Печатные платы должны выдерживать термоудар в крем- ннйорганической жидкости.
Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
ГОСТ 23752—79 С
Таблица З
Сопротивление ИЗОЛЯЦИИ
МОм
|
Материал основания |
Нормальные условия |
Относительная влажность (93±3)% |
Повышенная температура |
||||||
|
при температуре (25±10)°С |
при |
температуре (40±2)°С |
<85±3)°С |
(100±3)°С |
(120±5)°С |
||||
|
1 ч |
2 сут |
4 сут |
10 сут |
21 сут и более |
2 ч |
2 ч |
2 ч |
||
|
Гетинакс |
5000 |
300 |
1 |
0,5 |
— |
— |
20 |
— |
— |
|
Стеклотекстолит |
10000 |
700 |
30 |
20 |
5 |
1 |
300 |
200 |
100 |
|
Лавсан, полиимид |
10000 |
700 |
— |
20 |
5 |
1 |
— |
200 |
— |
Примечания:
Значения сопротивления изоляции для других материалов указывают в КД.
|
Допускается по согласованию с заказчиком результаты проверки сопротив лепия изоляции в условиях относительной влажности (93±3) % при температуре (25±10)°С, проводимой при пооперационном контроле ПП, распространять на приемо-сдаточные испытания.Испытательное напряжение (амплитудное) для определения электрической Расстояние между элементами проводящего рисунка, мм |
Гетинакс |
Стеклотекстолит, лавсан, полиимид |
||||||
|
Нормальные условия |
Относительная влажность <93±3)% при температуре (40±2)°С в течение 48 ч |
Пониженное давление, Па (мм. рт. ст.) |
Нормальные условия |
Относительная влажность (93±3)% при температуре (40±2)°С в течение 48 ч |
Пониженное давление, Па (мм. рт. ст.) |
|||
|
S3600 (400) |
666 (5) |
53600 (400) |
666 (5) |
|||||
|
От 0,10 до 0,15 включ. |
— |
— |
— |
— |
100 |
75 |
50 |
30 |
|
Св. 0,15 » 0,2 » |
— |
— |
— |
— |
200 |
120 |
100 |
75 |
|
» 0,2 » 0,3 » |
280 |
200 |
100 |
75 |
400 |
200 |
150 |
100 |
|
> 0,3 » 0,4 » |
500 |
300 |
250 |
100 |
700 |
500 |
350 |
150 |
|
» 0,4 » 0,7 » |
700 |
500 |
350 |
175 |
900 |
700 |
500 |
250 |
|
» 0,7 »1,2 » |
900 |
700 |
500 |
250 |
1200 |
900 |
600 |
300 |
|
» 1,2 » 2,0 » |
1200 |
900 |
600 |
300 |
1800 |
1100 |
900 |
400 |
|
» 2,0 » 3,5 » |
1500 |
1100 |
750 |
350 |
2500 |
1300 |
1200 |
500 |
|
» 3,5 » 5,0 » |
2000 |
1500 |
1000 |
450 |
3500 |
1800 |
1700 |
650 |
|
» 5,0 » 7,5 » |
3000 |
2000 |
1500 |
600 |
4500 |
2500 |
2000 |
750 |
|
» 7,5 » 10,0 » |
4000 |
2500 |
1700 |
700 |
6000 |
3500 |
3000 |
900 |
|
Св. 10,0 »15,0 » |
5500 |
3500 |
2000 |
900 |
7000 |
5000 |
3500 |
1000 |
Таблица 4
G 8 ГОСТ 237S2—7»
Примечание. Электрическую прочность изоляции ■ условиях повышенной влажности (93±3) % при температуре (40±2)°С проверяют при наличии указаний в КД-
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Общие положения
Приемку ПП и ГПК осуществляют по результатам контроля на соответствие требованиям КД и настоящего стандарта.
По результатам контроля ряда параметров, установленных стандартом, ПП и ГПК классифицируют как годные или дефектные. Результаты контроля заносят в сопроводительный документ и ставят отметку о приемке.
Для проверки соответствия ПП и ГПК требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные, периодические н типовые испытания.
Таблица 5
|
Наименование воздействующего фактора |
Допускаемые значения воздействующего фактора по группам жесткости |
||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
||||
|
Температура окружающей среды, °С |
Верхнее значение |
55 |
85 |
100 |
120 |
||
|
Нижнее значение |
—25 |
—40 |
—60 |
||||
|
Относительная влажность воздуха, % |
75 1 98 при температуре до 35°С |
98 при температуре до 40°С |
|||||
|
Смена температур, °С |
От —25 до +55 |
От —40 до +85 |
От —60 до +100 |
От —60 до + 120 |
|||
|
1 Атмосферное давление, Па (мм.рт.ст.) Нормаль- 1 ное |
53600 (400) |
666 (5) |
|||||
ПП и ГПК предъявляют к приемке партиями. За партию принимают ПП и ГПК, изготовленные за ограниченный период времени по единой технологической документации, внесенные в предъявительский документ. Допускается предъявлять к приемке партию в объеме сменной выработки. В предъявленной партии допускается наличие ПП, отремонтированных по ГОСТ 27200—87.
Количество ПП и ГПК в партии, порядок комплектования и предъявления устанавливает предприятие-изготовитель по согласованию с представителем заказчика.
Приемо-сдаточные испытания
Приемо-сдаточные испытания ПП или ГПК следует проводить в объеме и последовательности, указанных в табл. 6.
Таблица 6
|
Наименование показателя |
Помер пункта |
Число проверяемых изделий при различных уровнях контроля |
|||
|
технических требований |
методов испытаний |
облегченного |
нормального |
усиленного |
|
|
Соответствие конструк- |
|
4.2.1 |
30% |
50% |
100% |
|
торской документации1 |
2.1.1 |
|
30% выборки (для монтажи |
50% выборки контроля ых отверс |
100% выборки диаметров тий) |
|
Соответствие используемых материалов требованиям ГОСТ 10316—78, ГОСТ 26246—84 и НТД на материал |
2.1.2 |
4.2.2 |
100% |
100% |
100% |
|
Внешний вид и конструкция |
2.2.1 2.2.2, 2.3.1.1, 2.3.1.2, 2.3.1.3, 2.3.2, 2.3.3.1, 2.3.3.3, 2.3.4.2, 2.3.5, 2.4.2 |
4.2.7 |
30% |
50% |
100% |
|
Перпендикулярность сторон |
2.1.4 |
4.2.4 |
30% выборки |
50% выборки |
100% выборки |
|
Деформация |
2.1.3 |
4.2.3 |
30% |
^50% |
100% |
|
Правильность монтажных соединений |
2.5.1 |
4.2.12 |
30% |
50% |
100% |
|
Соп ротивление электрических цепей |
2.5.2 |
4.2.13 |
30% выборки |
50% выборки |
100% выборки |
|
Сопротивление изоляции при температуре (25±10) °С и относительной влажности (93+3) % |
2.5.4 |
4.2.15 |
30% выборки |
50% выборки |
100% выборки |
|
Паяемость |
2.3.1.4 |
4.2.8 |
2—3 изделия партии |
30% выборки |
50% выборки |
|
Толщина слоя меди в отверстии |
2.3.4.1 |
4.2.10 |
10% выборки (не |
20% выборки иенее 1 Ш1 |
30% выборки ■) |
Таблица 7
шт.
|
Объем партии |
Объем выборки |
Объем партии |
Объем выборки |
|
До 3 От 4 до 25 > 25 » 50 » 51 » 100 » 101 » 200 |
Полный объем 3 5 7 11 |
От 201 до 500 » 501 » 1000 » 1001 » 5000 » 5001 » 10000 |
17 25 55 75 |
Испытания начинают с нормального уровня.
Переход от нормального уровня контроля к усиленному следует осуществлять, если показатель уровня качества по итогам приемки за отчетный период снизился по сравнению с предыдущим отчетным периодом на 0,1 °/о и более.
Переход от усиленного уровня контроля к нормальному следует осуществлять, если показатель уровня качества достиг или превысил показатель, при котором ранее велась приемка по нормальному уровню.
Переход от нормального уровня контроля к облегченному следует осуществлять, если выполнены следующие условия:
показатель уровня качества поддерживался стабильным в течение трех отчетных периодов или имел тенденцию роста при приемке по нормальному уровню;
технологический процесс стабилен, не было зарегистрировано его нарушений.
Переход от облегченного уровня контроля к нормальному следует осуществлять при наличии хотя бы одного из условий:
показатель уровня качества по итогам приемки за отчетный период снизился по сравнению с предыдущим отчетным периодом на 0,1 % и более;
зарегистрировано нарушение технологического процесса.
(Измененная;редакция, Изм. № 5).
В сопроводительном листе на партию предъявленных ГП I и ГПК изготовитель должен поставить дату изготовления до предъявления их на приемку ОТК.
Форма сопроводительного листа на партию предъявляемых ПП или ГПК приведена в рекомендуемом приложении 1.
Партию ПП, ГПК считают принятой, если подвергнутые испытаниям ПП, ГПК, в том числе отремонтированные по ГОС ;' 27200—87, соответствуют требованиям настоящего стандарта в объеме приемо-сдаточных испытаний.
Партию ПП, ГПК считают непринятой, если хотя бы одно из контролируемых изделий не соответствует требованиям ОДНОГО из пунктов табл. 6.
Непринятую партию следует возвратить предприятию-изготовителю для выявления причин несоответствия параметров изделий техническим требованиям и устранения дефектов.
Приемка возвращенной партии озобновляется после устранения причин несоответствия техническим требованиям, восстановления изделий или замены их на новые.
Повторные испытания проводят на удвоенном (для выборки) числе изделий этой же партии в полном объеме приемо-сдаточных испытаний.
Если в процессе повторных испытаний будет обнаружено несоответствие контролируемых изделий хотя бы одному из требований приемо-сдаточных испытаний, то предъявленную партию изделий бракуют.
В зависимости от характера и причин несоответствия вопрос возможности использования годных изделий из забракованной партии решается главным инженером предприятия-изготовителя совместно с представителем заказчика.
По окончании приемо-сдаточных испытаний представители ОТК и заказчика ставят клеймо на ПП, ГПК и подписывают протокол о приемке. Форма протокола приведена в рекомендуемом приложении 2.
При малых габаритах изделий и отсутствии свободного места клеймо о приемке допускается ставить на бирке.
Периодические испытания
Периодические испытания ПП и ГПК проводят с целью периодического контроля качества изделий, стабильности технологического процесса их изготовления.
Периодические испытания проводят не реже одного раза в шесть месяцев в объеме и последовательности, указанных в табл. 8.
Периодическим испытаниям подвергают ПП и ГПК каждого метода изготовления, принятого на предприятии. Для испытаний отбирают изделия, прошедшие приемо-сдаточные испытания, в количестве^ достаточном для проведения испытаний с учетом повторных испытаний.
Периодические испытания в опытном и мелкосерийном производстве проводят на пяти изделиях, в серийном и крупносерийном — на десяти изделиях независимо от изготавливаемого количества.
