мм
Таблица 4
Интервалы номинальных размеров |
Значения неуказанных допусков торцового биения при определяющем допуске размера |
|||
по квалитетам |
||||
12 и точнее |
13 и 14 |
15 и 16 |
17 |
|
по классам точности |
||||
точный |
средний |
грубый |
1 очень грубый |
|
До 10 Св. 10 » 16 » 16 » 25 » 25 » 40 » 40 » 63 » 63 » 100 » 100 » 160 » 160 » 250 » 250 » 400 » 400 » 630 » 630 » 1000 » 1000 » 1600 » 1600' » 2500 » 2500 » 4000 » 4000 » 6300 » 6300 » 10000 |
0.025 (ДОЗО 0,040 0,050 0,060 0,080 0,100 0,120 0,160 0,200 0,250 0,300 0,400і 0,500 0,600 0,800 |
0,04 0,05 0,06 0,08 0,10 0,12 0,16 0,20 0,25 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 1,00 1,20 |
0,10 0,12 0,16 0,20 0,25 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 1,00 1,20 Г,60 2,00 2,50 3,00 |
0,16 0120 01,25 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 1,00 1,20 1,60 2,00 2,50 3,00 4,00 5,00 |
Примечания:
Под номинальным размером понимается номинальный диаметр рассматриваемой торцовой поверхности (черт. 4, диаметр d).
Под определяющим допуском размера понимается допуск размера (черт. 4, размер Lo), координирующего расположение рассматриваемой торцовой поверхности в направлении, параллельном базовой оси. Если имеется несколько таких размеров различной точности (черт. 4, размеры Lol, Д02), то выбор неуказанного допуска торцового биения производится по более точному квалитету.
Примеры определения неуказанных допусков радиального и торцового биения приведены в справочном приложении 2 (примеры 4 и 5).
Черт. 4
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ОТКЛОНЕНИЯ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ,
ОГРАНИЧИВАЕМЫЕ ПОЛЕМ ДОПУСКА РАЗМЕРА
Отклонения формы и расположения поверхностей, ограничиваемые полем допуска размера, и наибольшие значения этих отклонений, возможные при полном использовании поля допуска размера, приведены в таблице.
В таблице приняты следующие обозначения:
Атах — наибольшее значение отклонения;
IT с индексом — допуск указанного индексом размера.
Приведенные в таблице наибольшие отклонения формы и расположения, возможные при полном использовании поля допуска размера, учитываются при анализе их влияния на работу, изготовление и контроль изделия. Однако они не должны использоваться изготовителем детали в качестве допуска формы или расположения, так как при этом не будет запаса на другие составляющие допуска размера (смещение настройки станка на размер, температурные изменения размера и другие).
Виды и наибольшие значения отклонений формы и
расположения поверхностей, ограничиваемых полем допуска размера
Вид отклонения формы или расположения |
Допуск размера, ограничивающий отклонение формы или расположения |
|
Чертеж |
Д пі ах |
1. Отклонение от плоскостности и прямолинейности |
Допуск размера (ширины, толщины) рассматриваемого элемента* |
ST л! |
|
|
|
Допуск размера между рассматриваемой плоскостью (прямой) и другой плоскостью |
|
О £ ДМ <s| |
/У max^IT/t |
4. Отклонение от параллельности осей в пространстве
4.1. Отклонение от параллельности осей в общей плоскости
Допуск размера между осями
П
Д max=ITft
Вид отклонения формы или расположения |
Допуск размера, ограничивающий отклонение формы или расположения |
Чертеж |
Д так |
||||||||||||||
2. Отклонение от цилиндричности, круглости и профиля продольного сечения |
Допуск диаметра цилиндрической поверхности* |
|
Е "3 |
^d |
mtn СГ |
Д та.х = 1Т^ |
|||||||||||
■ § в |
|
|
|||||||||||||||
3. Отклонение от параллельности плоскостей, оси II плоскости |
Допуск размера между плоскостями, осью и плоскостью |
с с в <3 С |
|
|
§ |
с •с |
|
j Amax ! ^пип | 1 &max |
L |
Д max— IT* |
Продолжение
Вид отклонения формы или расположения |
Допуск размера, ограничивающий отклонение формы или распо.1 ожения |
Чертеж |
А так |
Допуск размера между осью и плоскостью
4.2. Перекос осей
Ат ах — 21Тй
Примечания:
Знаком * отмечены случаи, когда условия, ограничивающие отклонения формы, соответствуют пояснению предельных размеров по СТ СЭВ 145—75. Для элементов, на которые это не распространяется, допуски прямолинейности, плоскостности (за исключением случаев, указанных в п. 2.2 настоящего стандарта), цилиндричности, круглости, профиля продольного сечения при необходимости их назначения указывают на чертеже.
При соответствующих п. 2 таблицы таких частных видах отклонения формы как овальность, огранка с четным числом граней, конусообразность, бочкообразность, седлообразность, наибольшее отклонение формы равно 0,5 ІТ^ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ПРИМЕРЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕУКАЗАННЫХ ДОПУСКОВ
РАСПОЛОЖЕНИЯ И БИЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Пример 1. Определить неуказанные допуски перпендикулярности поверхностей для детали по черт. 1.
Н еуказанные предельные отклонения размеров — по h!4; ±t2/2.
З
Черт. 1
Неуказанные допуски перпендикулярности поверхностей А, Б, Г, Д, Ж, И относительно поверхности 3 -определяют по табл. 1 стандарта.
Для поверхностей А и Ж:
номинальный размер — 30 мм;
определяющий допуск размера — IT14;
неуказанный допуск перпендикулярности —0,2 мм.
Для поверхности Д:
номинальный размер — 10 мм;
определяющий допуск размера —- (средний класс точности);
неуказанный допуск перпендикулярности — 0,1 мм.
Для поверхностей Б и Г:
номинальный размер — 20 мм;
определяющий допуск размера — IT10 (согласно примечанию 1 к табл. 1 стандарта — более точный квалитет при нескольких размерах различной точности, координирующих рассматриваемый элемент в одном направлении);
неуказанный допуск перпендикулярности — 0,1 мм.
Для поверхности И:
номинальный размер — 30 мм;
определяющий допуск размера — IT10;
неуказанный допуск перпендикулярности — 0,12мм.
За базу для определения неуказанных допусков перпендикулярности поверхностей Б и Ж в горизонтальной плоскости принимают поверхность И (в соответствии с п. 3.2 стандарта — из двух одинаковых по размеру поверхностей А и И поверхность И имеет меньшую шероховатость).
Неуказанные допуски перпендикулярности поверхностей Б и Ж относительно поверхности И определяют по табл. 1 стандарта.
Для поверхности Ж:
номинальный размер — 40 мм;
определяющий допуск размера — IT14;
неуказанный допуск перпендикулярности — 0,2 мм.
Для поверхности Б:
номинальный размер — 40 мм;
определяющий допуск размера — IT10;
неуказанный допуск перпендикулярности — 0,12 мм.
Неуказанные допуски перпендикулярности поверхностей В и Е в вертикальной плоскости и поверхности А в горизонтальной плоскости не устанавливаются. Расположение поверхностей В и Е ограничивается неуказанным допуском параллельности относительно базы 3, а поверхности А ■— неуказанным допуском параллельности относительно базы И.
П ример 2. Определить неуказанные допуски соосности поверхностей для детали по черт. 2.
Неуказанные предельные отклонения размеров — по И14; hl4; ±t2/2.
Черт. 2
За базу для определения неуказанных допусков соосности отверстий принимают ось поверхности Б (в соответствии с п. 3.3 стандарта — ось поверхности, имеющей большую длину).
Неуказанные допуски соосности в диаметральном выражении поверхностей А и В относительно поверхности Б определяют по табл. 2 стандарта.
Для поверхности А:
номинальный размер, по которому определяется неуказанный допуск соосности, — 0 60 мм (согласно примечанию 2 к табл. 2 стандарта — больший из номинальных диаметров рассматриваемой поверхности А и поверхности Б, ось которой является базой);
определяющий допуск размера — IT8 (согласно примечанию 2 к табл. 2 стандарта — более грубый из квалитетов для допусков размеров рассматриваемой поверхности и поверхности, ось которой является базой);
неуказанный допуск соосности — 0,16 мм.
Для поверхности В;
номинальный размер, по которому определяется неуказанный допуск соосности, — 0 80 мм;
определяющий допуск размера — IT 14;
неуказанный допуск соосности — 0,4 мм.
симметричности поверхностей
Пример 3. Определить неуказанные допуски для детали по черт. 3
Неуказанные предельные отклонения оазме- ров — по hl4; ±t2/2.
Черт. 3
За базу для определения неуказанных допусков симметричности поверхностей А, Б, В принимают плоскость симметрии поверхностей Ґ (в соответствии с п. 3.4 стандарта — плоскость симметрии элемента, имеющего при одинаковой с элементами А, Б, В длине 50 мм допуск размера по более точному квалите- ту).
Неуказанные допуски симметричности в диаметральном выражении поверхностей А, Б, В относительно плоскости симметрии поверхностей Г определяют по табл. 3 стандарта.
Для поверхностей А:
номинальный размер, по которому определяют неуказанный допуск симметричности — 140 мм (согласно примечанию 2 к табл. 3 стандарта — больший из номинальных размеров рассматриваемого и базового симметричных элементов);
определяющий допуск размера — IT14 (согласно примечанию 2 к табл. 3 стандарта — более грубый из квалитетов при допусках размеров рассматриваемого и базового симметричных элементов);
неуказанный допуск симметричности — 1,2 мм.
Для поверхностей Б:
номинальный размер, по которому определяют неуказанный допуск симметричности — 110 мм;
определяющий допуск размера — IT14;
неуказанный допуск симметричности — 1 мм.
Для поверхности В:
номинальный размер, по которому определяют неуказанный допуск симметричности — 90 мм;
определяющий допуск размера — IT12;
неуказанный допуск симметричности — 0,6 мм.
Пример 4. Определить неуказанные допуски радиального и торцового биения поверхностей для детали по черт. 4.
За базу для определения неуказанных допусков радиального и торцового биения принимают ось поверхности А (в соответствии сп. 1.4 стандарта неуказанные допуски биения следует относить к той же базе, что и указанные).
Неуказанные допуски радиального биения поверхностей В и Г относительно оси поверхности А определяют по табл. 2 стандарта
.
Неуказанные предельные отклонения пазме- ров — по hl4; ztt2/2.
Черт. 4
Для поверхности В:
номинальный размер, по которому определяют неуказанный допуск радиального биения — 0 120 мм (согласно примечанию 2 к табл. 2 стандарта — больший из номинальных диаметров рассматриваемого и базового элементов);
определяющий допуск размера — IT14 (согласно примечанию 2 к табл. 2 •стандарта — допуск диаметра рассматриваемого или базового элемента по более грубому квалитету);
неуказанный допуск радиального биения — 0,4 мм.
Для поверхности Г:
номинальный размер, по которому определяют неуказанный допуск радиального биения — 0 50 мм;
определяющий допуск размера — IT8;
неуказанный допуск радиального биения — 0,12 мім.
Неуказанные допуски торцового биения поверхностей Б, Д, Е, и Ж относительно оси поверхности А определяют по табл. 4 стандарта.
Для поверхности Б:
номинальный размер—-0 50 мм (согласно примечанию 1 к табл. 4 стандарта — номинальный диаметр рассматриваемой торцовой поверхности);
определяющий допуск размера — ІТ14 (согласно примечанию 1 к табл. 4 стандарта — допуск размера, координирующего расположение рассматриваемой торцовой поверхности в направлении параллельном базовой оси, а при нескольких таких размерах различной точности — допуск размера с более точным квалитетом);
неуказанный допуск торцового биения — 0,1 мм.
Для поверхности Е: