Допускается проводить периодическую аттестацию установки только при значении массы нагрузки вибростенда, равной нулю, если ее используют исключительно для испытаний малогабаритных изделий, масса которых, включая массу приспособления для их крепления, не превышает 0,1 приведенной массы подвижной системы.
При внешнем осмотре установку следует проверять на отсутствие механических повреждений и выполнение условий аттестации, установленных в разд. 3.
Проверку выполнения требований безопасности следует осуществлять в соответствии с рормативно-технической документацией на установку.
Опробирование устанойки следует проводить путем ее включения, воспроизведения вибрации и выключения в соответствии с нормативно-технической документацией на установку. При этом проверяют правильность срабатывания средств индикации и сигнализации установки.
Определение нестабильности ускорения следует проводить на частоте перехода от воспроизведения перемещения к вое- произведению ускорения или на частоте 400 Гц при ускорении, равном 0,7 верхнего предела номинального диапазона ускорения.
По истечении времени прогрева установки через каждые 15— 20 мин (если иное не указано в нормативно-технической документации на установку) в течение первого часа работы и далее через 1 ч в течение максимально допустимого времени непрерывной работы установки следует измерять ускорение. С помощью электронно-лучевого осциллографа, подключенного к выходу виброметра или его согласующего усилителя, наблюдают форму кривой ускорения.
Если в установке предусмотрен режим работы с автоматической разверткой частоты и поддержанием ускорения и перемещения, то нестабильность ускорения следует определять в этом режиме. При этом устанавливают диапазон качания частоты, равный номинальному диапазону частот, а ускорение и перемещение, равное 0,7 верхнего предела их номинальных диапазонов. При одной скорости качания частоты от 0,5 до 1,0 октавы в минуту в течение максимально допустимого времени непрерывной работы установки измеряют ускорение на частоте перехода или на частоте 400 Гц через промежутки времени, указанные выше.
При периодической аттестации допускается проводить измерения в течение времени, равного 0,5 максимально допустимого времени непрерывной работы.
Нестабильность ускорения в процентах определяют по формуле
? == .ma.?-J-g< —3J 100, (1 >
tz3
где at и аг— текущее и заданное значения ускорения в контроль- ной точке, м/с2.
При этом форма кривой ускорения не должна иметь дополнительных высокочастотных составляющих («дребезга») или других видимых на экране осциллографа искажений, не имеющих места в начале проверки.
Для определения нижних пределов воспроизводимых ускорения и перемещения с помощью соответствующего виброметра следует измерять среднее квадратическое значение вибрационного шума на столе вибростенда в соответствии с требовапи .ми п. 4.12.
За нижние пределы номинальных диапазонов воспроизводимого ускорения и перемещения следует принимать значения ускорения и перемещения, превышающие значение вибрационного шума на столе вибростенда не менее чем в 4 раза.
Верхние пределы номинального диапазона ускорения и перемещения следует определять с помощью виброметров ускорения И 2*
перемещения путем проверки возможности воспроизведения верхних пределов, установленных в нормативно-технической документации, в номинальном диапазоне частот.
За верхние пределы номинальных диапазонов ускорения и перемещения следует принимать наименьшие из воспроизводимых в номинальном диапазоне частот при напряжении и силе тока в цепи подвижной катушки, не превышающих допустимых значений, установленных в нормативно-технической документации на установку.
За номинальный диапазон частот следует принимать интервал, н котором обеспечивается воспроизведение ускорений и перемещений в их номинальных диапазонах.
Коэффициенты гармоник ускорения и (или) перемещения следует определять в номинальном диапазоне частот на верхних пределах номинальных диапазонов ускорения и (или) перемещения с помощью измерителя коэффициента гармоник или анализатора спектра, подключаемого к выходам соответствующих виброметров или их согласующих усилителей. Для наблюдения формы кривой ускорения и (или) перемещения к выходам виброметров ‘ также подключают электронно-лучевой осциллограф.
При определении коэффициента гармоник по результатам измерений в трех точках крепления коэффициенты гармоник ускорения и перемещения на данном режиме работы установки следует определять как наибольшие из значений, полученных для всех исследованных точек крепления.
Определение коэффициента поперечных составляющих следует проводить с помощью виброметров с трехкомпонентными ВИП или с однокомпонентными ВИП, установленными в трех взаимно перпендикулярных направлениях непосредственно на боковую поверхность ВИП или на гранях переходного куба. При этом резонансная частота куба fp.K в килогерцах, определяемая ІЙІ формуле
/ = —, (2)
J р. К J х '
где / — длина ребра куба, мм, должна быть не менее чем в 1,5 ра- з& выше верхней границы номинального диапазона частот установки.
Коэффициент поперечных составляющих следует определять в номинальном диапазоне частот при постоянных значениях ускорения и (или) перемещения не менее 0,3 верхних пределов номинальных диапазонов ускорения и (или) перемещения установки.
При определении коэффициента поперечных составляющих установки по результатам измерений в трех точках крепления его еле-дует определять как наибольший из значений, полученных для всех исследованных точек крепления. При этом для каждой точки крепления на данном режиме работы коэффициент поперечных составляющих Кп в процентах определяют по формуле где ах и ау— ускорения и (или) перемещения в двух направлениях, взаимно перпендикулярных друг к другу и к рабочей оси виб- бростенда;
V агх+ а
О-г
100,
(3)
az— ускорение и (или) перемещение вдоль рабочей оси вибростенда.
Определение коэффициента неравномерности распределения следует проводить в номинальном диапазоне частот при постоянных значениях ускорения и (или) перемещения в контрольной точке не менее 0,3 верхних пределов номинальных диапазонов ускорения и (или) перемещения установки по результатам измерений ускорения и (или) перемещения с помощью виброметра, измеряющего среднее квадратическое значение.
Коэффициент неравномерности распределения 0 на данном режиме работы установки в процентах следует определять по формуле
9 = ~ 100, (4)
йк
где а{—ускорение или перемещение в 1-й точке крепления;
Ок— ускорение или перемещение в контрольной точке.
Резонансные частоты следует определять по АЧХ ускорения, снятой при постоянном значении силы тока в подвижной катушке с помощью виброметра и амперметра. При этом ток в подвижной катушке устанавливается такой, чтобы ускорение и перемещение не превышали предельных допускаемых значений.
Резонансная частота подвески соответствует первому по частоте пику ускорения не менее чем в 1,5 раза превышающему ускорение на частоте 400 Гц. Резонансная частота подвижной системы соответствует первому после резонансной частоты подвески пику ускорения не менее чем в 5 раз превышающему ускорение на частоте 400 Гц.
Допускается определять резонансные частоты по АЧХ силы тока в подвижной катушке, снятой при постоянном ускорении, равном 0,3 верхнего предела номинального диапазона ускорений. При этом пикам ускорения соответствуют впадины тока. Перемещение и сила тока в подвижной катушке в этом случае не должны превышать предельно допускаемых значений.Определение индукции магнитного поля рассеяния следует проводить при включенном питании катушек подмагничивания и размагничивания и отсутствии сигнала возбуждения с помощью измерителя магнитной индукции или милливеберметра с аттестованными измерительными катушками.
Индукцию магнитного поля следует измерять в трех точках на высоте 20 мм от поверхности стола вибростенда вдоль радиуса: в центре, на расстояниях 0,57? и 7? от центра стола вибростенда, где R — радиус стола.
Определение вибрационного шума на столе вибростенда следует осуществлять с помощью виброметров ускорения и перемещения среднего квадратического значения при включенной установке, но при отсутствии сигнала возбуждения на частоте 400 Гц.
Изменение температуры стола вибростенда АТ следует вычислять в градусах Цельсия по формуле
(5)
тде Гк и Ти— значения температуры стола вибростенда в конце зі начале операции по п. 4.5, полученные с помощью средств измерения температуры поверхности.
Определение пределов погрешности поддержания ускорения и (или) перемещения следует осуществлять для установок, оснащенных аппаратурой автоматического управления режимом испытания. Пределы погрешности поддержания ускорения и (или) перемещения бд следует определять в процентах при прохождении номинального диапазона частот от нижней границы до верхней и обратно со скоростью развертки не более 2 октав в минуту при лижних пределах номинальных диапазонов ускорения и перемещения и при значениях ускорения и перемещения, равных 0,7 верхних пределов их номинальных диапазонов, по формуле
max I af— а-. I
= 4 100, (6)
Л«3
где af и а3— соответственно текущее и заданное значения ускорения или перемещения.
Заданные значения ускорения или перемещения устанавливают на частоте перехода.
Пределы допускаемых погрешностей воспроизведения ускорения (перемещения) 1 следует оценивать в процентах с доверительной вероятностью 0,9 по формуле
8 — + 0,95 ]/^ 8q -Г 8дчх + 8Г + 8ц 8“, (7) где бо— предел основной относительной погрешности виброметра;
5ачх— предел неравномерности АЧХ виброметра;
бг— предел дополнительной погрешности измерения от наличия высших гармоник, определяемой в процентах при измерении среднего квадратического значения параметра по формуле
8Г = (/1+^2.к-1) 100, (8)
где Кг-к — наибольшее значение коэффициента гармоник в контрольной точке в рассматриваемом диапазоне частот, относительные единицы;
бп— предел дополнительной погрешности измерения от наличия поперечных составляющих, определяемой в процентах по формуле
= Яп. к • К,. п , (9)
где Кп.к — наибольшее значение коэффициента поперечных составляющих в контрольной точке в рассматриваемом диапазоне частот, %;
Ао.п — относительный коэффициент поперечного преобразования ВИП, относительные единицы;
бг — предел дополнительной погрешности измерения от изменения температуры стола вибростенда, определяемой в процентах по формуле
^ = КгДГ, (10)
где Kt — коэффициент температурной чувствительности ВИП, %/...°.
Проверку функционирования установки в условиях нагрузки, приложенной по линии, перпендикулярной к рабочей оси вибростенда, следует проводить в соответствии с методами, установленными в нормативно-технической документации на установку.
При отсутствии в нормативно-технической документации на установку соответствующих указаний поверку следует проводить путем выполнения операций по п. 4.7 в режиме воспроизведения горизонтальной вибрации .с эквивалентом нагрузки массой, наименьшей из 0,25/Пном и 100 кг.
Проверку функционирования установки в условиях ее нагружения допустимым моментом от эксцентриситета нагрузки следует проводить в соответствии с методами, установленными в нормативно-технической документации на установку.
При отсутствии в нормативно-технической документации на установку соответствующих указаний проверку следует осуществлять путем проведения операции по п. 4.7 с эквивалентом нагрузки, закрепленным на столе вибростенда так, что его ось симметрии параллельна рабочей оси вибростенда и смещена относительно нее на расстояние е, вычисляемое, в метрах по формуле
(
от эксцентриситета на-
11)где М — наибольший допускаемый момент грузки, Н • м;
Р — вес эквивалента нагрузки, Н.
ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ АТТЕСТАЦИИ
Результаты аттестации следует оформлять в соответствии с ГОСТ 24555—81. При этом результаты проведения операций аттестации оформляют в виде таблиц, включаемых в протокол аттестации, по формам, приведенным в рекомендуемом приложении 4. В протокол аттестации рекомендуется включать также графики зависимостей определяемых параметров от частот возбуждения по результатам операций, проводимых согласно пп. 4.7—4.10, 4.16 и 4.17.
Установку считают пригодной к эксплуатации, если полученные в результате аттестации значения ее характеристик удовлетворяют:
при выпуске из производства — требованиям нормативно-технической документации на установку;
при эксплуатации — требованиям нормативно-технической документации на установку или требованиям, указанным в нормативно-технической документации на методы испытаний продукции на данном предприятии.
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
Справочное