1.1; 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
ГОСТ 21744—83 С. 37
(Исключен, Изм. № 1).
Пример условного обозначения сильфона диаметром .0 = 48 мм, числом гофров л=10, толщиной слоя '0,20 мм, числом слоев г=6:
Сильфон 48—10—0,20X6 ГОСТ 21744—83
В обозначения сильфонов (табл. 3, 4) с числом z, отмеченных .знаком «*», добавляют букву А, например:
Сильфон 63—10—0,20Х4А ГОСТ 21744—83.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Сильфоны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.3. (Исключены, Изм. № 1).
Требования к материалам
Сильфоны должны быть изготовлены из коррозионно- и жаростойкой стали марки 08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т по ГОСТ .5632—72 и марки 06Х18Н10Т по ГОСТ 10498—82.
Примечание. Массовая доля углерода в стали марки 12Х18Н10Т не „должна быть более 0,1%.
Трубки-заготовки для сильфонов должны изготовляться:
из листа по ГОСТ 5582—75 с состоянием материала и качеством поверхности ПН1, М2а или МЗа;
из ленты по ГОСТ 4986—79 с обработкой и качеством поверхности ПНІ, ПН2 или М3;
из бесшовных особотонкостенных труб по ГОСТ 10498—82;
из тонкостенных многослойных труб особовысокой точности, поставляемых специализированными предприятиями по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном шорядке.
Для изготовления сильфонов допускается применять ленту, лист и трубу по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Материал трубок-заготовок должен иметь сертификат .предприятия-изготовителя.
Материалы для изготовления трубок-заготовок, указанные в п. 2.4.2, должны быть проверены предприятием-изготовителем сильфонов на соответствие требованиям стандартов в соответствии с технологической документацией.
Наличие инородных тел и сред (жидкостей) между слоями (Сильфона не допускаются.
Материалы для изготовления трубок-заготовок должны обладать стойкостью к межкристаллитной коррозии, что должно быть отражено в сертификате на материал.
Значения толщины слоя трубки-заготовки должны соответствовать указанным в табл. 1, 3. Разностенность трубок-заготовок не должна превышать значений поля допуска на толщину слоя, указанного в табл. 1, 3.
2.4.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Требования к сильфонам
Сильфоны должны быть герметичными и прочными.
Жесткость сильфонов должна соответствовать значениям, указанным в табл. 2, 4. По согласованию между потребителем и изготовителем допускается поставка сильфонов с меньшим диапазоном разброса жесткости, с фактическими ее значениями в пределах поля допуска от минус 20 до плюс 80% номинального значения жесткости, указанного в табл. 2.
Наружная и внутренняя поверхности сильфонов должны быть гладкими, чистыми, без плен, трещин, расслоений, пузырей, раковин, окалины и поверхностной коррозии.
2.5.2; 2.5.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
(Исключен, Изм. № 1).
На наружной и внутренней поверхностях сильфонов не должно быть более, чем у контрольных образцов:
следов от разъема пресс-форм и вытравленной окалины;
засветленных мест, возникающих при контакте инструмента с поверхностью сильфона;
перекоса гофров и неравномерности шага;
точечных и продольных (по всей длине сильфона) вздутий слоев при сборке их в многослойные оболочки; рисок, забоин, отпечатков от инородных тел, вмятин; деформации гофров.
(Исключен, Изм. № 1).
На наружной и внутренней поверхностях сильфонов, изготовленных из сварных трубок-заготовок, из бесшовных особотонкостенных труб без последующей обработки, кроме отклонений, указанных в п. 2.5.3, 2.5.5, не допускаются отклонения размеров более указанных в стандартах на материалы по п. 2.4.2.
На наружной и внутренней поверхностях сильфонов, изготовленных из тонкостенных многослойных труб особовысокой точности, кроме отклонений, указанных в пп. 2.5.3—2.5.5, не допускаются отклонения, превышающие указанные в технической документации на трубы.
2.5.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5.13. (Исключены, Изм. № 1).
Требования к надежности
Вероятность безотказной работы сильфонов, приведенных в табл. 1, не должна быть менее 0,9 при нагружении их рабо- чим ходом на сжатие, рабочим давлением и стационарной температурой, указанными в табл. 2, для полного назначенного ресурса Гр. ц.
Температура 623 К (350°С) дана для основных параметров сильфонов.
Вероятность безотказной работы сильфонов, приведенных в табл. 3, не должна быть менее 0,8 при нагружении их рабочим ходом на сжатие, рабочим давлением и стационарной температурой, указанными в табл. 4, для полного назначенного ресурса Тр.н.
Зависимости ресурса сильфонов от сочетания рабочих параметров (давления и хода) и от рабочей температуры, а также зависимость вероятности безотказной работы сильфонов от ресурса приведены в справочном приложении I.
Расчетные значения эффективной площади и массы сильфонов приведены в справочном приложении 2.
Полный назначенный ресурс сильфонов должен быть не менее указанного в табл. 2, 4.
Средний срок сохраняемости сильфонов при хранении их в условиях, установленных настоящим стандартом, должен быть не менее 20 лет.
Полный назначенный срок службы сильфонов — 25 лет.
2.6.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Коды ОКП сильфонов приведены в приложении 3.
Маркировка
Маркировку сильфонов, исполняемых с концевыми деталями, наносит предприятие-потребитель на поверхность наружных втулок и колец по ГОСТ 21557—83.
Маркировка должна оставаться прочной и разборчивой в течение всего гарантийного срока хранения.
Упаковка
Каждый сильфон должен быть завернут в гофрированный картон по ГОСТ 7376—89, длина которого должна превышать длину сильфона на 5—10 мм.
Сильфоны должны быть уложены рядами в деревянные ящики, изготовленные по ГОСТ 5959—80, ГОСТ 2991—85. Вариант внутренней упаковки — ВУ-1 по ГОСТ 9.014—78. Укладка сильфонов должна быть плотной, исключающей возможность перемещения при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании.
Допускается упаковывать в один ящик сильфоны разных типоразмеров с их обязательным разделением.
При условии обеспечения сохраняемости сильфонов при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении допускаются другие виды и способы упаковки, выполняемые по конструкторской документации (КД) на упаковку.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77 и КД на упаковку.
На ящике должны быть нанесены основные и дополнительные надписи, предупредительные знаки: «Осторожно, хрупкое», «Боится сырости», «Открывать здесь». Масса ящика с сильфонами не должна превышать 50 кг.
В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист, который должен содержать следующие данные:
товарный знак или наименование предприятия-изготовителя; условное обозначение и число сильфонов;
фамилию и номер контролера и упаковщика;
номер ящика;
дату изготовления.
К каждой изготовленной партии сильфонов одного типоразмера должен быть приложен документ, удостоверяющий соответствие сильфонов требованиям настоящего стандарта.
Документ должен содержать следующие данные:
товарный знак или наименование предприятия-изготовителя; условное обозначение сильфонов;
номер партии согласно нумерации предприятия-изготовителя; марку материала;
номер сертификата на материал или НТД на многослойные трубы;
количество сильфонов в партии;
дату выпуска;
заключение по результатам приемо-сдаточных испытаний; отметку о принятии партии сильфонов ОТК.
9.4. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
ПРИЕМКА
Для контроля качества и приемки сильфонов устанавливают предъявительские, приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.
Порядок проведения испытаний, приемка и оформление результатов испытаний должны соответствовать требованиям ГОСТ 26964—86.
Объем проверяемых параметров и число сильфонов, подлежащих контролю, должны соответствовать указанным в табл. 6. Последовательность проверяемых параметров устанавливают в соответствии с программами и методиками испытаний, разработанными предприятием-изготовителем.
П р е д ъя в и т е л ь с к и е и приемо-сдаточные испытания
Сильфоны для приемки предъявляют партиямиПартия должна состоять из сильфонов одного типоразмера, изготовленных по одному технологическому процессу, из одной марки материала, запущенного в производство одновременно и одновременно предъявляемых на испытания (приемку), при оценке качества которых принимают одно общее решение.
Объем поставляемой партии сильфонов должен быть не менее 10 шт.
Таблица 6
|
Проверяемый параметр |
Номер пункта стандарта |
Число сильфонов, подлежащих контролю при испытаниях |
|||
|
основных параметров и размеров, технических требований |
методов контроля |
предъявительских |
приемосдаточных |
периодических |
|
|
Контроль качества поверхности |
2.5.3, 2.5.5— 2.5.7 |
4.2 |
Не менее 20% 1 10% |
|
|
|
Конструкция и размеры сильфона Жесткость |
1.1 1.2 2.5.2 (табл. 2, 4) |
4.3 4.4 |
Не менее 10% |
8 шт. |
|
|
Прочность |
2.5.1 (табл. 2 и 4) |
4.5 |
3%, но не менее 2 и не более 5 шт. |
|
|
|
Герметичность |
2.5.1 |
4.6 |
|
|
|
|
Полный назначенный ресурс, Гр.н |
2.6.3 (табл. 2, 4) |
4.7 |
|
|
— |
|
Вероятность безотказной работы |
2.6.1 |
4.8 |
— |
— |
По пп. 3.4.3, 3.4.4 |
Примечания:
Контроль по параметру «прочность» допускается проводить до пассивирования.
Контроль по параметру «герметичность» при предъявительских испытаниях проводят в объеме 100% для сильфонов, изготовленных с концевыми деталями.
Контроль по параметрам: «прочность», «герметичность», «полный назначенный ресурс» — проводят на одной выборке.
Контроль по параметру «полный назначенный ресурс» при предъявительских и приемо-сдаточных испытаниях допускается совмещать.
Если при испытаниях будут обнаружены сильфоны, не соответствующие требованиям, установленным в пп. 1.1, 1.2, 2.5.1 (табл. 2,4), 2.5.2 (табл. 2,4), 2.5.3, 2.5.5—2.5.7,2.6.3, то всю партию- сильфонов возвращают для выявления причин несоответствия требованиям настоящего стандарта, проведения мероприятий по их устранению, определения возможности исправления брака (устра
нения дефектов или исключения дефектных сильфонов) и повторного предъявления.
При невозможности (нецелесообразности) устранения дефектов (исключения дефектных сильфонов) всю партию сильфонов окончательно бракуют и изолируют от годных.
Партию сильфонов, не выдержавшую повторные испытания, забраковывают и изолируют от годных.
Испытания сильфонов для контроля полного назначенного ресурса проводят до наработки, равной 1,0 Тр.н.
Партию считают годной, если наработка каждого подвергнутого испытаниям сильфона, составляет не менее 1,0 Тр.я.
Результаты испытаний используют в качестве априорной информации при подтверждении вероятности безотказной работы в течение полного назначенного ресурса при периодических испытаниях.
Периодические испытания
Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года на сильфонах, выдержавших приемо-сдаточные испытания.
Для подтверждения вероятности безотказной работы в течение полного назначенного ресурса используют априорную информацию по п. 3.3.3 за период от предыдущих периодических испытаний.
Вероятность безотказной работы считают подтвержденной, если суммарное количество сильфонов N, безотказно наработавших 1,0 Гр.н, не менее указанного в табл. 7. Если суммарное количество сильфонов менее указанного в табл. 7, то недостающее количество необходимо испытать по п. 3.3.3.
Таблица 7
|
Вероятность безотказной работы Р(Тр н ) |
Доверительная вероятность |
Количество сильфонов, необходимых для подтверждения вероятности безотказной работы /V', шт. |
|
0,9 |
0,9 |
22 |
|
0,8 |
|
И |
