Перейти до вмісту
ДНАОП — нормативні документи з охорони праці
ГОСТ 21107.6-75
/ 3

  1. Изменяя напряжение источника G2, устанавливают наименьшее значение тока анода, при котором происходит устой­чивый переброс разряда со.вспомогательного катода на индика­торный. Устойчивость переброса разряда определяют визуально по появлению и исчезновению свечения индикаторного катода При каждом цикле изменения напряжения управляющего сиг­нала.

По отсчетному устройству измерителя тока РА определяют значение минимального рабочего тока индикатора.

  1. Изменяя напряжение источника G2, устанавливают наибольшее значение тока анода, при котором еще происходит устойчивый переброс разряда с индикаторного катода на вспо­могательный при отсутствии заметного остаточного свечения на поверхности индикаторного катода, обращенной к линзе баллона.

Устойчивость переброса разряда определяют по п. 6.2.2.3.

По отсчетному устройству измерителя тока РА определяют значение максимального рабочего тока индикатора.

    1. 6.2.2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  2. Показатели точности измерений

Относительная погрешность измерения не должна выходить за пределы ±2,5% с вероятностью 0,95.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

  1. МЕТОД ИЗМЕРЕНИЯ АБСОЛЮТНОЙ ПОГРЕШНОСТИ
    РАБОЧЕЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    1. Абсолютную погрешность рабочей характеристики шкаль­ных индикаторов измеряют одним из следующих методов:

методом измерения длины светящегося столба;

методом, учитывающим отклонение значений рабочего тока от значения, определенного расчетным путем.

  1. Метод измерения длины светящегося столба

  2. 7.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Аппаратура

    1. Структурная электрическая схема установки для изме­рения абсолютной погрешности рабочей характеристики методом измерения длины светящегося столба должна соответствовать ука­занной на черт. 5.

Л—устройство измерения длины светя­щегося столба; G—регулируемый ис­точник постоянного напряжения; Я— резистор; VL—испытуемый индикатор; ГЛ—измеритель тока.При использовании метода измерения длины светящегося стол­ба на автоматизированной установке для непрерывного определе­ния абсолютной погрешности рабочей характеристики электриче­ская схема установки должна соответствовать указанной в реко­мендуемом приложении.

  1. Класс точности измерителя тока РА должен быть не хуже 0,2.

  2. Устройство измерения длины светящегося столба А не должно обеспечивать измерение с погрешностью, не выходящей за пределы ±0,5 мм.

7.2.1.1—7.2.1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Требования к источнику питания указывают в стандар­тах или ТУ на индикаторы конкретных типов.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

  1. Подготовка и проведение измерения

    1. Подготовка к измерению — по пп. 2.2.2.1, 6.1.2.2.

    2. Рабочий участок индикатора делят на определенное чис­ло одинаковых частей, указанное в стандартах или ТУ на индика­торы конкретных типов, и рассчитывают длину светящегося стол­ба А теор в і-й точке линейной теоретической характеристики по фор­муле

/1теор=У, (1)

где А— длина одной части рабочего участка индикатора, мм;

і = 1, 2, 3 .... п— число частей на рабочем участке.

  1. Для каждого испытуемого индикатора рассчитывают значение тока индикаторного катода 1Им> при котором необходимо измерять действительное значение длины светящегося столба, по формуле

7и.к1 = А теор 7/ + 7раб.ш1іь (2)

ГДЄ 1' = 7раб,тах—/раб, mln . (3)

■і-раб

7раб.тах — максимальный рабочий ток, мА;

/рЯ« тш — минимальный рабочий ток, мА;

7-раб —' длина рабочего участка, мм.

  1. Устанавливают поочередно рассчитанные значения тока индикаторного катода 7икь измеряемые измерителем тока РА, и для каждого значения тока 7H.Ki измеряют длину светящегося стол­ба /1 измер-

  1. 7.2.2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Обработка результатов

    1. Рассчитывают разности Д7і в миллиметрах между из­меренными и соответствующими им теоретическими значениями длин светящегося столба по формуле

Д/1 = Аизм А теор- (4

)Наибольшую из полученных разностей считают максималь­ным значением абсолютной погрешности рабочей характеристи­ки испытываемого индикатора.

  1. Показатели точности измерений

Относительная погрешность измерения не должна выходить за пределы 7% с вероятностью 0,95.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

7.3. Метод, учитывающий отклонение значения рабочего тока от значения, определенного рас­четным путем

  1. Аппаратура

    1. Структурная электрическая схема установки для изме­рения абсолютной погрешности рабочей характеристики методом, учитывающим отклонение значения рабочего тока от значения, оп­ределенного расчетным путем, должна соответствовать указанной на черт. 5а.

А—устройство установки фиксированной длины све­тящегося столба индикатора; G—регулируемый источник постоянного напряжения;

R—резистор; VL—испытуе­мый индикатор; РА— изме­ритель тока

Черт. 5а

    1. Класс точности измерителя тока РА должен быть не хуже 0,2.

    2. Устройство А должно обеспечивать установку ~и фикса­цию заданной длины светящегося столба индикатора с погрешно­стью, которая не должна выходить за пределы ±0,5 мм.

  2. Подготовка и проведение измерений

    1. Рабочий участок индикатора делят на определенное чис­ло равных частей, указанное в стандартах или ТУ на индикаторы конкретных типов, и рассчитывают длину светящегося столба /неор в і-й точке линейной теоретической характеристики по фор­муле (1).

    2. При испытании каждого индикатора рассчитывают по формулам (2) и (3) значения тока индикаторного катода при фик­сированных длинах светящегося столба /ітеор, на которых необхо­димо провести измерения.

    3. При помощи устройства А устанавливают фиксирован­ное значение длины светящегося столба Лтеор и для каждого зна­чения /цеор измеряют измерителем тока РА значение тока индика­торного катода.

  3. Обработка результатов

    1. Абсолютную погрешность индикатора определяют по формуле

Д/= , (4а)

где Д/ = /и.к і измер —/и.к£ теор

/и.к і жзмер — измерительное значение тока для длины столба Л теор> мА;

7и.кгтеор —значение тока, определенное расчетным путем ДЛЯ ДЛИНЫ СТОлба /ітеор, мА.

  1. Показатели точности измерений

Относительная погрешность измерения не должна выходить за пределы ±7% с вероятностью 0,95.

  1. 7.3.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. МЕТОД ИЗМЕРЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ СКАЧКА
    СВЕТЯЩЕГОСЯ СТОЛБА

    1. Аппаратура

      1. Аппаратура — по п. 7.3.1.

    2. Подготовка и проведение измерений

      1. Подготовка и проведение измерений — по пп. 7.3.2.1, 7.3.2.2.

    3. Обработка результатов

      1. Скачок светящегося столба определяют по графику за­висимости абсолютной погрешности рабочей характеристики от тока индикаторного катода как наибольшее значение абсолют­ной погрешности рабочей характеристики в месте резкого изме­нения'ее значения.

Резкое изменение значения абсолютной погрешности рабочей характеристики соответствует определенному значению угла на­клона графика к оси координат абсолютной погрешности.

Значение угла, определяющего резкое изменение значения аб­солютной погрешности рабочей характеристики, и масштаб гра­фика указывают в стандартах или ТУ на индикаторы конкретных типов.

  1. (Измененная редакция, Изм. № 1).МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ВРЕМЕНИ ГОТОВНОСТИ

    1. Время готовности измеряют по ГОСТ 25024.1—81.

Разд. 9. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. МЕТОД ИЗМЕРЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЯ ДЛИНЫ
    СВЕТЯЩЕГОСЯ СТОЛБА

    1. Изменение длины светящегося столба аналоговых инди­каторов при изменении температуры окружающей среды измеря­ют одним из следующих методов:

непосредственной оценки;

учитывающим изменение значения рабочего тока.

  1. Метод непосредственной оценки

    1. Аппаратура

      1. При измерении изменения длины светящегося столба методом непосредственной оценки используют термокамеру и из­мерительную аппаратуру, указанную в п. 7.2.1. Абсолютная по­грешность измерения длины светящегося столба не должна пре­вышать ±1 мм.

      2. (Исключен, Изм. № 1).

    2. Подготовка и проведение измерений

      1. Подготовка к измерениям — по пп. 2.2.2.1, 2.2.2.2.

      2. Испытываемый индикатор вместе с приспособлением для измерения длины светящегося столба помещают в термока­меру и устанавливают в ней температуру 20±2°С. Напряжение электродов индикатора плавно (со скоростью не более 50 В/с) по­вышают до возникновения тока в цепях вспомогательного и ин­дикаторного катодов. Путем изменения напряжения источника пи­тания устанавливают в цепи индикаторного катода значение тока, указанное в стандартах или ТУ на индикаторы конкретных типов.

В тех типах индикаторов, которые имеют вспомогательный ка­тод, устанавливают значение тока вспомогательного катода, ука­занное в стандартах или ТУ на индикаторы конкретных типов.

В установленном режиме с помощью приспособления произ­водят три измерения длины светящегося столба. Выдерживают ин­дикаторы в установленном режиме 10 мин и повторяют трехкрат­ное измерение длины светящегося столба. Повторяют трехкратное измерение длины светящегося столба после выдержки индикатора в установленном режиме в течение 20 мин.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Устанавливают в термокамере повышенную (понижен­ную) температуру, указанную в стандартах или ТУ на индикаторы конкретных типов, и при этой температуре в установленном элек­трическом режиме производят трехкратное измерение длины све­тящегося столба непосредственно после установления в термо­камере указанной температуры и через 10 и 20 мин.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Обработка результатов

    1. Изменение длины светящегося столба б/ в милли­метрах вычисляют по формуле:

б/ —/ср/, —(6)

где /Ср/,— среднее значение длины светящегося столба в милли­метрах при температуре 20±2°С, вычисленное по фор­муле:

9

9

Здесь ltt—результат единичного измерения длины светящего­ся столба по п. 10.2.2.2, мм;

/ср t, — среднее значение длины светящегося столба в милли­метрах при температуре tz, вычисленное по фор­муле

9

Здесь 1ц2—результат единичного измерения длины светящегося столба по п. 10.2^2.3, мм.

    1. Вычисления выполняют с точностью до десятой доли миллиметра.

  2. Показатели точности измерений

Относительная погрешность измерения не должна выходить за пределы ±14% с вероятностью 0,95.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

  1. Метод, учитывающий изменение значения рабочеготока

    1. Аппаратура

      1. Структурная электрическая схема установки для изме­рения изменения длины светящегося столба с системой автомати­ческой стабилизации длины светящегося столба должна соответст­вовать указанной на черт. 9.

А2—устройство стабилизации дли­ны светящегося столба; А1—фото- нриемник; VL—испытуемый инди­катор; АЗ—термокамера; G—источ­ник напряжения постоянного тока;

РА— измеритель тока.

Черт. 92

  1. Фотоприемник А1 совместно с устройством стабили­зации длины светящегося столба А2 должны обеспечивать посто­янство длины светящегося столба с абсолютной'погрешностью не более ±0,5 мм при изменении температуры воздуха, окружающего индикатор, от минус 60 до плюс 75°С.

  2. Термокамера АЗ должна иметь измеритель температу­ры с относительной погрешностью в пределах ±5% и обеспечи­вать возможность изменения и поддержания температуры от ми­нус 60 до плюс 85°С с абсолютной погрешностью не более ±2°С.

  1. 10.3.1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Класс точности измерителя тока РА должен быть не хуже 0,2.

(Введен дополнительно, Изм. Ks 1).

  1. Подготовка и проведение измерений

    1. Подготовка к измерениям — по пп. 2.2.2.1.

    2. Испытуемый индикатор помещают в термокамеру и устанавливают в ней температуру (20 ±2) °С. Напряжение элект­родов индикатора плавно (со скоростью не более 50 В/с) повыша­ют до возникновения тока в цепи индикаторного катода.

В тех типах индикаторов, которые имеют вспомогательный ка­тод, устанавливают значение тока вспомогательного катода, ука­занное в стандартах или ТУ на индикаторы конкретных типов.

Побачили розбіжність з офіційним текстом?

Повідомити про неточність

Напишіть, що саме розходиться з офіційною публікацією. Код документа вкажіть у повідомленні — так ми швидше знайдемо потрібне місце.

Перейти до форми зворотного зв'язку

Дивіться також

Весь розділ →