ГОСТ 28006-88 Лента углеродная конструкционная. Технические условия Стр. 1 лз 15.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ЛЕНТА УГЛЕРОДНАЯ КОНСТРУКЦИОННАЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
08/68—I E9 “•»
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
Группа М91
УДК 677.529.074.33:006.354
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА С
С
Л
ГОСТ 28006—88
ЕНТА УГЛЕРОДНАЯ КОНСТРУКЦИОННАЯТехнические условия
Structural carbonic strip.
Specifications
ОКП 19 1632
Срок действия с 01.01.90
до 01.01.95
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на углеродную конструкционную ленту, предназначенную для наполнения пластмасс при изготовлении углепластиков конструкционного назначения, прессовочных материалов различного назначения и других технических целей.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Углеродная лента должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Основные параметры и размеры
Углеродную ленту изготовляют из нитроновой технической разреженной ленты по нормативно-технической документации.
Углеродная лента должна быть ровно и плотно намотана в рулон на двухфланцевую катушку с посадочным отверстием 95 мм. Между слоями ленты прокладывают конденсаторную бумагу по ГОСТ 1908 шириной, равной ширине катушки.
Рулон должен состоять из одного или двух кусков ленты длиной не менее 50 м каждый. В местах соединения кусков должны быть проложены сигнальные метки.
Масса ленты на катушке должна быть не более 15 кг.
Коды ОКП указаны в приложении 1.
Характеристики
Углеродная лента нетоксична, невзрывоопасна, непожароопасна, температура самовоспламенения более 1500°С.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 198
|
9Тип ленты |
Ширина |
Линейная |
Плотность |
Количество ни* |
Разрушающее напряжение при растяже- |
Разрушающее напряжение при ежа- |
Модуль упру- |
доля Ш в де, % |
Плотность |
|
к? О О н |
||
|
ленты, |
плотность, |
нити, |
тей на |
НИИ в |
тии в уг- |
гости при изгибе, |
К Ь |
углепластика, |
|
to |
|||
|
|
мм |
м/г |
г/см3 |
10 см |
углеплас- |
леплас- |
ГПа (кге/мм2) |
си £ о я к сз |
г/см3 |
8 у |
е |
||
|
|
|
|
|
тике, |
тике, |
|
3«5 |
|
|
о |
|||
|
|
|
|
|
|
ГПа |
ГПа |
|
а> 5 и |
|
к О g?o |
сэ |
||
|
|
|
|
|
|
(кгс/мм2), |
(кге/мм2), |
|
'О S Р |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
не менее |
пе менее |
|
О а >. |
|
Сх |
GO |
||
|
ПУ |
255+25 |
35±3 |
1,69+0,05 |
Не ме- |
|
- |
<165 ±20 |
63±4 |
1,53 ±0,03 |
3,0 |
|
||
|
ЛУ-П/ОД-А |
|
|
|
нее 460 |
|
|
(16500±2000) |
|
|
||||
|
255±20 |
30±5 |
1,69+0,05 |
400+25 |
0,7(70) |
0,7(70) |
157±25 (15700 ±2500) |
62 ±4 |
1,49±0,05 |
3,5 |
|
|||
|
ЛУ-П/ОД-Б |
|||||||||||||
|
255+2Q |
ЗО±5 |
1,69+0,05 |
400 ±25 |
0,6(60) |
0,7(70) |
157 ±25 (15700+2500) |
62±4 |
1,49 ±0,05 |
3,5 |
|
|||
|
ЛУ-ПД2-А |
|||||||||||||
|
255+20 |
35±5 |
1,69+0,05 |
485+30 |
0,7(70) |
0,7(70) |
157±25 (15700±2500) |
62±4 |
1,49±0,05 |
3,5 |
|
|||
|
ЛУ-П/0,2-Б |
|||||||||||||
|
255±20 |
35±5 |
1,69+0,05 |
485+30 |
0,6(60) |
0,7(70) |
157±25 (15700+ 2500) |
62 ±4 |
1,49 ±0,05 |
3,5 |
|
|||
|
|
|||||||||||||
|
ЭЛУР-П-А |
245+30 |
30±5 |
1,71 + 0,04 |
420±25 |
0,9(90) |
0,9(90) |
145 -25 (14500^“°) |
63±4 |
1,50±0,05 |
3,5 |
|
||
|
ЭЛУР-П-Б |
245+30 |
30±5 |
1,71+0,04 |
420 ±25 |
0,8(80) |
0,8(80) |
145 ±,25 ,,,саа+2000 (|450о-250О) |
63 ± 4 |
1,50±0,05 |
3,5 |
|
||
|
ЭЛУР-0,08ПА |
220 ±20 |
15±5 |
1,71 ±0,04 |
570±25 |
0,9(90) |
0,9(90) |
1«5 ±25 (14500±2000) |
63 ±4 |
1,50±0,05 |
3,5 |
|
||
|
ЛТУ |
245 ±30 |
16±5 |
1,71+0,04 |
570 ±25 |
0,6(60) |
0,6(60) |
145±20 |
63 + 4 |
1,50±0,05 |
3,5 |
|
||
|
|
|
|
|
(14500 ±2000) |
|
|
|
|
|||||
|
П^р имечания: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
1. В обозначении |
типа ленты буква П |
— поверхностная модификация для улучшения адгезии к связующему, |
|
||||||||||
|
буквы А и Б |
— марка |
ленты. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Система NormaCS® www.normacs.ru 24.02.2007 09:20:44
Таблица 1 р
2. Толщина монослоя углепластика указана в приложении 2.
ГОСТ 28006-88 Лента углеродная конструкционная. Технические условия Стр. 3 из 15.
ГОСТ 28006—88 С. 3
Лента должна вырабатываться полотняным переплете* нием. По физико-механическим показателям углеродная лента должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.
На ленте не допускаются следующие пороки:
отсутствие уточной нити на участке ленты длиной свыше 5 см?
смоляные пятна диаметром более 5 см;
прогары диаметром более 2 см;
отсутствие бол^е трех основных нитей длиной более 1,5 см.
Упаковка
Каждую катушку обертывают бумагой по ГОСТ 8273, перевязывают шпагатом по ГОСТ 17308, упаковывают в полиэтиленовый мешок по ГОСТ 10354 или ГОСТ 17811, а затем укладывают по 1—2 катушке в ящик из гофрированного картона по ГОСТ 22852, ГОСТ 13516 или ГОСТ 9481.
Маркировка
На верхний фланец катушки приклеивают ярлык с ука* заниєм:
марки ленты;
номера партии и катушки;
массы ленты (нетто), кг;
количество кусков.
На каждый ящик приклеивают ярлык с указанием:
наименования предприятия-изготовителя или его товарного знака;
наименования и марки ленты;
номера партии, ящика и катушки;
количество кусков ленты в рулоне;
даты изготовления;
/юлгсря /игудад, с которой проь'одилксь контрольные иены- тания;
обозначения настоящего стандарта.
На ярлыке ящика, в который вложен сопроводительный документ о качестве, дополнительно указывают: «Паспорт здесь».
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков «Осторожно, хрупкое» и «Боится сырости».
%. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
.1. При производстве и применении углеродной конструкционной ленты в воздушную среду производственных помещений выделяется пыль.
Пыль углеродных материалов обладает раздражающим действием на слизистую оболочку дыхательных путей и кожные покровы работающих.
С. 4 ГОСТ 28006—88
Содержание углеродистой пыли в воздухе рабочей зоны не должно превышать 4 мг/м3 (3-й класс опасности по ГОСТ 12 1 007)
2 Для защиты органов дыхания следует применять респиратор «Лепесток» и противоаэрозольный респиратор «Кама», а для защиты кожного покрова — халаты, косынки, крем и пасты
3 Для обеспечения чистоты воздуха в рабочей зоне производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
З 1 Углеродную ленту принимают партиями
Партией ^читают количество ленты одного типа, одной марки и одного способа производства, оформленное одним документом о качестве
Масса партии должна быть не более 100 кг
Допускается по требованию потребителя изменять массу партии
3 2 Проверке качества ленты по внешнему виду, массе катушек, соответствию упаковки и маркировки требованиям нормативно-технической документации подлежит 100% продукции
3 3 Для проверки качества ленты по физико-механическим показателям от партии отбирают одну катушку
3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю, по нему проводят повторную проверку удвоенного количества катушек, отобранных от той же партии
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию
3 5. Показатели «Разрушающее напряжение при растяжении», «разрушающее напряжение при сжатии», «модуль упругости при изгибе», «Объемная доля наполнителя», «Плотность углепластика» и «Пористость» изготовитель определяет по согласованию с потребителем
3 6 Каждая партия ленты должна сопровождаться документом, удостоверяющим качество, с указанием:
наименования предприятия-изготовителя или его товарного знака;
обозначения и марки ленты;
номера партии;
результатов испытаний;
массы (нетто) ленты в партии, кг;
количества катушек в партии;
даты изготовления;
обозначения настоящего стандарта;
штампа и подписи отдела технического контроля.
ГОСТ 28006—88 С. 5
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Отбор проб
Для проведения испытаний от катушки отбирают пробу в виде отрезка ленты длиной 10—25 м.
Определение ширины ленты — по ГОСТ 3811.
Определение линейной плотности ленты — по ГОСТ 3811.
Количество нитей на 10 см ленты определяют путем деления количества нитей исходной ленты на ширину углеродной ленты.
Определение плотности нити — по ГОСТ 15139 со следующими дополнениями: для проведения испытания отбирают пробу в виде отрезка нити длиной 3—5 см; погрешность измерения — не более 0,003 г/см3.
Определение массы ленты на катушке
Аппаратура
Для проведения испытаний применяют весы технические марки РН-25Ц, 13 по ТУ 25—7725—007 или другие, обеспечивающие погрешность взвешивания не более 0,01 кг.
