ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

АГРЕГАТЫ ПЕЧНЫЕ ДЛЯ ОБЖИГА
ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА
ПО СУХОМУ СПОСОБУ ПРОИЗВОДСТВА

ПОКАЗАТЕЛИ ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЯ

ГОСТ 27414-87
(СТ СЭВ 5867-87)

Издание официальное

Цена 3 коп.



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва



УДК 666.94.051/.051.7:658.261 Группа Е 75

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

А

ГОСТ
27414—87

(СТ СЭВ 5867—87)

ГРЕГАТЫ ПЕЧНЫЕ ДЛЯ ОБЖИГА
ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА
ПО СУХОМУ СПОСОБУ ПРОИЗВОДСТВА
Показатели анергопотребления

Furnace aggregates for roasting
of portland cement hard-burnt brick
using dry method of production.

Indices of energy consumption ОКП (ОКСТУ) 48 4111

Дата введения 01.01.89

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на вновь ,разрабатывае- мые печные агрегаты и устанавливает показатели энергопотребле­ния на J т обожженного портландцементного клинкера при номи­нальной производительности в условиях установившегося теплово­го режима.

  1. З

    Перепечатка воспрещена

    © Издательство стандартов, 1988

    начения удельного расх<ода тепловой и электрической энер­гии приведены в таблице.

Печной агрегат

Удельный расход энергии, не более:

Тип

Номинальная производи­тельность, т-сут—*

тепловой, МДж*т—1

электрической, кВт-ч-т—1


500

3980

28


800

3770

27


1000

3560

26,5

А

1500

3480

26


2000

3430

25,5


2500

3390

25


3000

3350

24,5


1000

3600

26,5


1500

3560

26

Б

2000

3480

25,5


2500

3430

25


3000

3390

24,5


1000

3560

26


1500

3520

25,5

В

2000

3480

25,5


2500

3430

25


3000

3390

24,5

Издание официальное



2—1306Продолжение

Печной агрегат

Удельный расход энергии, не более:

Тип

Номинальная производи­тельность, т • сут—1

тепловой, МДж • т—>

электрической, кВт'Ч-т-1


1000

3550

27,5


1500

3480

27

г

2000

3430

26,5


2500

3390

26


3000 и более

3350

25,5

Примечания:

1. Характеристики типов печных агрегатов приведены в приложении 1.

2. Значения удельного расхода тепловой и электрической энергии для печ­ных агрегатов, производительность которых лежит в промежутках значений, указанных в таблице, определяют методом линейной интерполяции.

3. У агрегатов типов В и Г значения удельного расхода тепловой и элект­рической энергии указаны для четырехступенчатых теплообменных систем.

4. Определение значений удельного расхода тепловой и электрической энер­гии приведено в приложении 2.



  1. Удельный расход тепловой и электрической энергии печных агрегатов указаны в таблице для условий указанных в пп. 2.1— 2.12.

    1. Значения удельного расхода тепловой и электрической энер­гии определяют или расчетом или в условиях непрерывных испы­таний в течении 48 ч при номинальной производительности в уста­новившемся тепловом режиме.

    2. Пуск, наладка, остановка, а также работа при преднаме­ренно пониженной или форсированной производительности не вхо­дят в номинальную производительность печного агрегата.

    3. Перед началом проведения испытаний печной агрегат дол­жен проработать при номинальной производительности не менее 48 ч.

    4. Значения удельного расхода тепловой энергии, действи­тельны для использования различных видов топлива или их ком­бинаций, или их смесей с низшей теплотой сгорания 25 МДж-кг-1 топлива.

В случае применения топлива с низшей теплотой сгорания 20-^- 4-25 Мдж-кг-1 топлива, указанные в таблице значения удельного расхода тепловой энергии могут повышать до 10 %.

  1. Значения удельного расхода тепловой энергии, действи­тельны для применения сырьевых смесей со следующими показа­телями для производства портландцементных клинкеров:

коэффициента насыщения известью КСТ:

по Шпону: от 91 до 96,

по Ли-Паркеру: от 90 до 95,

по Кинду-Юнгу: от 0,80 до 0,95;

силикатного модуля СМ: от 2 до 2,6;

глиноземного модуля АМ: от 1,5 до 2,5.

Если коэффициент насыщения известью КСТ или силикатный модуль СМ или оба показателя свыше указанных интервалов, таб­личные значения удельного расхода тепловой энергии увеличива­ются на 5 %.

Формулы для вычисления показателей приведены в приложе­нии 2.

  1. При определенных, в соответствии с заводскими технологи­ческими условиями, показателях сырьевой смеси, лежащих в пре­делах значений, указанных в п. 2.5, колебания химического соста­ва сырьевой смеси, поступающей в печной агрегат, не должны ве­сти к повышению следующих значений:

по коэффициенту насыщения известью: К.СТ+2 (по Шпону и Ли-Паркеру), КСТ±0,02 (по Кинду-Юнгу);

по силикатному модулю: СМ±0,2;

по глиноземному модулю: АМ±0,2.

  1. Значения удельного расхода тепловой и электрической энер­гии устанавливаются для температуры спекания сырьевых смесей в пределах от 1420 до 1450°С. Для температуры спекания свыше 1450°С, расход тепловой и электрической энергии может превы­шать максимально допустимый удельный расход на 5%, а для температуры спекания ниже 1420°С — быть меньше табличных зна­чений.

  2. Клинкер в общем количестве 75 % на входе в холодильник должен иметь размер гранул от 2 до 25 мм, при этом доля гранул размером менее 2 мм не должна превышать 15 %. Если количест­во клинкера с размерами гранул от 2 до 25 мм менее 75 % или доля клинкера с размерами гранул менее 2 мм более 15 %, значе­ния удельного расхода тепловой энергии, приведенные в таблице, увеличиваются до 5 %.

  3. Значения удельного расхода тепловой энергии, действитель­ны для печных агрегатов, эксплуатируемых в районах со средне­годовой температурой плюс 6°С и выше. Для печных агрегатов, эксплуатируемых в районах со среднегодовой температурой ниже плюс 6°С проводят корректировочный расчет удельного расхода тепловой энергии.

  4. Значения удельного расхода тепловой энергии даны для следующих стадий обжига портландцементного клинкера: подогрев, кальцинация, спекание и охлаждение. Не учтен расход тепловой энергии на сушку в сырьевой мельнице как при использовании для сушки тепла отходящих газов от выносной дополнительной топки.

  5. Значения удельного расхода электрической энергии, учи­тывают потребляемую мощность электродвигателей механизмов и узлов подачи сырьевой смеси в теплообменную систему и отвода горячих газов из теплообменной системы на одном конце печного 2*

агрегата до выпуска клинкера и холодильника на другом конце, без учета расхода электрической энергии на сырьевую мельницу, электростатического пылеулавливание и работу дымососа (или дымососов), транспортирующего отходящие газы через электро­фильтр. Перечень механизмов и узлов печного агрегата приведен в приложении 2.

  1. В случае применения печных агрегатов А, В и Г с байпа­сом повышаются значения удельного расхода тепловой энергии следующим образом:

для типа А на 27 МДж-т1 клинкера на каждый процент га­зов байпаса (максимально 30%-ный байпас печных газов);

для типа В на 27 МДж-т-1 клинкера на каждый процент га­зов байпаса (максимально 15 %-ный байпас печных газов);

для типа Г на 13 МДж-т-1 клинкера на каждый процент га­зов байпаса (максимально 100 %-ный байпас печных газов).

Удельный расход электрической энергии повышается макси­мально на 4,5 кВт-ч-т-1 клинкера для максимально 30 %-ного бай­паса агрегатов типа А и Г и максимально 15 %-ного байпаса — типа В.

При доле байпаса свыше 30 % агрегата типа Г дополнитель­ный удельный расход электроэнергии следует определить расче­том.ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ТИПЫ ПЕЧНЫХ АГРЕГАТОВ

  1. Стандарт устанавливает следующие типы агрегатов:

А — печной агрегат, состоящий из следующих машин и механизмов: холо­дильника клинкера, вращающейся печи с устройством для сжигания топлива, теплообменной системы для подогрева сырьевой смеси, дымо­соса для отвода горячих газов из теплообменной системы.

Б ■— то же, но оборудованный дополнительным устройством для сжигания части топлива в дымоходе между вращающейся печью и теплообмен­ной системой с целью экономии высококачественного топлива или сжи­гания отходов.

В — то же, но оборудованный выносным кальцинатором для предваритель­ной кальцинации сырьевой смеси и сжиганием части топлива, вторич­ный воздух для которого подается из холодильника через вращающую­ся печь.

Г — то же, но оборудованный выносным кальцинатором для предваритель­ной кальцинации сырьевой смеси и сжиганием части топлива, вторич­ный воздух для которого подается из холодильника через вращающую­ся печь, но с отдельным воздуховодом вторичного воздуха из холо­дильника в кальцинатор помимо вращающейся печи.

  1. Все типы печных агрегатов оборудованы теплообменной системой в одно­поточном или двухпоточном исполнении.

  1. В печных агрегатах типов В и Г применяют цикличные Или любого дру­гого типа устройства для пылеочистки газов, непосредственно уходящих из вра­щающейся печи.

  2. Допускается применять печные агрегаты типов А, В и Г с байпасом для части или всего объема печных газов, согласно п. 3.11, с охлаждением, пылеочи­стки и отсосом этих газов в байпасной линии.

  3. В печных агрегатах всех типов применяют теплообменные системы шахт­ного, циклонного или любого другого типа.

  4. В печных агрегатах типа В и Г применяют кальцинаторы любого типа.

  5. В печном агрегате типа В применяют планетарный или барабанный хо­лодильник клинкера, в остальных типах печных агрегатов допускается использо­вать любой вид холодильника клинкера.

  6. Применение различных модификаций основных узлов и механизмов учте­но в порядке расчета максимальных значений удельного расхода тепловой и электрической енергии.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗНАЧЕНИЙ УДЕЛЬНОГО РАСХОДА
ТЕПЛОВОЙ И ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ

  1. Удельный расход тепловой энергии определяют двумя методами:

  1. на основе теплового баланса расчетом или измерением и анализом всех статей прихода и расхода удельной тепловой энергии в соответ* ствии с материальным балансом по технологической схеме печного агрегата с учетом климатических условий, а также географического по­ложения

  2. на основе расхода топлива (измерением количества топлива и клин­кера и определением состава сырья и топлива)

  1. Уравнение теплового баланса для всех типов печного агрегата имеет сле­дующий вид:

Qs = Qi6

Qe = Qi + Qa + Q3+Q4+Q5

С216 = C?z-f-Qg-|— Qa + Qio+Qll+ Q12+Q13 + Q14+Q15

Решения уравнения определяют: Qi тепло, получаемое от сжигания топ­лива и представляющее удельный расход тепловой энергии.

Q2тепло, поступающее с топливом;

<Ўз — тепло, поступающее с вспомогательным воздухом;

<24 — тепло, поступающее с сырьевой смесью;

Q5 — тепло, поступающее с возвратным уносом;

Qs —суммарный приход тепла;

Ц7 теоретический расход тепла на обжиг клинкера;

Qs — потери тепла с клинкером из холодильника;

Q9 •— потери тепла с возвратным уносом;

Qio ■— потери тепла с невозвратным уносом;

Qu — потери тепла в окружающую среду корпусом оборудования, входяще­го в технологическую схему печного агрегата;

Q12 — тепло, расходуемое на дегидратацию и декарбонизацию невозвратного уноса;

Q13 — тепло, расходуемое на испарение влаги из сырьевой смеси;

Qu— потери тепла с отходящими газами из теплообменной системы (с ды­мовыми и технологическими газами, подсосами, вспомогательным возду­хом);

Q15 — потери тепла со сбросным воздухом для печного агрегата, использую­щего колосниковый холодильник;

Qie — суммарный расход тепла;

Расчет статей прихода и расхода удельной тепловой энергии производят в КДж-кг^1 клинкера (или МДж-T”1 клинкера).

  1. Уравнение материального баланса технологической схемы имеет для всех типов печного агрегата следующий вид: