ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ПРОТЯЖКИ ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ,
ШЛИЦЕВЫХ И ГРАННЫХ ОТВЕРСТИЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 28442—90
Издание официальное
■‘‘л
20 коп. БЗ 12—89/1007
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москв
а
П
ГОСТ
28442—90
Технические условия
Broaches for cylindrical, slitting and
polyhedral profile holes.
Specifications
ОКП 39 3241
Срок действия с 01.01.91 до 01.01.96
Настоящий стандарт распространяется на протяжки универсального назначения для цилиндрических, шлицевых прямобочных (по ГОСТ 1139) и эвольвентных (по ГОСТ 6033), острошлицевых и гр энных отверстий.
Стандарт не распространяется на протяжки для шлицевых прямобочных отверстий с полем допуска центрирующего диаметра Н6 і для шлицевых эвольвентных отверстий с полем допуска ширины впадины 7Н.
Требования к протяжкам с поверхностным упрочнением или износто іким покрытием устанавливаются соответствующими техническими условиями, утвержденными в установленном порядке.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
X арактеристики
Протяжки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным^ в установленном порядке.
Протяжки должны изготовляться из быстрорежущей стали,по ГОСТ 19265 или из других марок быстрорежущей стали, обеспечивающей стойкость протяжек не ниже изготовленных из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.
По согласованию с заказчиком допускается изготовлять протяжки йз стали марки ХВГ по ГОСТ 5950.
Протяжки из быстрорежущей стали допускается изготовлять
ц
Издание
официальное
ельны ии, сварными, с механическим креплением хвостовика или сборными с насадными втулками.Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов, 1990Хвостовик сварных протяжек или механически прикрепляемый к протяжке и оправка сборных протяжек должны быть изготовлены из стали марки 40Х по ГОСТ 4543; гайки по ГОСТ 11871 к сборным протяжкам — из стали марки 35 по ГОСТ 1050.
Допускается применение других марок стали равной или большей прочности.
В месте сварки не допускаются раковины, непровар, пережог металла, трещины и другие дефекты, уменьшающие прочность протяжки.
Твердость протяжек и деталей к ним должна быть,
зубьев, и задней направляющей из быстрорежущей стали 63 ... 66
зубьев из стали марки ХВГ . . . . 62... 65 передней направляющей из быстрорежущей стали 61..
передней и задней направляющей из .;
стали марки ХВГ S7...65-
замковой части (от торца до нерабочего и- ■ конуса замка) переднего хвостовика сварных протяжек; ' '
хвбстовика (переднего и заднего) меха- - нически прикрепляемого к протяжке 43,5... 51,5
цельных протяжек ■ ;' 43,5 ... 57
цельных протяжек (по требованию’'за
казчика) 51,5... 57,0
оправки сборных протяжек 32... 41,5
резьбы передней части протяжек лет на- вертным хвостовиком на расстоянии не менее 2/3 длины резьбы, считай от тор
ца . . 32... 41,5
Твердость направляющей части протяжек с навертным хвостовиком на длине 50 мм от заходной части не регламентируется.
| Зубья протяжек не должны иметь завалов, заусенцев, и выкрошенных кромок.
Сопряжение радиусов впадины зуба, в том числе на стыке . втулок уборных протяжек, не должно иметь видимых глазом уступов.
На гдадкой передней направляющей протяжек для шлицевых отверстий допускаются следы от шлифовального круга (при шлифовании шлицевых или фасочных зубьев).
На протяжке допускаются следы от рихтовки.
Центровые отверстия — формы В, R или Т по ГОСТ 14034.Протяжки с хвостовиком диаметром 18 мм и менее допускается изготовлять с центровыми отверстиями формы А.
Поле допуска длины конической поверхности центровых отверстий Н16.
Параметры шероховатости поверхностей протяжек по ГОСТ '2789 должны быть, мкм, не более:
передней и задней поверхностей и ленточек зубьев протяжек для шлицевых и гранных отверстий;
задней поверхности черновых, переходных, чистовых зубьев и калибрующих, выполненных с ленточкой; ленточек на черновых, переходных и чистовых зубьях протяжек для цилиндрических отверстий; передней поверхности зубьев протяжек для цилиндрических отверстий с полями допусков
Н7 и Н8 . . . . . Rz 1,6
Н9 . . Rz 3,2
задней поверхности калибрующих зубьев, вы- пблненных без ленточки; ленточек на калибрующих зубьях протяжек для цилиндрических отверстий с полями допусков Н7 и
Н8 Rz 0,8-
Н9 Rz 1,6
рабочих боковых поверхностей шлицевых зубьев, ленточек зубьев на гранях гранных протяжек (при генераторной схеме резания), угловых поверхностей фасочных зубьев, боко- віых поверхностей шлицевых и гранных передней и задней направляющих Rz 3,2
поверхностей радиуса у передней поверхности, стружкоделительных канавок, выкружек, Нерабочей (поднутренной) боковой поверхности шлицевых зубьев;
Задней поверхности зубьев на гранях гранных протяжек (при генераторной схеме реза
ния) . Rz 6,3-
Поверхности криволинейной спинки зуба (по требованию заказчика) Rz 6,3-
гладких цилиндрических поверхностей передней и задней направляющих;
^осадочной поверхности под втулки и поверхности опорного торца оправки сборных про
тяжек, посадочной поверхности отверстия иповерхностей опорных торцов режущих втулок и направляющих 7?а 0,63
наружного диаметра шлицевых и гранных передней и задней направляющих, посадочной поверхности цилиндрической части хвостовика, конической поверхности под кулачки и центрирующего буртика резьбового соедине
ния протяжки под навертной хвостовик . . /?а 1,25 , поверхности выточки во втулках и направля
ющих сборных протяжек, нерабочей продольной канавки на гранных протяжках ..../?, 10 поверхностей нерабочих торцов протяжки, нерабочей шейки между посадочной поверхностью хвостовика и передней направляющей, нерабочей шейки и нерабочего конуса замка R» 5
остальных поверхностей Rt 2,5
Ширина цилиндрической ленточки на калибрующих зубьях Протяжек должна быть от 0,2 до 0,6 мм. Калибрующие зубья протяжек для цилиндрических отверстий допускается изготовлять без ленточек.
Допускается на задней поверхности черновых, переходных и чистовых зубьев цилиндрическая ленточка шириной не более 0,05 мм.
Боковые стороны зубьев протяжек для шлицевых пря- мобочных отверстий высотой более 1,5 мм ДОЛЖНЫ выполняться с поднутрением.
Ширина ленточки на боковых сторонах зубьев не должна быть более 1 мм.
Допускается форма зуба без боковой ленточки.
По требованию заказчика допускается изготовление всех зубьев протяжки без поднутрения боковых сторон.
Ширина лейточки по краям граней зубьев протяжек для гранных отверстий должна быть 0,6—1,0 мм.
Предельные отклонения общей длины протяжек: до 1000 мм ±3 мм; св. 1000 мм ±4 мм.
Предельные отклонения расстояния до первого зуба ±5 мм. Для протяжек с навертным хвостовиком предельные отклонения относятся к размерам протяжки без хвостовика.
. Неуказанные предельные отклонения размеров протяжки: H16,lhl6,
Размеры и предельные отклонения хвостовиков — по ГОСТ 4044.Предельные отклонения диаметров зубьев с подъемом на зуб свыше 0,02 мм по диаметру должны соответствовать значениям, указанным в табл. 1.
Таблица 1 мм
|
Номинальный диаметр зубьев |
Предельные отклонения диаметров зубьев при подъеме на зуб по диаметру |
|||
|
св. 0,02 ДО 0,04 |
св. 0,04 до 0,08 |
св. 0,08 ДО 0,16 |
св. 0,16 |
|
|
До 50 |
—0,010 |
—0,010 |
—0,016 |
—0,020 |
|
Св. 50 до 120 |
—0,016 |
—0,016 |
—0,020 |
|
|
Св. 120 до 180 |
—0,020 |
|||
|
Св. 180 |
—0,025 |
|||
Предельные отклонения диаметров зубьев с подъемом на зуб по диаметру 0,02 мм и менее и калибрующих зубьев чистовых протяжек для цилиндрических отверстий и центрирующих диаметров чистовых протяжек для шлицевых отверстий с прямобочным и эвольвентным профилем должны соответствовать значениям, указанным в табл. 2.
Таблица 2 мм
|
—■ |
Номинальный диаметр зубьев |
Предельные отклонения диаметров зубьев с подъемом на зуб по диаметру 0,02 мм и менее и калибрующих зубьев протяжек для полей допусков |
|||||
|
Н7 |
Н8 |
Н9 |
|||||
|
|
До 10 |
—0,005 |
-0,005 |
—0,008 |
|||
|
|
Св. 10 до 18 |
—0,008 |
—0,010 |
||||
|
|
Св. 18 до 30 |
—0,012 |
|||||
|
|
Св. 30 до 50 |
—0,007 |
—0,010 |
—0,016 |
|||
|
Св. 50 до 80 |
—0,008 |
—0,012 |
|||||
|
Св. 80 до 120 |
—0,010 |
—0,014 |
—0,020 |
||||
|
Св. 120 до 180 |
—0,016 |
||||||
|
Св. 180 |
—0,012 |
||||||
Предельные отклонения диаметров калибрующих зубьев и зубьев) с подъемом на зуб по диаметру 0,02 мм и менее протяжек для острошлицевых и гранных отверстий, нецентрирующих диаметров шлицевых прямобочных и эвольвентных отверстий и черновых протяжек должны соответствовать предельным отклонениям диа« метров режущих зубьев по табл. 1.
Предельные отклонения толщины зуба чистовых протяжек для шлицевых отверстий с прямобочным профилем должны соответствовать значениям, указанным в табл. 3.
Таблица 3
мм
|
Ширина впадины втулки |
Предельные отклонения толщины зуба протяжек для полей допусков на ширину впадины втулки |
|||
|
F8; Н8 |
D9 |
F10; D10; JslO |
||
|
До 3 |
—0,005 |
—0,008 |
—0,010 |
|
|
Св. 3 до 6 |
—0,008 |
—0,010 |
—0,012 |
|
|
Св. 6 до 10 |
—0,015 |
|||
|
Св. 10 до 18 |
—0,010 |
—0,012 |
||
|
Св. 18 |
—0,015 |
—0,018 |
||
Предельные отклонения толщины зуба черновых протяжек — минус 0,02 мм.
Предельные отклонения размеров по роликам или проволочкам при контроле профиля боковых поверхностей зубьев чистовых протяжек для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем должны соответствовать значениям, указанным в табл. 4.
Таблица 4 мм
|
Модуль |
Диаметр делительной окружности |
Предельные отклонения размеров по роликам или проволочкам для полей допусков на ширину впадины втулки |
||||||
|
9Н |
пн |
|||||||
|
Большой и средний ролик или проволочка |
Меньший ролик или проволочка |
Большой и средний ролик или проволочка |
Меньший ролик или проволочка |
|||||
|
От 1 до 1,5 1 4' |
До 25 |
—0,010 |
—0,012 |
—0,016 |
—0,024 |
|||
|
Св. 25 |
—0,012 |
—0,018 |
||||||
|
Св. 1,5 до 4 |
До 50 |
—0,016 |
—0,028 |
|||||
|
Св. 50 |
—0,014 |
—0,020 |
||||||
|
Св. 4 до і 6 |
До 100 |
—0,020 |
—0,032 |
|||||
|
Св. 100 |
—0,016 |
—0,024 |
||||||
|
Св. 6 до 10 |
До 100 |
—0,022 |
||||||
|
Св. 100 |
—0,018 |
|||||||
Предельные отклонения размеров по роликам или проволочкам при контроле профиля черновых эвольвентных протяжек должны соответствовать, мм:
для модуля до 2,5 мм минус 0,03,
св. 2,5 мм минус 0,04
Предельные отклонения размеров по роликам или проволочкам при контроле профиля острошлицевых протяжек — минус 0,02 мм.
Прямая конусность размеров по роликам и проволочкам на эвольвентных и острошлицевых протяжках не допускается.
Обратный уклон по граням зубьев на всей длине режущей части гранной протяжки должен быть не менее 0,01 мм на сторону.
Предельные отклонения размера между гранями режущих и калибрующих зубьев гранных протяжек в двух сечениях (на первом и последнем гранных зубьях) — минус 0,02 мм.
