^57^-^
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ЖИДКОСТЬ № 7
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
Цена 5 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
РАЗРАБОТАН Министерством химической промышленности ИСПОЛНИТЕЛИ
Е. И. Лариков, М. М. Зубова, Н. Г. Меркулова, И. П. Романова
ЕНьСЕН Министерством химической промышленности
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23 февраля 1982 г. № 78
7У
Группа Л93
ДК 661.718.5 : 658.562(088.7)Г
ГОСТ
2EJ49-82
Взамен
ГОСТ 5.868—71
ЖИДКОСТЬ № 7
Технические условия
The liguid N 7. Specific;,firms
ОКП 22 2912 0200
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23 февраля 1982 г. № 787 срок действия установлен
с 01.01. 1983 г.
до 01.01. 1988 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на жидкость № 7, представ. щющую собой смесь полиэтилсилоксанов преимущественно линейного строения с температурой кипения выше 190°С при оста- точи '’..’ давлении 1,33-102—3,99- 102 Па (1—3 мм рт. ст.).
Жидкость № 7 предназначена для применения в качестве компонента для рабочих жидкостей гидросистем.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1J. Жидкость № 7 должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
По физико-химическим показателям жидкость № 7 должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
На: ненов анке показателя |
Норма |
Метод анализа |
|
Прозрачная жидкость от бесцветного до светло-желтого цвета Отсутствие |
По ГОСТ 20841.1—75 По ГОСТ 6370-59 и п. 4.2 настоящего стандарта |
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1982
Наименование показателя
Вязкость кинематическая, ■;-/с (сСт) при
плюс 20С
плюс 200°С, не менее
минус 60°С, не более
Температура вспышки, °С, не ниже
Температура застывания, СС. не выше
Реакция среды (pH водной вытяжки)
Массовая доля кремния, и,о
Массовая доля воды, % не более
Термоокпслительная стабильность и коррозионная активность:
изменение массы металлических пластинок на единицу площади, мг/см2 изменение вязкости, %
(44,0—49,0) -10-6 (44,0—49,0)
2,5-Ю-6 (2,5)
14,0-НГ4 (1400)
195
минус 70
6,2—7,0
26,0-27,0
0,003
Продолжение
Метод анализа
По ГОСТ 33—66
По ГОСТ 4333—48
По ГОСТ 20287-74
По ГОСТ 20841.4—75
По ГОСТ 20841.2-75 и п. 4.3 настоящего стандарта
По ГОСТ 7822—75
По п. 4.4
Перевозка, хранение и применение жидкости № 7 не требует проведения специальных мероприятий по технике безопасности.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Жидкость № 7 принимают партиями. За партию принимают любое количество однородной по своим качественным показателям жидкости № 7, сопровождаемое одним документом о качестве.
Для проверки качества жидкости № 7 на соответствие ее показателей требованиям настоящего стандарта, от партии отбирают 10% единиц продукции, но не менее трех единиц.
При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей проводят повторный анализ пробы, отобранной от удвоенной выборки той же партии.
Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.
МЕТОДЫ АНАЛИЗА
Перед отбором точечной пробы жидкость № 7 тщательно перемешивают. Пробы отбирают сухой чистой стеклянной трубкой с оттянутым концом, погружая ее до дна тары.
Отобранные точечные пробы соединяют вместе, тщательно перемешивают и среднюю пробу в объеме 0,5 дм3 помещают в чистую сухую банку с притертой пробкой. К банке прикрепляют ярлык с обозначениями: наименования продукта, номера партии, даты отбора пробы.
Среднюю пробу перед каждым анализом перемешивают.
Содержание механических примесей определяют по ГОСТ 6370—59 со следующим дополнением: 50 г анализируемой жидкости взвешивают с погрешностью не более 0,001 г, растворяют в двукратном объеме толуола, фильтруют через беззольный бумажный фильтр «синяя лента», вложенный в тигель типа ФКП 32 класса ПОР 40 (ГОСТ 9775—69), и промывают фильтр 3—4 раза толуолом. Фильтрацию и промывку фильтра проводят под вакуумом.
Допускаемые расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать 0,001%.
Массовую долю кремния определяют по ГОСТ 20841.2—75, разд. 1 со следующим дополнением: для анализа берут 0,5 г анализируемой жидкости, 1,5 см3 олеума.
При отсутствии азотной кислоты берут 4 см3 олеума и выдерживают в течение 1 ч.
Определение термоокислительной стабильности и коррозионной активност
и
Применяемые реактивы, посуда, приборы
Фенил-а-нафтиламин.
Кислота серная по ГОСТ 4204—77, концентрированная и 5%-ный раствор.
Толуол по ГОСТ 5789—78.
Бензол по ГОСТ 5955—75.
Кальций хлористый по ГОСТ 4460—77.
Силикагель (индикатор) по ГОСТ 8984—75.
Аммоний лимонно-кислый двузамещенный по ГОСТ 3653—78, 10%-ный раствор.
Калий двухромовокислый по ГОСТ 4220—75, 1%-ный раствор.
Спиртобензольная смесь 1:1.
Ацетон по ГОСТ 2603—79.
Спирт этиловый технический ректификованный по ГОСТ 18300—72.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.
Шкурка шлифовальная по ГОСТ 5009—75, с зернением не более № 63.
Калия гидроокись по ГОСТ 24363—80; раствор готовят растворением 10—15 г гидроокиси калия в 100 см3 этилового спирта.
Б
Черг. 1
Прибор для определения термоокислительной стабильности и коррозионной активности
умага фильтровальная по ГОСТ 12026—76.Образцы металлов: сталь по ГОСТ 4543—71, марки ЗОХГСА; медь по ГОСТ 859—78, марки Ml; сплав алюминиевый марки Д-16. Размеры металлических пластинок 15X40X1,5 мм, отверстие в пластинах диаметром 4 мм. Поверхность каждого образца (13,5±0,5 см2), ее вычисляют как сумму площадей шести граней. Общая поверхность трех образцов 40 см2.
Колба по ГОСТ 10394—72,
КГП-ЗКШ-250.
Холодильник по ГОСТ 9499—70, восьмп- шариковый.
Эксикатор по ГОСТ 6371—73.
Крючки стеклянные.
Прибор стеклянный из термостойкого стекла, представляющий собой пробирку (черт. I) в которую сбоку впаяна трубка, не доходящая до дна пробирки.
Термостат в виде электропечи цилиндри
ческой формы с гнездами для каждого при
бора и мощностью обогрева 1,4 кВт.
Прибор для автоматического регулирования температуры.
Термометр кварцевый на 500°С для контрольных замеров температуры.
Реометры, отградуированные на расход воздуха 5 дм3/ч.
Редуктор низкого давления РДВ-1 или аналогичного типа.
Воздуходувка или лабораторный компрессор, или баллон по ГОСТ 949—73 со сжатым воздухом с редуктором высокого давления по ГОСТ 13861-—68, или общая магистраль для подачи воздуха.
Склянка СПЖ-250 по ГОСТ 10378—78.
Трубка U-образная диаметром не менее 25 мм и высотой не менее 200 мм.
Весы аналитические типа АДВ-200.
Шланги соединительные резиновые.
Чашки фарфоровые № 4 или 5 по ГОСТ 9147—80.
Подготовка к анализу
Подготовка анализируемой пробы
100 г анализируемой жидкости взвешивают в колбе с погрешностью не более 0,01 г и вводят 0,1% от массы анализируемой жидкости ингибитора окисления фенил-а-нафтиламина. Колбу соединяют с обратным холодильником, мешалкой и нагревают на колбонагревателе до 100—120°С, при непрерывном перемешивании до полного растворения ингибитора. Затем содержимое колбы охлаждают до комнатной температуры и фильтруют через складчатый фильтр в колбу вместимостью 250 см3.
Подготовка прибора и образцов металлов
Новые стеклянные приборы многократно промывают последовательно водой, хромовой смесью и дистиллированной водой. После проведения анализа приборы промывают последовательно толуолом, ацетоном, спиртовым раствором гидроокиси калия, ополаскивают водой и сушат.
Образцы металлов тщательно шлифуют шкуркой, промывают последовательно спиртобензольной смесью, этиловым спиртом, после чего каждый образец кладут на фильтровальную бумагу для просушки и спустя 2—3 мин взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.
Проведение анализа
В два чистых сухих прибора наливают по 100 см3 анализируемой жидкости, подготовленной по п. 4.4.2.1, и на стеклянных крючках подвешивают по одному образцу каждрго металла таким образом, чтобы соприкосновение металлов между собой и стенками сосуда было исключено и образцы полностью были погружены в жидкость.
Прибор вместе с жидкостью и образцами помещают в термостат и выдерживают в течение 50 ч при 200°С. В течение указанного времени через холодильник пропускают воду, а через реометр и стеклянную трубку в прибор с жидкостью пропускают осушенный воздух со скоростью 5 дм3/ч. Воздух предварительно осушают последовательно концентрированной серной кислотой и смесью хлористого кальция с силикагелем—индикатором (черт. 2). Замену материалов для осушки осуществляют в том случае, если цвет силикагеля — индикатора изменится от ярко-синего до розового.
Схема установки для определения термоокислительной
стабильности и коррозионной активности
/—термостат; 2—асбест; 3—стеклянные разделительные трубки; 4—металлические пластины; 5—стержень с крючком; 6—барбатер газа; 7—стеклянный реактор; 8—перекладинка холодильника для подвешивания стержня* с металлическими пластинами; 9—восьмишариковый холодильник: 10—трубка с ватой гигроскопической; //—реометр; /2—склянка с сухой ватой; 13- U -образная трубка с хлористым кальцием и силикагелем-индикатором; 14 и /5—промежуточные пустые склянки; /5—склянка с серной кислотой; /7—редуктор низкого давления
Черт. 2
После установленного времени анализа, образцы вынимают из прибора и тщательно протирают фильтровальной бумагой и при помощи ватного тампона последовательно промывают в толуоле, ацетоне, этиловом спирте и в течение 30 мин выдерживают в эксикаторе. Затем каждый образец взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г и определяют изменение массы.
Обработка результатов
Изменение массы металлической пластинки на единицу площади (%) в мг/см2 вычисляют по формуле
где т — изменение массы образца за 50 ч. анализа, мг;
S — поверхность образца, см2.
За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений для каждого металла, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,05 мг/см-.
Жидкость считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если все образцы выдерживают испытание.
О п р е д е л е н и е изменения вязкости
Изменение вязкости жидкости № 7 определяют после проведения анализа по п. 4.4.3. Вязкость жидкости определяют при 20°С.
Жидкость № 7 считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если после выдержки при 200°С в течение 50 ч изменение вязкости жидкости при 20°С не превысит ±5% от первоначального значения.
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение жидкости № 7 производят по ГОСТ 9980—80 и ГОСТ 21929—76.
Жидкость № 7 упаковывают в банки из белой жести по ГОСТ 6128—81, в бидоны металлические для нефтепродуктов по ГОСТ 20882—75, а также бутыли стеклянные по ГОСТ 14182—80. Допускается упаковывание жидкости в алюминиевые бочки по ГОСТ 21029—75 с тефлоновыми прокладками.
Крышку банки или бидона опаивают или применяют другое уплотнение, обеспечивающее полную герметизацию бидона или банки на весь период транспортирования и хранения.
Жидкость № 7 хранят в таре изготовителя.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель должен гарантировать соответствие качества выпускаемого продукта требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
Гарантийный срок хранения жидкости № 7 — три года со дня изготовления.Изменение № 1 ГОСТ 25149—82 Жидкость ЛЬ 7. Технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитет» СССР по стандартам от 26.06.87 Лі 2702
Дата введения 01.12.87
Вводную часть дополнить абзацем (после первого): «Показатели техничен- свого уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высше® категории качества».
Пункт 1.2. Таблица. Графа «Метод анализа». Заменить ссылки: ГОСТ 6370—59 на ГОСТ 6370—83, ГОСТ 33—66 на ГОСТ 33—82;
пункт 9 изложить в новой редакции; таблицу дополнить пунктом — ГО:
Наименование показателя |
Норма |
Метод анализа |
9. Термоокислительная стабильность и |
|
По п. 4.4 |
коррозионная активность: |
|
|
изменение массы металлических |
|
|
пластинок на единицу площади, |
|
|
мг/см2 |
±0,008 |
|
изменение вязкости, % |
± 5 |
По п. 4.5 |
кинематическая вязкость, мм2/с |
|
По ГОСТ 33—82 |
(сСт): |
|
|
при плюс 20 °С |
|
|
при плюс 200 °С |
—. |
|
при минус 60 °С |
—. |
|
кислотное число, мг ксН па I г |
|
По ГОГ. F 5985--7>- |
жидкости |
|
|
!0. Плотность, г/см5 |
|
По ГОСТ 390^ -85 |