---

При нечетном числе граней указанные предельные отклонения относятся к диаметру окружности, вписанной в многогранник.

Предельные отклонения наружного диаметра шлицевой и гран­ной передней направляющей — по Ы0.

Предельные отклонения толщины зуба шлицевой прямобочной передней направляющей — минус 0,02 мм, размера по роликам или проволочкам шлицевой эвольвентной передней направляющей — минус 0,05 мм, размера между гранями (или диаметра вписан­ной окружности при нечетном числе граней) гранной передней направляющей — по е8.

Предельные отклонения наружного диаметра шлицевой и гран­ной задней направляющей — по hl 1.

1|.1.26. Предельные отклонения диаметров сопрягаемых центри­рующих поверхностей протяжки с навертным хвостовиком:

п ротяжки — по f7

хвостовика — по Н9

св. 5 мм ±2

на переходе от передней поверхности к спинке при значении:

до 1,5 мм . . . минус 0,5

св. 1,5 до 5 мм минус 1,0

св. 5 мм минус 2,0

По согласованию с заказчиком допускается исполнение про­филя зубьев с прямолинейной спинкой и цилиндрическим дном впадины.

Накопленная погрешность окружного шага зубьев черновых прямобочных протяжек не должна превышать, мм:

для ширины впадины втулки до 6 мм 0,015

св. 6 мм 0,025

Таблица 5

мц

мм

Таблица &

500 мм длины шлицевой части протяжек не должен превышать», мм:

боковых поверхностей шлицевых прямобочных зубьев чистовых протяжек при ширине впа­

дины втулки до 6 мм 0,010'

св. 6 мм 0,012

черновых Протяжек 0,020

оси симметрии эвольвентных зубьев для поля допуска на ширину впадины

втулки 9Н 0,010

ИН . . 0,015

I черновых протяжек 0,020

I оси симметрии острошлицевых зубьев . . . 0,015

дл|я прямобочной шлицевой протяжки при

допуске на толщину зуба до 0,008 мм — Т 0,010

св. 0,008 мм — в пределах допуска

^! на толщину зуба;

для эвольвентной протяжки для поля допуска

на ширину впадины втулки 9Н — Т 0,020

ПН —ТО,030

черновых протяжек — Т 0,030

Допуск радиального биения относительно оси центров; зубьев с подъемом на зуб по диаметру 0,02 мм и менее и калиб­рующих зубьев чистовых протяжек для цилиндрических отверстий и таких же зубьев для центрирующих диаметров шлицевых отвер­стий с прямобочным и эвольвентным профилем не должен пре­вышать:

при допуске на диаметр зубьев до 0,008 мм 0,010

при » » св. 0,008 мм — в пределах

допусков на диаметр, указанных в табл. 2.

зубьев с подъемом на зуб по диаметру более 0,02 мм, хвостови­ков и направляющих протяжек для цилиндрических, шлицевых прямобочных и эвольвентных отверстий устанавливается в зави­симости от общей длины из расчета протяжки на каждые 100 мм длины, мм:

протяжек для цилиндрических отверстий . . 0,004 шлицевых прямобочных и эвольвентных от­

верстий 0,005

острошлицевых и гранных отверстий с дли­

ной протяжки, не превышающей 40 диамет­

ров 0,005

св. 40 диаметров 0,006

черновых протяжек 0,006

1. ' . —1°

заднего угла черно|вых, переходных, чистовых

Шь и фасочных зубьев ±30'

заднего угла чистовых зубьев (кроме Шь) . 4-30' заднего угла выкружек и стружкоделитель­ных іканавок ±1°

заднего угла калибрующих зубьев .... ± 15'угла поднутрения вспомогательной режущей

кромки шлицевых прямобочных протяжек 4-1°

половины угла впадины острошлицевого профиля протяжки . . . . ±15'

угла между гранями протяжки, отнесенного

к ширине грани ±0,02 мм.

В случае, когда передний угол находится в пределах от 0° до 2°, предельное отклонение его устанавливается ±Г.

Таблица 7

Поправочный коэффициент на среднюю наработку на отказ и установленную безотказную наработку протяжек из стали марок:

Р18, Р12Ф5 1,1

Р9К10 1,3

Р6М5К5, Р6Ф2К8М5 1,5

ХВГ 0,5

2. обозначение протяжки (последние четыре цифры),

3. год изготовления,

4. мар^а стали рабочей части протяжки,

5. номер прохода протяжки, если протяжка Предназначена для использования в комплекте,

6. изображение государственного Знака качества при его при­своении в Порядке, установленном Госстандартом СССР.

Допускается нанесение государственного Знака качества толь­ко на этикетке.

По требованию заказчика дополнительно маркируются:

2. диаметр и обозначение поля допуска цилиндрического от­верстия, обозначение шлицевой прямобочной втулки по ГОСТ 1139 или эвольвентной втулки по ГОСТ 6033, либо размер между гранями (или диаметр окружности, вписанной в многогранник, при нечетном числе граней) и обозначение поля допуска или пре­дельные отклонения,

наружніый диаметр и угол впадины профиля острошлицевой втулки,

2. пределы длин протягивания.

   2. Протяжки должны сопровождаться паспортом по ГОСТ 2.601.

   3. Упаковка протяжек — по ГОСТ 18088.

2. ПРИЕМКА

   1. Правила приемки — по ГОСТ 23726.

   2. Испытания протяжек на среднюю наработку на отказ должны проводиться один раз в три года, на установленную бе­зотказную наработку — один раз в год не менее чем на трех протяжках.

   3. Исгытаниям должны подвергаться протяжки одного (лю­бого) типоразмера каждого вида протяжек.

Испытания острошлицевых протяжек допускается не проводить.

2. 4. Испытание протяжек допускается проводить у потребителя в производственных условиях.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

   1. Испытания протяжек на работоспособность, среднюю на­работку на отказ и установленную безотказную наработку должны проводиться на станках, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости, на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050 твердостью 197 .. . 217НВ с длиной протягивания для отверстий:

цилиндрических — по ГОСТ 20364, ГОСТ 20365

шлицевых прямобочных — по ГОСТ 24818 — ГОСТ 24823 или

ГОСТ 25969 — ГОСТ 25974 шлицевых эвольвентных — по ГОСТ 25157 — ГОСТ 25161 гранных -г по ГОСТ 26478 — ГОСТ 26480

Скорость резания — 6 м/мин.