ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СБОРКЕ НЕПОДВИЖНЫХ
РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Крутящий момент затяжки шпильки.
Крутящий момент затяжки шпильки определяется в зависимости от: прочности шпильки;
вида дополнительного элемента заклинивания;
смазки;
шага;
поверхностного слоя защитного покрытия.
Крутящий момент затяжки шпильки следует выбирать по возможности большим, при этом прочность материала должна быть использована до предела текучести.
Уменьшение крутящего момента требуется, когда внутренняя резьба при свинчивании деформируется настолько, что повторное се применение невозможно. Этот случай может иметь место для шпилек с заклиниванием по коническому сбегу резьбы в зоне контакта с элементом заклинивания. Например, при ввинчивании шпилек в корпуса из алюминиевых и магниевых сплавов. В этом случае требуется такое ограничение крутящего момента, которое исключает нарушение внутренней резьбы или они так незначительны, что возможно повторное применение шпилек.
Смазка влияет на коэффициент трения при ввинчивании шпильки. В общем случае пленка смазки, остающаяся на шпильке в процессе изготовления, достаточна для того, чтобы получить такое малое трение, при котором исключается холодная сварка при свинчивании. В случае получения преобладающего натяга в резьбовом соединении рекомендуется смазывать элементы резьбы машинні їм маслом или дисульфидом молибдена.
При одном и том же диаметре резьбы крутящий момент может быть уменьшен, если вместо крупного шага применяется мелкий.
Гальванические защитные покрытия поверхности шпильки в большинстве случаев уменьшают трение резьбы, поэтому возможно уменьшение крутящего момента на '/з по сравнению со шпильками без защитного покрытия.
К о и и чески й сбег резьбы ш п и л ь к и
Д
конуса.
ового отвер-
ля накатанных резьб конический сбег имеет наилучшее заклинивающее действие, когда резьба выполнена на всей длине переходного конуса и получается сплошной сбег резьбы. Если резьба накатана до конуса или частично на конусе, то заклинивание ухудшается. Поэтому необходимо стремиться к выполнению сбега резьбы на всей длине переходного
З
с коническим сбе-
качестве элемента
При ввинчивании шпилек гом резьбы, применяемым в
заклинивания, может иметь место деформация резьбового отверстия с нормальной зенковкой, особенно при применении больших крутящих моментов. Это нарушает плоскостность торцевой поверхности внутренней резьбы. Во избежание деформации резьбы резьбовое отверстие выполняется с зенковкой 60° (см. чертеж).
Толщина стенки резьбового отверстия должна быть не менее 0,5<7 для надежного распределения радиальных напряжений.Изменение № 1 ГОСТ 24834—81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Переходные посадки
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.04.88 № 1089
Дата введения 01.01,89
На обложке и первой странице стандарта заменить обозначение: (СТ СЭВ 305—76) на (СТ СЭВ 305—87).
Вводная часть. Последний абзац и примечания исключить.
Пункт 1.1 дополнить абзацем: «Основные размеры резьб по ГОСТ 24705—81».
Пункт 31. Чертеж 1 заменить новым: (см. с. 103).
Пункт 3.3. Заменить обозначения: es (d) на d, EI (D; D-,; Dt) на D; D2; Di.
Пункт 3.4. Заменить обозначение: ei (d2) на d2.
Таблицу 4 изложить в новой редакции:
(Продолжение см. с. 102)
(Продолжение изменения к ГОСТ 24834—81)
Таблица 4
|
Номинальный диаметр резьбы d, мм |
Шаг Р, мм |
Основные отклонения ei диаметра d2, мкм |
|||
|
г |
j |
І к |
Ill |
||
|
От 5 до 16 |
0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 |
— |
— |
- -9 —11 — 14 — 17 — 19 —22 |
-;-24 +26 +28 +32 + 34 +38 |
|
От 18 до 30 |
1,5 2 2,5 3,5 |
__ |
—42 —48 —53 —60 —63 |
— |
+32 +38 + 42 +48 |
(Продолжение см. с. 103)
102Продолжение табл. 4
|
Номинальный диаметр резьбы d, мм |
Шаг Р, мм |
Основные отклонения еі диаметра rf2, мкм |
||||
|
jh |
J |
jk |
m |
|||
|
|
2 |
— 100 |
— |
— |
— |
|
|
От 33 до 45 |
3 3,5 |
—112 — 118 |
||||
|
|
4 |
— 125 |
— |
— |
— |
|
|
|
4,5 |
—132 |
— |
— |
— |
|
еі—нижнее отклонение диаметров наружной рельсы: Н —
нижнее отклонение диаметров внутренней резьбы; es—-верх-
нее отклонение диаметров наружной резьбы; ES—верхнее от-
клонение диаметров внутренней резьбы: Т—допуск диаметров
резьбы (диаметр резьбы дается в индексе)
Черт. 1
(Продолжение см. с. 104)
Пункт 3.6. Таблица 5. Графа «Степени точности». Заменить значения: 47 та 48, 64 на 63, 68 на 67 (2 раза), 65 на 63, 76 на 75, 102 на 100, 109 на 106, 116 на 112 (2 раза), 136 на 132.
Раздел 3 дополнить пунктом — 3.7: «3.7. Расчетные формулы основных отклонений и допусков приведены в приложении 1».
Пункты 4.1, 4.2 изложить в новой редакции (чертеж 2 и таблицу 6 исключить): «4.1. Форма впадины наружной резьбы должна быть закругленной. Для резьбы с шагом Р<1 мм допускается плоскосрезанная форма впадины.
4.2. Требования к выполнению закругленной и плоскосрсзанной впадины наружной резьбы — по ГОСТ 16093—81».
Раздел 5 дополнить пунктами — 5.3, 5.4: «5.3. Допускаются посадка ЗН6Н/2т без применения дополнительного элемента заклинивания, а также переходные посадки, которые образованы сочетанием нолей допусков наружной резьбы по настоящему стандарту и ГОСТ 4608—81 с полями допусков внутренней резьбы по настоящему стандарту, ГОСТ 4608—81 и ГОСТ 16093—81. Применение таких посадок требует дополнительной проверки.
5.4. Примеры и рекомендации по применению дополнительных элементов заклинивания приведены в приложении 2».
Пункт 6.1. Таблицу 8 изложить в новой редакции: (см. с. 105—106).
Таблица 9. Графа «Поле допуска ЗН6Н диаметра резьбы D?». Заменить значения: +65 на +63, +76 па +75, +102 на +100, +109 на +106, +116 на + П2 (2 раза), +136 на +132;
Графа «Поле допуска ЗН6Н диаметра резьбы £>і». Предельное отклонение ES и Е1. Для d св. 22,4 до 45 исключить отклонения: +560; 0.
Пункты 6.3, 6.4 изложить в новой редакции: «6.3. Верхнее отклонение внутреннего диаметра наружной резьбы по дну впадины ds равно верхнему отклонению среднего диаметра наружной резьбы d2.
Нижнее отклонение внутреннего диаметра наружной резьбы по дну впадины + определяется с учетом основного отклонения среднего диаметра d2 и наименьшего допускаемого среза впадины наружной резьбы.
Примечание. Требования по п. 6.3 не подлежат обязательному контролю при приемке изделий, если это не оговорено особо.
6.4. Верхнее отклонение внутреннего диаметра наружной резьбы di равно верхнему отклонению среднего диаметра наружной резьбы +».
Пункт 6.5. Заменить обозначение; ES (О) на D.
Пункт 6.8 изложить в новой редакции: «6.8. Предельные отклонения диаметров резьбы относятся к размерам деталей до нанесения гальванического защитного покрытия.
Приведенный средний диаметр наружной резьбы после нанесения защитного покрытия должен быть не более d2 + es + 0,048 мм.
Приведенный средний диаметр внутренней резьбы с защитным покрытием должен быть не менее, чем номинальный средний диаметр £>2».
Раздел 7 исключить.
|
(Продолжение см. с. 105)Номинальный диаметр резьбы d, мм |
Шаг Р, мм |
Поля допусков |
|||||||
|
4jh |
4j |
||||||||
|
Диаметры резьбы |
|||||||||
|
d 1 + |
|
d2 |
|||||||
|
Предельные отклонения, мкм |
|||||||||
|
es |
е! |
es |
еі |
es |
еі |
es |
ei |
||
|
Св. 2,8 до 5,6 |
0,8 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Св. 5,6 до 11,2 |
1 1,25 1,5 |
|
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Св. 11,2 до 22,4 |
1,25 1,5 1,75 2 2,5 |
— |
— |
—32 -36 —42 |
—268 —318 —377 |
+48 +52 +53 |
—42 —48 —53 |
||
|
Св. 22,4 до 45 |
2 3 3,5 4 4,5 |
—38 —48 —53 —60 —63 |
—318 —423 —478 —535 —563 |
+6 + 13 + 14 + 15 + 18 |
— 100 —112 —118 — 125 —132 |
—38 —48 —53 |
—318 —423 —478 |
+58 +65 +69 |
—48 —60 —63 |
(Продолжение см. с. 106)о О)
|
Номинальный диаметр резьбы d, мм |
Шаг Р, мм |
|
||
|
4Jk |
||||
|
|
||||
|
4 1 |
||||
|
|
||||
|
es |
ei |
es |
||
|
Св. 2,8 до 5,6 |
0,8 |
-24 |
— 174 |
+51 |
|
|
1 |
-26 |
—206 |
+60 |
|
Св. 5,6 до 11,2 |
1,25 |
—28 |
—240 |
+61 |
|
|
1,5 |
—32 |
—268 |
+68 |
|
|
1,25 |
—28 |
—240 |
+71 |
|
|
1,5 |
—32 |
—268 |
+73 |
|
Св. 11,2 до 22,4 |
1,75 |
—34 |
—299 |
+76 |
|
|
2 |
—38 |
—318 |
+78 |
|
|
2,5 |
— |
— |
— |
|
|
2 |
|||
|
|
3 |
— |
— |
— |
|
Св. 22,4 до 45 |
3,5 |
— |
— |
— |
|
|
4 |
— |
— |
— |
|
|
4,5 |
— |
— |
|
Поля допусков
I 2m
Диаметры резьбы
J d I d2
Предельные отклонения, мкм
|
ЄІ |
Є8 |
el |
Є8 |
el |
|
—9 |
—24 |
—174 |
+62 |
+24 |
|
—11 |
—26 |
—206 |
+71 |
+26 |
|
—14 |
—28 |
—240 |
+ 76 |
+28 |
|
— 17 |
—32 |
—268 |
+85 |
+32 |
|
— 14 |
—28 |
—240 |
+81 |
+28 |
|
— 17 |
—32 |
—268 |
+88 |
+32 |
|
— 19 |
—34 |
—299 |
+94 |
+34 |
|
—22 |
-38 |
—318 |
+ 101 |
+38 |
|
— |
—42 |
—377 |
+ 109 |
+42 |
|
—38 |
—318 |
+105 |
+38 |
|
|
— |
—48 |
—423 |
+ 128 |
+48 |
|
— |
— |
— |
— |
— |
|
— |
— |
—• |
— |
— |
|
— |
— |
— |
— |
|
(Продолжение см. с. 107)
Приложение 1 изложить в новой редакции:
«ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное
Расчетные формулы основных отклонений и допусков
1. Числовые значения основных отклонений среднего диаметра наружной резьбы рассчитаны по следующим формулам:
|
|
eijh = — (80+ПР) |
(1) |
|
ДЛЯ |
Р от 2 до 4,5 мм; d от 33 до 45 мм; ei (25+ IIP) |
(2) |
|
для |
Р от 1,5 до 3,5 мм; d от 18 до 30 мм; ei jk = —1 IP |
(3) |
|
для |
Р от 0,8 до 2 мм; d от 5 до 16 мм; ei m =—(15+1 IP) |
(4) |
|
для |
Р от 0,8 до 3 мм; d от 5 до 27 мм, |
|
|
где |
Р — в мм, ei — в мкм. |
|
