Намагничивающее устройство следует считать обеспечивающим намагничен- . ность материала магнита до намагниченности технического насыщения, если намагничивание полем, уменьшенным на 25%, не приводит к уменьшению значений параметров этого магнита более чем на 2%.
Проверку работоспособности намагничивающих устройств производят па контрольным магнитам или магнитам с известными параметрами. Намагничивающее устройство считают работоспособным, если измеренные значения определяемого магнитного параметра контрольного магнита (магнита с известными магнитными параметрами) отличаются от значений, записанных в паспорте на этот магнит не более чем на ±3%.
Преобразователи, являющиеся составной частью стандартизованного прибора, поверяют согласно инструкции или паспорту на прибор.
Нестандартизованные преобразователи и преобразователи, входящие в состав нестандартизованных приборов и устройств, поверяют по ГОСТ 8.326—78.
Поверку имитирующей магнитной системы и контрольной магнитной системы проводят по контрольным магнитам (магнитам с известными магнитными’ параметрами); измеренные значения магнитных параметров контрольных магнитов (магнитов с известными магнитными параметрами) в имитирующих магнитных системах (и контрольных магнитных системах) не должны отличаться от значений, записанных в паспорте на этот магнит, более чем на ±3%.
Поверку измерительных катушек проводят контрольными магнитами
.Редактор В. М. Лысенкина
Технический редактор Э. В. Митяй
Корректор Л. В. Сницарчук
Сдано в ваб. 02.06.87 Подп. в печ. 30.10.87 1,75 усл. п. л. 1,875 усл. кр.-отт. 1,72 уч.-изд. л.
Тираж 5000 Цена 10 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., Д. З-
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго. 12/14. Зак. 3035.н
Изменение № 3 ГОСТ 25639—83 Магниты литые ловия
Утверждено и введено в действие Постановлением метрологии СССР от 30.07.91 № 1314
постоянные. Технические ус-
Комитета стандартизации и
Дата введения 01.01.92
н
словами < Издание официаль
ое» проставить букву: Е.Вводная часть. Первый абзац дополнить словами: «и других изделиях»;
дополнить абзацами; «Стандарт распространяется на магниты, предназначенные для нужд народного хозяйства и экспорта.
Требования пп. 1.1—1.3; 21—2,3; 2.4.4—2.5; 2.6.1; 2.6.2; 2.8 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования — рекомендуемыми».
Пункт 2.1 дополнить абзацем; «Требования к магнитам, предназначенным для экспорта, — по договору между предприятием и внешнеэкономической организацией или контракту».
Пункты 2.2, 2.4.1 изложить в новой редакции: «2.2. Магниты должны быть изготовлены из магнитотвердых материалов, марки и характеристики которых должны соответствовать ГОСТ 17809—72 или другой НТД.
м
2.4.1. Размеры магнитов, предельные отклонения размеров, отклонения фор
ы и расположения поверхностей должны соответствовать рабочим чертежам.При неуказанных на чертеже предельных отклонениях формы и расположе
ния поверхностей магнита допускаются любые их отклонения в пределах допускаемых отклонений размеров».
Пункт 2.4.2 исключить.
Пункт 2.4.3. Заменить слово: «обязательного» на «рекомендуемого».
Пункт 2.4.4. Заменить слова: «отливки» на «магнитов, не подвергнутых размерной обработке»; «ее» на «их»; *
таблица 2. Головка. Заменить слово: «отливши» на «магнитов, не подвергнутых размерной обработке»;
примечание после слов «предельные отклонения» дополнить словами; «отдельных размеров».
Пункт 2.4.5 после слов «Класс точности» дополнить словами; «магнитов, не подвергнутых размерной обработке».
Раздел 2 дополнить пунктом—'2.4.7: «2.4.7. Предельные отклонения размеров магнитов, подвергнутых размерной обработке, должны соответствовать ГОСТ 25347—82 и устанавливаться по согласованию предприятия-изготовителя с предприятием-потребителем».
'Пункт 2.6.1 дополнить абзацами; «Виды и параметры нормируемых поверхностных дефектов устанавливаются по согласованию с потребителем в зависимости от назначения магнита.
Виды, основные понятия и определения поверхностных дефектов приведены в приложении 8.
Основные положения нормирования дефектов приведены в приложении 9»«
Пункт 2.6.2. Заменить слова: «Отливки магнитов» на «Поверхности магнитов, не подвергнутых размерной обработке»;
дополнить абзацами: «Дефекты площадью марной площади, занимаемой поверхностными зачищают.
На поверхностях магнитов, подвергнутых
ю
до Д, мм2 , при определении сум-
дефектами, не учитывают и не
размерной обработке, допуска-
тся следы обработки режущим инструментом в виде линий и сетки, следы электрофизической и электрохимической обработок.Отсутствие металлического блеска не является браковочным признаком». Пункт 2.6.3. Заменить слово: «отливки» на «магнита».
Пункты 2.6.4, 2.6.5 исключить.
Раздел 3 изложить в новой редакции:
«3* Правила приемки
Для проверки магнитов на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят следующие виды испытаний: приемочные и квалификационные — для магнитов, осваиваемых в производстве;.
приемо-сдаточные, периодические и типовые — для магнитов серийнога производства.
Испытания проводят в объеме и последовательности, указанных в табл. 4.
Испытания магнитов на устойчивость к внешним воздействиям проводят на предприятии-заказчике магнитов в составе конкретного изделия или магнитной системы, для которых предназначен магнит.
Приемо-сдаточные и квалификационные испытания проводят методом выборочного контроля по ГОСТ 16493—70 или ГОСТ 18242—72. План контроля и вариант браковки должны быть указаны в рабочем чертеже на магнит.
Отбор магнитов в выборку проводят методом отбора «вслепую» по ГОСТ 18321—73.
При контроле магнитных параметров контролируемых магнитов расхождение значений параметров у изготовителя и потребителя не должно превышать 6 % по магнитному потоку, условной коэрцитивной силе/ магнитной индукции.
Проверка соответствия требованиям к конструкции
Проверка качества поверхности
Проверка магнитных параметров магнита
Проверка массы
Проверка качества сплава:
а)' химического состава
магнитных параметров
Испытания на устойчивость к внешним воздействующим факторам
Проверка упаковки
Проверка, комплектности
2.7
5.2; 5.4
2.9
Соответственному маг-' нитному материалу по* ГОСТ 17809—72 ил» другой НТД
3.3
Таблица 4
Виды проверок или испытаний ч 4 |
Категория испытаний |
Номер пункта |
||||
Приемосдаточные |
Периодические |
Квалифи- ка ционпые |
Приемочные |
% требований |
методов контроля |
Примечание. Проверку массы и химического состава проводят на с.лу чайной выборке магнитов в объеме 3—40 шт.
Приемочные испытания проводят на всей опытной партии магнитов по плану сплошного контроля.Периодические испытания проводят не реже раза в год на выборке магнитов в количестве не менее 15 шт.
Отбор магнитов в выборку проводят методом отбора «вслепую» по ГОСТ 18321—73.
Типовые испытания, при необходимости, проводит предприятие-изготовитель при внесении изменений в конструкцию, технологию изготовления или применяемые материалы, если эти изменения могут повлиять на качество магнитов.
Испытания проводят по программе, утвержденной в установленном порядке.
По результатам испытаний принимают решение о целесообразности внесения изменений в техническую документацию,
При получении неудовлетворительных результатов при квалификационных и типовых испытаниях хотя бы по одному виду проверок, указанных в табл, 4, испытания проводят повторно на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний являются окончательными.
Пункт 3.10. При приемо-сдаточных испытаниях допускается контроль магнитных характеристик методом сравнения с контрольным магнитом, согласованным между предприятием-изготовителем и потребителем».
Пункт 4.2.1 дополнить абзацем (после первого):
«Проверку магнитных параметров-магнитов проводят на поверенной измерительной аппаратуре.
Измерительную аппаратуру поверяют с использованием контрольного магнита».
Пункт 4.3 дополнить словами: «или другой НТД»,
Пункт 4.4.1 исключить,
Пункт 4.4.2. Исключить ссылку: (п.2.4.2).
Пункт 4.4.3. Заменить значение; 10—20 на 3—10,
Пункт 4.6 после слов «обработки информации» дополнить словами; «подученной от потребителя».
Пункт 5.2.2 исключить.
Пункт 5.2.3, Первый абзац. Исключить слова; «не подвергнутые размерной обработке»; второй абзац после слов «тары с» дополнить словом; «прочностными»;
последний абзац изложить в новой редакции; «Вариант противокоррозионной защиты по ГОСТ 9.014—78 — для магнитов, подвергнутых размерной обработке, должен быть установлен в рабочем чертеже на магнит; для магнитов, не подвергнутых размерной обработке, — ВЗ-0 по ГОСТ 9.01,4—78».
Пункт 5.3 дополнить абзацем: «Допускается по согласованию с потребителем упаковка и транспортирование магнитов в состоянии намагниченности до технического насыщения. При этом должны быть приняты меры, предотвращающие их саморазмагничивание и обеспечивающие соблюдение требований к грузам, установленных для транспорта соответствующего вида»,
Пункт 5.4. Четвертый абзац дополнить словами; «или количество, шт.».
Приложение 1* Пояснение термина «Контрольный магнит» изложить в новой редакции: «Магнит для проверки работоспособности измерительной аппаратуры, аттестованный в установленном порядке на предприятии-изготовителе и имеющий свидетельство, в котором указано значение определяемого магнитного параметра»;
термины «Раковина», «Черновина», «Спай», «Скол», «Вырыв» и пояснения исключить.
Приложение 4. Заменить слово; «Обязательное» на «Рекомендуемое», Приложение 6. Пункт 8.1 исключить.
Пункт 9.1 после слов «и паспорт» дополнить словами; «или свидетельство»; после -слов «с потребителем» дополнить словами; «по их требованию».
Стандарт дополнить приложениями — 8, 9:
(Продолжение см. с. 38)
7
♦ в» г
•і
Y' <
t—• Ч'і!"
ПРИЛОЖЕНИЕ 8 Справочное
и
Вид -дефекта
ды и пояснения дефектов на поверхности магнитовПояснение дефекта
Раковина
Неметаллические включения
Спай
Утяжина
Ужіимина Неслитина Залив Недолив Вылом
Пригар
Складчатость
Зарез
'Черновика
Поверхностное повреждение
Г
Скол
Трещина
Вырыв кристалла
Прижог
ПО ГОСТ 19200—80
То же
Дефект в виде искажения поверхности магнита при порезке заготовок, размерной обработке
Невыщлифованная поверхность
Дефект в виде искажения поверхности, возникший в результате случайного механического воз-
действия
Дефект в виде углов магнита
Дефект в виде нита
Углубление на
нарушения целостности кромок,
разрыва или надрыва тела маг-
поверхности вследствие выкра-
шивания кристалла или части кристалла
Местное потемнение (цвета побежалости) при обдирочной операции или на механически обработанной поверхности вследствие воздействия высокой температуры в зоне резания
ПРИЛОЖЕНИЕ 9 Справочное
Основные положения нормирования дефектов
Площадь дефекта—это часть площади номинальной поверхности, ограни-
ченная контуром (периметром) дефекта.
П
дефект затрагивает ее кромку, учитывает только в той части, которая принадле
_ 4 _ , CJ
жит этой поверхности (черт. 1).
При определении суммарной площади дефектов на рассматриваемой но-
минальной поверхности учитывают все площади дефектов, принадлежащие этой поверхности (черт. 2).
При определении суммарной площади дефектов, имеющихся на магните, учитывают дефекты, расположенные на всех номинальных поверхностях.
Длина дефекта — расстояние между двумя максимально удаленными друг от друга принадлежащими дефекту точками
.-2.1. При определении суммарной длины дефектов, имеющихся на магните, учитывают все их длины (черт. 3).
2.2. Если длина единичного дефекта не нормируется, то она может быть любой в пределах суммарной длины.
Глубина дефекта — расстояние от максимально удаленной его точки до номинальной поверхности в направлении нормали к ней.
При определении глубины дефекта, расположенного на кромке, учитыва- ют максимальное расстояние в направлении нормали к номинальному положению кромки в смежной плоскости (черт. 4).
При расположении дефекта на многогранном угле под глубиной понимается максимальная длина дефекта вдоль кромки (h, черт. 4).
Если нормируемая глубина дефекта не отнесена к какой-либо поверхности, следует считать, что она одинакова для всех поверхностей. Если глубина дефектов не указана, то она может быть любой в пределах нормируемых площадей дефектов.
Дефекты, выступающие над номинальной поверхностью (типа заливов, пригаров и т. д.), должны быть зачищены в пределах допуска на размер или оговорены отдельно в технических требованиях.
Если дефекты, выступающие над номинальной поверхностью (черт. 5), оговорены, то площади дефектов учитывают в общей площади дефектов поверхности, к которой они принадлежат.