Страница 2: ГОСТ 24507-80. Контроль неразрушающий. поковки из черных и цветных металлов методы ультразвуковой дефектоскопии (75140)

Q: Как скачать ГОСТ 24507-80. Контроль неразрушающий. поковки из черных и цветных металлов методы ультразвуковой дефектоскопии ?

Скачать ГОСТ 24507-80. Контроль неразрушающий. поковки из черных и цветных металлов методы ультразвуковой дефектоскопии можно нажав на кнопку Скачать бесплатно внизу страницы.

Фиксации подлежат дефекты эквивалентной площадью So и более.

Не допускаются дефекты эквивалентной площадьюЗі и более.

Не допускаются дефекты условной протяженностью^^ более.

Не допускаются дефекты, вызывающие при контроле прямым преобразователем ослабление донного сигнала до уровня S_o, и ниже.

Не допускаются непротяженные дефекты эквивалентной площадью от3₀до S[, если они образуют скопление из п или болееПоказатели технических требований к
поковкам по результатам
ультразвукового контроля

і Группа каче . ства	Прямой преобразователь															Наклонный преобразователь																£\|		1 Удельная густота дефектов в 1 скоплении По
	Ж100			W0<Wc2S0			Ж 250			250<//<400			//>400				//<70			70<//<150			//<150			150</f<200			//>200
	■S’.		•So		5,	Su		s,	s,		5,	s„		S,	s«			S,	So		5,	S		-S,	S„		$	Su		s,
1 2	3	3	5		5	—		—	10 20		10	20 40		20	3			3	5		5	—		—	10 20		10	20		20	—		2
		5			10						20			40				5			10						20			40	At
2п	—	—	—		—	5		10							—			—	—		—	5		10
3 Зл 4 4л 44								20			40			70										20			40			70			3 6
						10																10						40
																															1,5£,		—

дефектов при пространственном расстоянии между наиболее удаленными дефектами, равном или меньшем толщины поковки Н.

При записи нормативных требований к качеству поковок рекомендуется указывать группу качества поковок в соответствии с таблицей. В таблице приведены значения По. которые исполь зуют для вычисления недопустимого числа п дефектов в скопле нии размером Н по формуле

Н ^{П:: П}°' 100 ■

При вычислении п округляют до целого числа в сторону уменьшения. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1. В поковках, отнесенных к группам 1, 2 и 3, не допускается ни один протяженный дефект и пи одни дефект эквивалентной площадью S, и более. Такому условию обычно удовлетворяют металлы вакуумной выплавки. В поковках, отнесенных к группам 2п, Зп и 4и, допускаются мелкие непротяженные дефекты (на пример, неметаллические включения, имеющиеся в некоторых ста лях мартеновской выплавки). В поковках, отнесенных к группе 4L, допускаются некоторые протяженные дефекты, условная протяженность которых меньше 1,5Lq.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1. Ультразвуковые дефектоскопы являются переносными электроприемниками, поэтому при их использовании должны вы полняться требования безопасности и производственной санита рии в соответствии с «Правилами технической эксплуатации элек троустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденны ми Госэнергонадзором в 1969 г. с дополнениями и изменениями 1971 г.
2. К работе с ультразвуковыми приборами допускаются ли ца, прошедшие проверку знаний «Правил технической эксплуата ции электроустановок потребителей». При необходимости квали фикационная группа дефектоскопистов устанавливается предпри ятием, проводящим контроль, в зависимости от условий работы.
3. Мероприятия по пожарной безопасности осуществляются в соответствии с требованиями «Типовых правил пожарной без опасности для промышленных предприятий», утвержденных ГУПО МВД СССР в 1975 г. и ГОСТ 12.1.004—91.
4. Участок контроля должен соответствовать требованиям СН 245—71, утвержденных Госстроем СССР, а также ГОСТ 12.1.005—88.
5. При использовании на участке контроля подъемных ме ханизмов должны быть учтены требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержден ных Госгортехнадзором СССР в 1969 г.
6. Дополнительные требования по безопасности указываются в технической документации, определяющей технологию контро ля конкретных поковок и утверждаемой в установленном порядке.
7. При проведении контроля должны соблюдаться требова ния ГОСТ 12.3.002—75 и ГОСТ 12.1.003—83.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ

Термин	Пояснение
Дефект Эквивалентный размер Эквивалентная площадь дефекта Уровень фиксации Браковочный уровень (применяется только при контроле эхо- методом) Условная граница дефекта Условная протяженность дефекта	По ГОСТ -15467-79 Размер (или размеры) контрольного отражателя заданной формы, расположенного в испытательном образце на глубине, ближайшей к глубине залегания дефекта, и дающего эхо-сигнал, равный по амплитуде сигналу от дефекта Площадь торца плоскодонного сверления, расположенного в испытательном образце на глубине, ближайшей к глубине залегания дефекта, и дающего эхо-сигнал, равный по амплитуде сигналу от дефекта Уровень амплитуды эхо-сигнала от контрольного отражателя, заданного нормативно-технической документацией на поковки, который служит основанием для фиксации дефекта: по превышению сигналом этого уровня при контроле эхо-методом; по ослаблению донного сигнала до этого уровня при контроле зеркально-теневым методом Уровень амплитуды эхо-сигнала от контрольного отражателя, заданного нормативно-технической документацией на поковки, превышение которого сигналом от дефекта служит основанием для забракования поковки Геометрическое место положений центра прямого преобразователя или точки ввода наклонного преобразователя на поверхности ввода, при которых амплитуда эхо-сигнала от дефекта или амплитуда донного сигнала (при контроле прямым преобразователем) равна заданному уровню фиксации Максимальное расстояние (в данном направлении) между двумя точками, расположенными на условной границе дефекта.

Термин	Пояснение
Протяженный дефект	Примечание. Обозначаетсяіусл.^мм- Условная протяженность контрольного отражателя, эквивалентного по амплитуде данному дефекту, обозначается L_Ol, мм. Допускается определять величину L_vкак условную протяженность контрольного отражателя, определяющего браковочный уровень Дефект, удовлетворяющий условию
Непротяженный дефект	Гуся.1[1 1x7* Го* Дефект, удовлетворяющий *Гус лтп Г®,** условию Скорость перемещения преобразователя
Скорость сканирования
Шаг сканирования	по заданной траектории вдоль поверхности ввода. Расстояние между соседними
АРД-диаграмма	траекториями преобразователя, например, между строками при построчном сканировании или между витками спирали при спиральном сканировании Система графиков, связывающих
	амплитуду эхо-сигнала с расстоянием до дефекта и его эквивалентной площадью