ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
УСТАНОВКИ ДИСТИЛЛЯЦИОННЫЕ
ОПРЕСНИТЕЛЬНЫЕ СТАЦИОНАРНЫЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И ПРИЕМКА
И
80 коп. БЗ 9—90/734
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
У
Группа Г47
ДК 663.63.048.02:006.354ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
У
ГОСТ
26646—90
Общие технические требования и приемка
Stationary distillation desalting units.
General technical requirements and acceptance
ОКП 6'97840
Срок действия с 01.01.92 до 01.01.2002
Настоящий стандарт распространяется на стационарные дистилляционные опреснительные установки (ДОУ) производительностью от 10 до 1000 т/ч, применяемые в системах хозяйственно-питьевого и промышленного водоснабжения для производства пресной воды и дистиллята из природных и засоленных промышленных сточных вод, использующие в качестве нагревающего агента водяной пар или горячую воду и работающие при абсолютном давлении вторичного пара в аппаратах от 0,004 до 0,7 МПа (от 0,04 до 7 кгс/см2).
Стандарт устанавливает общие технические требования к ДОУ и их приемке.
Стандарт не распространяется на испарительные установки, комплектуемые испарителями по ГОСТ 10731, включаемые в состав энергоблоков тепловых и атомных электростанций, а также на ДОУ, размещаемые на морских судах и других транспортных средствах.
Требования, установленные разделами 2, 3, 5 и пунктами 1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 4.7, 6.6, 7.6 и 7.11 настоящего стандарта, являются обязательными, остальные — рекомендуемыми.
ТРЕБОВАНИЯ НАЗНАЧЕНИЯ
Типы ДОУ и их конструктивные исполнения должны соответствовать указанным в табл. 1.
П
Издание официальное
ерепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1991Тип |
Исполнение |
Предпочтительные условия применения |
1 —испарительная ДОУ (циркуляционная, пленочная) |
|
При использовании способа ограничения отложения накипи на поверхностях теплообмена оборудования рециркуляцией затравочных кристаллов |
|
|
При использовании любых, кроме рециркуляции, затравочных кристаллов, способов ограничения отложения накипи на поверхностях теплообмена оборудования ДОУ |
2 — ДОУ мгновенного вскипания (проточная, одно- и много- контурная) |
|
При использовании любых, кроме рециркуляции затравочных кристаллов, способов ограничения отложения накипи на поверхностях теплообмена оборудования ДОУ; для проточной ДОУ— при использовании низкопотенциального сбросного тепла |
3 — термокомпрессионная ДОУ с механическим сжатием пара |
1—с испарителями ПЦ;
|
Те же, что и для типа 1. при малообъемном производстве воды в условиях отсутствия или ограниченности источников тепловой энергии |
4 — ДОУ с промежуточным теплоносителем |
|
При производстве воды для технического использования |
Допускается комбинировать в одной ДОУ различные типы и исполнения.
Основные параметры ДОУ должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
Наименование параметра |
Значение параметра для типов |
|||||||||||
1 1 |
2 |
3 |
4 |
|||||||||
Исполнения |
||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 2 3 |
12 3 4 |
1 |
2 |
||||
Номинальная производительность по дистилляту, т/ч |
10ч 16; 25; 40; 50; 100; 150; 200; 250; 350; 400; 630; 700; 800; 1000 |
2,5; 4,0; 6,3; IO;0; 16,0; 25,0; 40,0; 63,0; 80,0; 100,0; 16ОД |
10; 25; 40; 63; 100; 160; 250; 400 |
|||||||||
Число ступеней ДОУ |
От 1 до 24 |
От 6 до 50 |
От 1 до 5 |
От 1 до 24 |
От 6 до 50 |
|||||||
Удельная площадь поверхности теплообмена, м2-ч/т, не более |
35 |
40 |
35 |
45 |
80 |
45 |
75 |
— |
— |
|||
Выход продукта на 1 тонну греющего пара, т/т гр. п. |
От 8 до 12 |
Примеры условного обозначения
ДОУ типа 2 исполнения 1 с числом ступеней 34, с номинальной производительностью по дистилляту 250 т/ч:
ДОУ 21.34—250 ГОСТ 26646—90
То же комбинированной из восьми ступеней установки типа 1 исполнения 3 и двух ступеней установки типа 1 исполнения 2 с общей номинальной производительностью по дистилляту 100 т/ч:
ДОУ 13.8+12.2—100 ГОСТ 26646—90
Массовая концентрация солей в дистилляте, предназначенном для питьевого, хозяйственного и промышленно-технического использования — не более 200 мг/дм3.
Показатели качества дистиллята, предназначенного для восполнения внутренних потерь пара и конденсата электрических станций и направляемого на доочистку, должны соответствовать по составу нормам, указанным в табл. 3.
При утилизации сточных вод сконцентрированный раствор после ДОУ направляется на дальнейшую переработку с целью извлечения полезных компонентов и использования их по назначению.
• Таблица 3
М
Показатель качества
аксимально допустимоеМ
10
0,02
<407
1,50'
30
ассовая концентрация, мг/дм3:сухого остатка
меди (Си2+)
железа (Fe2+ ; Fe31 )
двуокиси углерода (СО2)
Жесткость, молярная концентрация эквивалента
1 2+ 1 2+
( —Са + ~Mg ), ммоль/м3
ТРЕБОВАНИЯ НАДЕЖНОСТИ
Срок службы ДОУ — не менее 20 лет.
В проектно-конструкторской документации ДОУ должен быть указан срок службы отдельных элементов оборудования, если он по условиям эксплуатации менее 20 лет.
Гарантийный срок эксплуатации ДОУ после ремонта — 6 мес со дня ввода оборудования в эксплуатацию после ремонта.
Способ ограничения отложения накипи на поверхностях теплообмена должен обеспечивать межпромывочный период работы оборудования, не менее:
мес — для ДОУ, производящей дистиллят из природных вод;
мес — для ДОУ, производящей дистиллят из засоленных промышленных сточных вод.
При остановке ДОУ следует обеспечивать защиту оборудования от коррозии, а при нахождении ДОУ в резерве более 30 сут — консервацию оборудования в соответствии с требованиями рабочей документации.
При снижении производительности ДОУ на 10—15 % следует произвести расчет коэффициентов теплопередачи основного оборудования для сравнения их значений с проектными и принятия мер по достижению проектных показателей работы ДОУ.
Обязательному автоматическому регулированию, обеспечивающему надежность работы ДОУ, подлежат следующие параметры:
давление или температура кипения в первой ступени испарения;
уровень дистиллята в сборнике дистиллята;
уровень питательной воды в деаэраторе;
концентрация раствора на выходе из ДОУ, а для ДОУ с параллельным питанием — в каждой ступени испарения;
pH питательной воды, если его коррекция предусмотрена системой ограничения отложения накипи на поверхностях теплообмена оборудования ДОУ.
Для указанных параметров должно быть предусмотрено также ручное дистанционное управление.
Класс точности средств дистанционного измерения теплотехнических параметров системы технологического контроля ДОУ должен соответствовать указанному в табл. 4.
Контролю и измерению подлежат следующие параметры:
Расход:
всех входящих и выходящих материальных потоков ДОУ (греющего пара, воды для охлаждения, питательной воды, конденсата и дистиллята).
Таблица 4
Теплотехническим параметр |
Класс точности средств измерения ли ГОСТ 12997 |
||
Первичный и промежуточный преоб- разователь |
Измерительный (вторичный) прибор |
||
Показание |
Запись |
||
Температура Давление (перепад давлений) Массовый расход |
0,4 |
0,5 |
1,0 |
1,5 |
|||
1,5 |
Температура:
кипения раствора во всех ступенях испарения;
всех материальных потоков на входе и выходе из ДОУ;
питательной воды на входе в систему ее подогрева.
Давление:
среды на линии нагнетания насосов;
в паровом пространстве первой и последней ступеней ДОУ;
парогазовой смеси на входе в систему создания и поддержания вакуумметрического давления;
греющего пара перед узлом регулирования;
пара в греющей камере головного подогревателя ДОУ типа 2; воды для охлаждения и питательной воды на входе в ДОУ.
Массовая концентрация:
соединений меди и железа в дистилляте и конденсате греющего пара на выходе из ДОУ (в пересчете на Fe и Си);
солей в питательной воде, дистилляте и концентрированном растворе на выходе из ДОУ.
Значение pH питательной воды после ввода кислоты или двуокиси углерода в системы подогрева и испарения.
При контроле водно-химического режима подлежат определению:
для питательной воды перед деаэратором:
массовая концентрация солей, общая щелочность, общая жесткость, массовая концентрация ионов кальция ( Са2 + ) и сульфат— ионов (SO*-) по ГОСТ 26449.1;
массовая концентрация кислорода — по ГОСТ 26449.3;
для питательной воды после деаэратора:
массовая концентрация ионов меди (Си2+) и ионов железа (Fe21) по ГОСТ 26449.1;
pH, массовая концентрация кислорода — по ГОСТ 26449.3;
для питательной воды после системы подогрева:
pH, массовая концентрация ионов меди (Си2н ) и ионов железа (Fe2‘ ) — по ГОСТ 26449.1;
для концентрированного раствора первой и последней ступеней ДОУ:
общая щелочность, общая жесткость, pH — по ГОСТ 26449.1;
массовая концентрация затравочных кристаллов — по ГОСТ
26449.1 (для ДОУ с использованием системы ограничения отложения накипи на поверхностях теплообмена оборудования способом рециркуляции затравочных кристаллов);
для дистиллята:
массовая концентрация солей, общая щелочность, общая жесткость, pH — по ГОСТ 26449.2;
массовая концентрация двуокиси углерода — по ГОСТ 26449.3.
Периодичность контроля водно-химического режима ДОУ должна быть указана в эксплуатационной документации.
ТРЕБОВАНИЯ СТОЙКОСТИ К ВНЕШНИМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ И
ЖИВУЧЕСТИ
Технологическое оборудование ДОУ допускается размещать как на открытой площадке, так и в закрытом помещении.
Комплектующее оборудование следует размещать в соответствии с требованиями технической документации.
Климатическое исполнение и категория размещения оборудования ДОУ — по ГОСТ 15150.
Кратность концентрирования питательной воды в ДОУ во всех случаях должна быть меньше значения, обусловливающего начало кристаллизации легко растворимых солей, но не менее 1,25.
Массовая концентрация кислорода в питательной воде после системы деаэрации должна быть не более 40 мкг/дм3.
Значение водородного показателя pH питательной воды при температуре (40±5) °С должно быть не менее 7,6.ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА
Техническое обслуживание включает:
очистку оборудования промывными растворами при температуре не более 50 °С;
регулирование исполнительных механизмов системы технологического контроля и автоматического управления;
обслуживание машин, механизмов и арматуры, комплектующих ДОУ;
регулирование подачи реагентов насосами-дозаторами.
Очистка оборудования промывными растворами — предпусковая и эксплуатационная.
Предпусковая химическая очистка проводится после монтажа или капитального ремонта ДОУ с целью удаления окалины, масел и других загрязнений, а также для создания на поверхности металла защитной оксидной пленки, препятствующей коррозии оборудования.
Эксплуатационная химическая очистка предназначена для удаления отложений накипи и продуктов коррозии, образовавшихся на поверхностях теплообмена оборудования в процессе эксплуатации ДОУ.