Страница 3: ГОСТ 22301-77. Провода медные обмоточные с термореактивным связующим. Технические условия (76131)

Примечание. Предельные отклонения от номинальной толщины изоля­ции не ограничиваются, если максимальные размеры проводов не превышают указанных в табл. 1 и 2.

Таблица 4

Допускается сдача проводов массой отрезка не менее 50% от указанной в табл. 4, в количестве не более 10% от партии.

Число отрезков провода на барабане не должно быть более 6.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

Пример условного обозначения провода с номи­нальным размером проволоки 1,80X3,15 мм с изоляцией из бес- щелочного стекловолокна, наложенного двумя слоями с подклей­кой и пропиткой термореактивным лаком:

Провод ПСД-І 1,80x3,15 ГОСТ 22301—77

ГОСТ 22301—77 С. 7

То же, полого провода с номинальным размером трубы

5,0X8,0 мм с толщиной стенки 1,5 мм с изоляцией из бесщелочно- го стекловолокна, наложенного двумя слоями с подклейкой и пропиткой термореактивным лаком:

Провод ПСДП 5,0х8,0Х1>5 ГОСТ 22301—77

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. . Провода должны изготовляться в соответствии с требо­ваниями ГОСТ 26606—85, настоящего стандарта и технологиче­ской документации, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

По согласованию с потребителем допускается применение рав­ноценного термореактивного нагревостойкого лака.

Допускается подклеивать изоляцию полиамидными или полиэ­фирными нитями. В нижнем слое обмотки проводов допускается применять стеклополиэфирные нити.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

медная прямоугольная проволока — марке ПММ по ГОСТ 434—78 и нормативно-технической документации;

трубы медные прямоугольного и квадратного сечения — ГОСТ 16774—78;

стеклянная нить — ГОСТ 8325—78;

полиамидные нити — ОСТ 6—06—С15—77;

полиэфирные нити — ОСТ 6—06—СЗ—75;

стеклополиэфирные нити; эпоксидный лак марки ЭП-934 — по нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Изоляция проводов должна быть эластичной при изгибе их большей стороной вокруг стержня диаметром, указанным в табл. 5.

С. В ГОСТ 22301—77

мм

Таблица 5

Номинальный размер проволоки по стороне а	Номинальный размер проволоки по стороне b	Диаметр стержня для изгиба проводов марок
		ПСД-І	псдп, ПСДП—II
От 0,90 до 1,32	От 2,12 ДО 6,30	6	—
> 1,40 » 1,90	* 2,12 » 6,30	10	—'
» 2,00 » 2,80	» 2,12 » 6,30	15	—-
» 1,00 » 2,80	» 6,70 » 12,5	35;
» 3,00 » 5,60	» 4,50 » 6,30	45	—и
» 3,00 » 5,60	» 6,70 » 12,5	80	.——
» 4,00 » 6,00	» 5„00 » 12,5	100	100





(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. Изоляция проводов должна быть механически прочной.

Среднее и минимальное число возвратно-поступательных, хо­дов иглы диаметром 0,6 мм, должно быть не менее указанного в табл. 6.

Таблица 6

Номинальный размер про­волоки по стороне Ь, мм	Марка провода
	ПСД-І і		ПСДП, ПСДП-П
	Число ходов иглы
	Среднее	Минималь­ное		Среднее	Минималь­ное
От 2,12 до 3,15 > 3,35 » 6,00 > 6,30 и более От 5,00 до 12,50	300 320 350	200 220 250		350	250





(Измененная редакция, Изм. № 2).

3. Относительное удлинение при разрыве проводов марки ПСД-І должно быть не менее указанного в табл. 7.

Таблица 7

Номинальный размер проволоки по стороне а, мм	Относительное удлинение, %
От 0,9 до 1,32	30
» 1,40 » 3,35	32
» 3,55 » 5,6	34





(Измененная редакция, Изм. № 2).ГОСТ 22301—77 С. 9

4. Т р е б о в а н и я к электрическим параметрам

   1. Пробивное напряжение изоляции проводов после их из­гиба по большей стороне на стержень диаметром, указанным в табл. 5, должно соответствовать указанному в табл. 8.

Таблица 8

Номинальный размер проволоки, мм, по стороне й	Пробивное напряжение, В, не менее, проводов марок
	ПСД-І	псдп, псдп-п
От 4,00 до 6,0		600
» 0,90 » 2,00	550
» 2,12 » 3,75	600
» 4,00 » 5,60	650





(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. 5. Требования к устойчивости проводов при климатических воздействиях

      1. Пробивное напряжение изоляции проводов после 24 ч пребывания их в термостате при температуре (175±5)°С в изог­нутом состоянии в соответствии с требованиями п. 2.3.1 настоя­щего стандарта и последующего их охлаждения до температуры окружающего воздуха должно соответствовать требованиям п. 2.4.1.

      2. Изоляция проводов после 24 ч пребывания их в термо­стате в изогнутом состоянии в соответствии с требованиями п. 2.3.1 настоящего стандарта при температуре (175±5)°С долж­на быть эластичной.

      3. Потери в массе изоляции провода после выдержки в те­чение 1 ч при температуре (160±5)°С должна быть не более 1%.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Правила приемки проводов должны соответствовать тре­бованиям ГОСТ 26606—85 и настоящего стандарта.

   2. Приемо-сдаточные испытания

      1. Провода к приемке предъявляют партиями. За партию принимают количество провода одной марки и одного диапазона размеров, предъявленное для испытаний одновременно.

Объем партии должен быть не менее двух и не более 25 ба­рабанов.

2. Состав испытаний должен соответствовать указанному в табл. 9.

С. 10 ГОСТ 22301—77

Таблица 9

Группа испытаний	Вид проверки или испытания	Пункт
		технических требований		методов испытаний
		гост 22301—77	гост 26606—85	гост 22301—77	гост 26606-85
С-1	Проверка марки­ровки и упаковки	5.1, 5.2	—	—	4.4.1
	Проверка геометри­ческих размеров	1.2			4.2.1
	Проверка внешнего вида, качества обмот­ки, поверхности про­вода и намотки	2.2.1, 2.2.3	2.2.2, 2.2.4, 2.2.8	4.3	4.2.4
С-2	Проверка массы и количества отрезков	1.3	—	4.2	—
	Определение про­бивного напряжения	2.4.1	*—“	4.5	—
	Испытание изоля­ции проводов на эла­стичность	2.3.1	—		4.3.4
	Испытание механи’ ческой прочности изо­ляции проводов	2.3.2	—	4.4	—
	Проверка относи­тельного удлинения	2.3.3	——	—	4.3.6





1. 4. Объем выборки от партии для проведения испытаний по группе С-1 должен быть 100%, по группе С-2 — 5%, но не менее двух барабанов.

   5. Для проведения испытаний по группе С-1 применяют сплошной контроль, по группе С-2 выборочный двухступенчатый контроль на выборке «1 = 3, /12 = 6 образцов от каждого барабана с приемочным числом С = 0.

2. Периодические испытания

   1. Состав испытаний должен соответствовать указанному в табл. 10.

Периодические испытания должны быть проведены на проводах, прошедших приемо-сдаточные испытания по плану выборочного двухступенчатого контроля на выборке пі = 5, л₂=10 с приемочным числом С = 0 с периодичностью 3 мес.

ГОСТ 22301—77 С. 11

Таблица 10

Вид испытания и проверки	технических требований	Пункт методов испытаний
	гост 22301—77	ГОСТ 22301—77	ГОСТ 26606—85
Определение пробивного напряжения изоляции проводов после воздействия температуры (175±5) °С в течение 24 ч. Испытание изоляции проводов на эластичность после воздействия темпе-	2.5.1	4.5	—
ратуры (175±5) °С в течение 24 ч	2.5.2	—	4.3.4
Определение потерь в массе изоляции	2.5.3	4.6	—

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ





1. Методы испытаний проводов должны соответствовать тре­бованиям ГОСТ 26606—85 и настоящего стандарта.

2. Массу отрезка провода и число отрезков (п. 1.3) про­веряют при перемотке. Массу отрезка провода определяют как разность между измеренной массой брутто поочередно с каждым отрезком и массой барабана без провода.

Взвешивание должно производиться с погрешностью не бо­лее 5%.

3. Проверка на соответствие требованиям пп. 2.2.1 и 2.2.3 производится при перемотке для проводов марки ПСД-1 и в процессе изготовления для проводов марок ПСДП, ПСДП-П.

При разногласиях в оценке качества наложения изоляции ее равномерность и плотность проверяют по ГОСТ 15634.3—70.

4.1—4.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4. Испытание механической прочности изоляции проводов (п. 2.3.2) должно проводиться по ГОСТ 15634.2—70 с нагрузкой на иглу, соответствующей классу 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5. Испытание на пробивное напряжение изоляции проводов (пп. 2.4.1 и 2.5.1) должно производиться по ГОСТ 15634.4—70 в металлических шариках.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6. Определение потерь в массе изоляции проводов (п. 2.5.3) производят следующим образом. От двух разных барабанов с проводом отбирают два образца провода, с которых снимают изоляцию. Затем образцы массой 1,0—1,5 г помещают в предва­рительно взвешенную на аналитических весах бюксу, высушива­ют в термостате при температуре (160±5)°С в течение 1 ч.

Система NormaCS® www.normacs.ru 24.02.2007 10:50:58

С. 12 ГОСТ 22301—77

Затем бюксу с образцами помещают в эксикатор и охлаждают до температуры (25±5)°С.

После повторного взвешивания на аналитических весах опре­деляют потери в массе изоляции С в процентах по формуле

с= (^B ~^b} . 100,

где А— масса бюксы с изоляцией до высушивания, г;

В — масса бюксы с изоляцией после высушивания, г;

а— масса бюксы, г.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

7. (Исключен, Изм. № 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА

   1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение проводов должны соответствовать требованиям ГОСТ 26606—85 и настоящего стандарта.

   2. Провода должны быть намотаны на барабаны.

Скачать бесплатно