Основные нормы взаимозаменяемости. Неуказанные допуски формы и расположения поверхностей

мм

Таблица 4

Примечания:

1. Под номинальным размером понимается номинальный диаметр рассмат­риваемой торцовой поверхности (черт. 4, диаметр d).

Под определяющим допуском размера понимается допуск размера (черт. 4, размер Lo), координирующего расположение рассматриваемой торцовой по­верхности в направлении, параллельном базовой оси. Если имеется несколько таких размеров различной точности (черт. 4, размеры L_ol, Д02), то выбор неука­занного допуска торцового биения производится по более точному квалитету.

2. Примеры определения неуказанных допусков радиального и торцового биения приведены в справочном приложении 2 (примеры 4 и 5).

Черт. 4

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ОТКЛОНЕНИЯ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ,
ОГРАНИЧИВАЕМЫЕ ПОЛЕМ ДОПУСКА РАЗМЕРА

1. Отклонения формы и расположения поверхностей, ограничиваемые полем допуска размера, и наибольшие значения этих отклонений, возможные при пол­ном использовании поля допуска размера, приведены в таблице.

В таблице приняты следующие обозначения:

Атах — наибольшее значение отклонения;

IT с индексом — допуск указанного индексом размера.

2. Приведенные в таблице наибольшие отклонения формы и расположения, возможные при полном использовании поля допуска размера, учитываются при анализе их влияния на работу, изготовление и контроль изделия. Однако они не должны использоваться изготовителем детали в качестве допуска формы или рас­положения, так как при этом не будет запаса на другие составляющие допус­ка размера (смещение настройки станка на размер, температурные изменения размера и другие).

Виды и наибольшие значения отклонений формы и

расположения поверхностей, ограничиваемых полем допуска размера

4. Отклонение от параллельности осей в пространст­ве

4.1. Отклонение от параллельности осей в общей плос­кости

Допуск размера между осями

П

Д max=IT_ft

Продолжение

Допуск размера между осью и плоскостью

4.2. Перекос осей

Ат ах — 21Т_й

Примечания:

1. Знаком * отмечены случаи, когда условия, ограничивающие отклонения формы, соответствуют пояснению предельных размеров по СТ СЭВ 145—75. Для элементов, на которые это не распространяется, допуски прямолинейности, плоскостности (за исключением случаев, указанных в п. 2.2 настоящего стан­дарта), цилиндричности, круглости, профиля продольного сечения при необхо­димости их назначения указывают на чертеже.

При соответствующих п. 2 таблицы таких частных видах отклонения формы как овальность, огранка с четным числом граней, конусообразность, бочкообразность, седлообразность, наибольшее отклонение формы равно 0,5 ІТ^ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ПРИМЕРЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕУКАЗАННЫХ ДОПУСКОВ
РАСПОЛОЖЕНИЯ И БИЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Пример 1. Определить неуказанные допуски перпендикулярности по­верхностей для детали по черт. 1.

Н еуказанные предельные от­клонения размеров — по h!4; ±t₂/2.

1. З

   Черт. 1

   
   а базу для определения неуказанных допусков перпендикулярности поверхностей А, Б, Г, Д, Ж, И в вертикальной плоскости принимают поверх­ность 3 (в соответствии с п. 3.2 стандарта — поверхность, имеющая больший размер в рассматриваемых перпендикулярных направлениях).

2. Неуказанные допуски перпендикулярности поверхностей А, Б, Г, Д, Ж, И относительно поверхности 3 -определяют по табл. 1 стандарта.

   1. Для поверхностей А и Ж:

номинальный размер — 30 мм;

определяющий допуск размера — IT14;

неуказанный допуск перпендикулярности —0,2 мм.

номинальный размер — 10 мм;

определяющий допуск размера —- (средний класс точности);

неуказанный допуск перпендикулярности — 0,1 мм.

номинальный размер — 20 мм;

определяющий допуск размера — IT10 (согласно примечанию 1 к табл. 1 стандарта — более точный квалитет при нескольких размерах различной точ­ности, координирующих рассматриваемый элемент в одном направлении);

неуказанный допуск перпендикулярности — 0,1 мм.

номинальный размер — 30 мм;

определяющий допуск размера — IT10;

неуказанный допуск перпендикулярности — 0,12мм.

3. За базу для определения неуказанных допусков перпендикулярности по­верхностей Б и Ж в горизонтальной плоскости принимают поверхность И (в со­ответствии с п. 3.2 стандарта — из двух одинаковых по размеру поверхностей А и И поверхность И имеет меньшую шероховатость).

4. Неуказанные допуски перпендикулярности поверхностей Б и Ж относи­тельно поверхности И определяют по табл. 1 стандарта.

   1. Для поверхности Ж:

номинальный размер — 40 мм;

определяющий допуск размера — IT14;

неуказанный допуск перпендикулярности — 0,2 мм.

номинальный размер — 40 мм;

определяющий допуск размера — IT10;

неуказанный допуск перпендикулярности — 0,12 мм.

5. Неуказанные допуски перпендикулярности поверхностей В и Е в верти­кальной плоскости и поверхности А в горизонтальной плоскости не устанавли­ваются. Расположение поверхностей В и Е ограничивается неуказанным допус­ком параллельности относительно базы 3, а поверхности А ■— неуказанным до­пуском параллельности относительно базы И.

П ример 2. Определить неуказанные допуски соосности поверхностей для детали по черт. 2.

Неуказанные предельные от­клонения размеров — по И14; hl4; ±t₂/2.

Черт. 2

1. За базу для определения неуказанных допусков соосности отверстий при­нимают ось поверхности Б (в соответствии с п. 3.3 стандарта — ось поверхнос­ти, имеющей большую длину).

2. Неуказанные допуски соосности в диаметральном выражении поверх­ностей А и В относительно поверхности Б определяют по табл. 2 стандарта.

   1. Для поверхности А:

номинальный размер, по которому определяется неуказанный допуск соос­ности, — 0 60 мм (согласно примечанию 2 к табл. 2 стандарта — больший из номинальных диаметров рассматриваемой поверхности А и поверхности Б, ось которой является базой);

определяющий допуск размера — IT8 (согласно примечанию 2 к табл. 2 стандарта — более грубый из квалитетов для допусков размеров рассматривае­мой поверхности и поверхности, ось которой является базой);

неуказанный допуск соосности — 0,16 мм.

номинальный размер, по которому определяется неуказанный допуск соос­ности, — 0 80 мм;

определяющий допуск размера — IT 14;

неуказанный допуск соосности — 0,4 мм.

симметричности поверхностей

Пример 3. Определить неуказанные допуски для детали по черт. 3

Неуказанные предельные отклонения оазме- ров — по hl4; ±t₂/2.

Черт. 3

1. За базу для определения неуказанных допусков симметричности поверхнос­тей А, Б, В принимают плоскость симметрии поверхностей Ґ (в соответствии с п. 3.4 стандарта — плоскость симметрии элемента, имеющего при одинаковой с элементами А, Б, В длине 50 мм допуск размера по более точному квалите- ту).

2. Неуказанные допуски симметричности в диаметральном выражении по­верхностей А, Б, В относительно плоскости симметрии поверхностей Г опре­деляют по табл. 3 стандарта.

   1. Для поверхностей А:

номинальный размер, по которому определяют неуказанный допуск сим­метричности — 140 мм (согласно примечанию 2 к табл. 3 стандарта — боль­ший из номинальных размеров рассматриваемого и базового симметричных элементов);

определяющий допуск размера — IT14 (согласно примечанию 2 к табл. 3 стандарта — более грубый из квалитетов при допусках размеров рассматри­ваемого и базового симметричных элементов);

неуказанный допуск симметричности — 1,2 мм.

номинальный размер, по которому определяют неуказанный допуск сим­метричности — 110 мм;

определяющий допуск размера — IT14;

неуказанный допуск симметричности — 1 мм.

номинальный размер, по которому определяют неуказанный допуск сим­метричности — 90 мм;

определяющий допуск размера — IT12;

неуказанный допуск симметричности — 0,6 мм.

Пример 4. Определить неуказанные допуски радиального и торцового биения поверхностей для детали по черт. 4.

1. За базу для определения неуказанных допусков радиального и торцового биения принимают ось поверхности А (в соответствии сп. 1.4 стандарта неу­казанные допуски биения следует относить к той же базе, что и указанные).

Неуказанные допуски радиального биения поверхностей В и Г относи­тельно оси поверхности А определяют по табл. 2 стандарта

.

Неуказанные предельные отклонения пазме- ров — по hl4; ztt₂/2.

Черт. 4

номинальный размер, по которому определяют неуказанный допуск ра­диального биения — 0 120 мм (согласно примечанию 2 к табл. 2 стандарта — больший из номинальных диаметров рассматриваемого и базового элементов);

определяющий допуск размера — IT14 (согласно примечанию 2 к табл. 2 •стандарта — допуск диаметра рассматриваемого или базового элемента по бо­лее грубому квалитету);

неуказанный допуск радиального биения — 0,4 мм.

номинальный размер, по которому определяют неуказанный допуск ради­ального биения — 0 50 мм;

определяющий допуск размера — IT8;

неуказанный допуск радиального биения — 0,12 мім.

2. Неуказанные допуски торцового биения поверхностей Б, Д, Е, и Ж от­носительно оси поверхности А определяют по табл. 4 стандарта.

   1. Для поверхности Б:

номинальный размер—-0 50 мм (согласно примечанию 1 к табл. 4 стандар­та — номинальный диаметр рассматриваемой торцовой поверхности);

определяющий допуск размера — ІТ14 (согласно примечанию 1 к табл. 4 стандарта — допуск размера, координирующего расположение рассматривае­мой торцовой поверхности в направлении параллельном базовой оси, а при нескольких таких размерах различной точности — допуск размера с более точ­ным квалитетом);

неуказанный допуск торцового биения — 0,1 мм.