Изменяя напряжение источника G2, устанавливают наименьшее значение тока анода, при котором происходит устойчивый переброс разряда со.вспомогательного катода на индикаторный. Устойчивость переброса разряда определяют визуально по появлению и исчезновению свечения индикаторного катода При каждом цикле изменения напряжения управляющего сигнала.
По отсчетному устройству измерителя тока РА определяют значение минимального рабочего тока индикатора.
Изменяя напряжение источника G2, устанавливают наибольшее значение тока анода, при котором еще происходит устойчивый переброс разряда с индикаторного катода на вспомогательный при отсутствии заметного остаточного свечения на поверхности индикаторного катода, обращенной к линзе баллона.
Устойчивость переброса разряда определяют по п. 6.2.2.3.
По отсчетному устройству измерителя тока РА определяют значение максимального рабочего тока индикатора.
6.2.2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Показатели точности измерений
Относительная погрешность измерения не должна выходить за пределы ±2,5% с вероятностью 0,95.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
МЕТОД ИЗМЕРЕНИЯ АБСОЛЮТНОЙ ПОГРЕШНОСТИ
РАБОЧЕЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Абсолютную погрешность рабочей характеристики шкальных индикаторов измеряют одним из следующих методов:
методом измерения длины светящегося столба;
методом, учитывающим отклонение значений рабочего тока от значения, определенного расчетным путем.
Метод измерения длины светящегося столба
7.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Аппаратура
Структурная электрическая схема установки для измерения абсолютной погрешности рабочей характеристики методом измерения длины светящегося столба должна соответствовать указанной на черт. 5.
Л—устройство измерения длины светящегося столба; G—регулируемый источник постоянного напряжения; Я— резистор; VL—испытуемый индикатор; ГЛ—измеритель тока.При использовании метода измерения длины светящегося столба на автоматизированной установке для непрерывного определения абсолютной погрешности рабочей характеристики электрическая схема установки должна соответствовать указанной в рекомендуемом приложении.
Класс точности измерителя тока РА должен быть не хуже 0,2.
Устройство измерения длины светящегося столба А не должно обеспечивать измерение с погрешностью, не выходящей за пределы ±0,5 мм.
7.2.1.1—7.2.1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Требования к источнику питания указывают в стандартах или ТУ на индикаторы конкретных типов.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
Подготовка и проведение измерения
Подготовка к измерению — по пп. 2.2.2.1, 6.1.2.2.
Рабочий участок индикатора делят на определенное число одинаковых частей, указанное в стандартах или ТУ на индикаторы конкретных типов, и рассчитывают длину светящегося столба А теор в і-й точке линейной теоретической характеристики по формуле
/1теор=У, (1)
где А— длина одной части рабочего участка индикатора, мм;
і = 1, 2, 3 .... п— число частей на рабочем участке.
Для каждого испытуемого индикатора рассчитывают значение тока индикаторного катода 1Им> при котором необходимо измерять действительное значение длины светящегося столба, по формуле
7и.к1 = А теор 7/ + 7раб.ш1іь (2)
ГДЄ 1' = 7раб,тах—/раб, mln . (3)
■і-раб
7раб.тах — максимальный рабочий ток, мА;
/рЯ« тш — минимальный рабочий ток, мА;
7-раб —' длина рабочего участка, мм.
Устанавливают поочередно рассчитанные значения тока индикаторного катода 7икь измеряемые измерителем тока РА, и для каждого значения тока 7H.Ki измеряют длину светящегося столба /1 измер-
7.2.2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Обработка результатов
Рассчитывают разности Д7і в миллиметрах между измеренными и соответствующими им теоретическими значениями длин светящегося столба по формуле
Д/1 = Аизм А теор- (4
)Наибольшую из полученных разностей считают максимальным значением абсолютной погрешности рабочей характеристики испытываемого индикатора.
Показатели точности измерений
Относительная погрешность измерения не должна выходить за пределы 7% с вероятностью 0,95.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
7.3. Метод, учитывающий отклонение значения рабочего тока от значения, определенного расчетным путем
Аппаратура
Структурная электрическая схема установки для измерения абсолютной погрешности рабочей характеристики методом, учитывающим отклонение значения рабочего тока от значения, определенного расчетным путем, должна соответствовать указанной на черт. 5а.
А—устройство установки фиксированной длины светящегося столба индикатора; G—регулируемый источник постоянного напряжения;
R—резистор; VL—испытуемый индикатор; РА— измеритель тока
Черт. 5а
Класс точности измерителя тока РА должен быть не хуже 0,2.
Устройство А должно обеспечивать установку ~и фиксацию заданной длины светящегося столба индикатора с погрешностью, которая не должна выходить за пределы ±0,5 мм.
Подготовка и проведение измерений
Рабочий участок индикатора делят на определенное число равных частей, указанное в стандартах или ТУ на индикаторы конкретных типов, и рассчитывают длину светящегося столба /неор в і-й точке линейной теоретической характеристики по формуле (1).
При испытании каждого индикатора рассчитывают по формулам (2) и (3) значения тока индикаторного катода при фиксированных длинах светящегося столба /ітеор, на которых необходимо провести измерения.
При помощи устройства А устанавливают фиксированное значение длины светящегося столба Лтеор и для каждого значения /цеор измеряют измерителем тока РА значение тока индикаторного катода.
Обработка результатов
Абсолютную погрешность индикатора определяют по формуле
Д/= , (4а)
где Д/ = /и.к і измер —/и.к£ теор
/и.к і жзмер — измерительное значение тока для длины столба Л теор> мА;
7и.кгтеор —значение тока, определенное расчетным путем ДЛЯ ДЛИНЫ СТОлба /ітеор, мА.
Показатели точности измерений
Относительная погрешность измерения не должна выходить за пределы ±7% с вероятностью 0,95.
7.3.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
МЕТОД ИЗМЕРЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ СКАЧКА
СВЕТЯЩЕГОСЯ СТОЛБА
Аппаратура
Аппаратура — по п. 7.3.1.
Подготовка и проведение измерений
Подготовка и проведение измерений — по пп. 7.3.2.1, 7.3.2.2.
Обработка результатов
Скачок светящегося столба определяют по графику зависимости абсолютной погрешности рабочей характеристики от тока индикаторного катода как наибольшее значение абсолютной погрешности рабочей характеристики в месте резкого изменения'ее значения.
Резкое изменение значения абсолютной погрешности рабочей характеристики соответствует определенному значению угла наклона графика к оси координат абсолютной погрешности.
Значение угла, определяющего резкое изменение значения абсолютной погрешности рабочей характеристики, и масштаб графика указывают в стандартах или ТУ на индикаторы конкретных типов.
(Измененная редакция, Изм. № 1).МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ВРЕМЕНИ ГОТОВНОСТИ
Время готовности измеряют по ГОСТ 25024.1—81.
Разд. 9. (Измененная редакция, Изм. № 1).
МЕТОД ИЗМЕРЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЯ ДЛИНЫ
СВЕТЯЩЕГОСЯ СТОЛБА
Изменение длины светящегося столба аналоговых индикаторов при изменении температуры окружающей среды измеряют одним из следующих методов:
непосредственной оценки;
учитывающим изменение значения рабочего тока.
Метод непосредственной оценки
Аппаратура
При измерении изменения длины светящегося столба методом непосредственной оценки используют термокамеру и измерительную аппаратуру, указанную в п. 7.2.1. Абсолютная погрешность измерения длины светящегося столба не должна превышать ±1 мм.
(Исключен, Изм. № 1).
Подготовка и проведение измерений
Подготовка к измерениям — по пп. 2.2.2.1, 2.2.2.2.
Испытываемый индикатор вместе с приспособлением для измерения длины светящегося столба помещают в термокамеру и устанавливают в ней температуру 20±2°С. Напряжение электродов индикатора плавно (со скоростью не более 50 В/с) повышают до возникновения тока в цепях вспомогательного и индикаторного катодов. Путем изменения напряжения источника питания устанавливают в цепи индикаторного катода значение тока, указанное в стандартах или ТУ на индикаторы конкретных типов.
В тех типах индикаторов, которые имеют вспомогательный катод, устанавливают значение тока вспомогательного катода, указанное в стандартах или ТУ на индикаторы конкретных типов.
В установленном режиме с помощью приспособления производят три измерения длины светящегося столба. Выдерживают индикаторы в установленном режиме 10 мин и повторяют трехкратное измерение длины светящегося столба. Повторяют трехкратное измерение длины светящегося столба после выдержки индикатора в установленном режиме в течение 20 мин.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Устанавливают в термокамере повышенную (пониженную) температуру, указанную в стандартах или ТУ на индикаторы конкретных типов, и при этой температуре в установленном электрическом режиме производят трехкратное измерение длины светящегося столба непосредственно после установления в термокамере указанной температуры и через 10 и 20 мин.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Обработка результатов
Изменение длины светящегося столба б/ в миллиметрах вычисляют по формуле:
б/ —/ср/, —(6)
где /Ср/,— среднее значение длины светящегося столба в миллиметрах при температуре 20±2°С, вычисленное по формуле:
9
9
Здесь ltt—результат единичного измерения длины светящегося столба по п. 10.2.2.2, мм;
/ср t, — среднее значение длины светящегося столба в миллиметрах при температуре tz, вычисленное по формуле
9
Здесь 1ц2—результат единичного измерения длины светящегося столба по п. 10.2^2.3, мм.
Вычисления выполняют с точностью до десятой доли миллиметра.
Показатели точности измерений
Относительная погрешность измерения не должна выходить за пределы ±14% с вероятностью 0,95.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
Метод, учитывающий изменение значения рабочеготока
Аппаратура
Структурная электрическая схема установки для измерения изменения длины светящегося столба с системой автоматической стабилизации длины светящегося столба должна соответствовать указанной на черт. 9.
А2—устройство стабилизации длины светящегося столба; А1—фото- нриемник; VL—испытуемый индикатор; АЗ—термокамера; G—источник напряжения постоянного тока;
РА— измеритель тока.
Черт. 92
Фотоприемник А1 совместно с устройством стабилизации длины светящегося столба А2 должны обеспечивать постоянство длины светящегося столба с абсолютной'погрешностью не более ±0,5 мм при изменении температуры воздуха, окружающего индикатор, от минус 60 до плюс 75°С.
Термокамера АЗ должна иметь измеритель температуры с относительной погрешностью в пределах ±5% и обеспечивать возможность изменения и поддержания температуры от минус 60 до плюс 85°С с абсолютной погрешностью не более ±2°С.
10.3.1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Класс точности измерителя тока РА должен быть не хуже 0,2.
(Введен дополнительно, Изм. Ks 1).
Подготовка и проведение измерений
Подготовка к измерениям — по пп. 2.2.2.1.
Испытуемый индикатор помещают в термокамеру и устанавливают в ней температуру (20 ±2) °С. Напряжение электродов индикатора плавно (со скоростью не более 50 В/с) повышают до возникновения тока в цепи индикаторного катода.
В тех типах индикаторов, которые имеют вспомогательный катод, устанавливают значение тока вспомогательного катода, указанное в стандартах или ТУ на индикаторы конкретных типов.
