного типу треба проводити в послідовності, наведеній в таблиці А.1.

Примітка. Якщо проводять випробовування ПКК із рукавом максимальної довжини і діаметром, зазначеним виробником (постачальником), то не є потребою випробовувати ПКК тієї самої конструкції зі стволом такого самого діаметра та рукавом меншої довжини такого самого діаметра.

Таблиця А.1 - Послідовність випробовувань

Вид

випробовувань

Пункт

Додаток

Вимоги до вентиля

Характеристика вентиля

7.6а

Випробовування на корозію

Стійкість до зовнішньої корозії покритих та непокритих складових частин і деталей ПКК

9.1

В.1, В.2

Випробовування на старіння для складових частин і деталей з пластмаси:

- елементи, які працюють під надлишковим тиском;

9.2.1

С

- елементи, які не зазнають дії тиску

9.2.2

С

Стійкість до корозії рукавної лінії

9.3

D

Гідравлічні випробовування

Методи випробовувань ствола:

- стійкість до удару;

6.2

Е.1

- обертальний момент;

6.3

Е.2

- вимір кута розпилення струменя води

10.5

Е.З

Подавання води

- мінімальна витрата

10.3

Е.4.1

- дальність подавання

10.4

Е.4.2

- стійкість до дії внутрішнього тиску

10.1

Е.5

а Якщо постачальником підтверджено, що вентилі відповідають вимогам ISO 5208, вони не потребують повторного випробовування.

ДОДАТОК В

(обов'язковий)

МЕТОДИ ВИПРОБОВУВАНЬ НА СТІЙКІСТЬ ДО ЗОВНІШНЬОЇ КОРОЗІЇ

В.1 Захищені покривом деталі

Примітка. Вимогу див. 9.1.

В.1.1 Зразок для випробовування

Приготуйте прямокутний зразок для випробовування, як зазначено на рисунку В.1, номінальним розміром х і не менше ніж 0,8 товщини матеріалу, з якого виготовлено виріб із захисним покривом та не більше товщини, застосованої у виробі.

В.1.2 Методика

Сталевим різцем нанесіть риски у вигляді хреста (див. рисунок В.1) на захисному покриві до матеріалу основи. Випробний зразок розташовують у камері соляного туману (240 ± 8) год, згідно з ISO 9227. Після випробування оглянути зразок. Якщо з кожної сторони жолоба у формі хреста від'єдналось не більше ніж захисного покриття, в такому разі вважають, що покрив захищає метал відповідно до встановлених вимог.

Рисунок В.1 - Зразок для випробовування на стійкість до зовнішньої корозії

В.2 Незахищені покривом деталі

Примітка. Вимогу див. 9.1.

В.2.1 Методика

Розташуйте ПКК, укомплектований без рукава, в камеру з 5 % соляним туманом на (240 ± 8) год, згідно з ISO 9227. Після випробування перевірте, чи не погіршилося механічне функціювання всіх його робочих деталей і не з'явилось значних корозійних дефектів у середині або зовні ПКК. Значними корозійними дефектами є ямки, тріщини та пухирі.

ДОДАТОК С