Резисторы помещают в камеру и предварительно выдерживают при повышенной температуре в течение 1—2 ч, после чего повышают относительную влажность.

Продолжительность воздействия влаги — 2 или 4 сут. Конкретное значение устанавливают в стандартах или ТУ на резисторы конкрет­ных типов.

По окончании выдержки резисторы извлекают из камеры и под­вергают конечной стабилизации в течение 2 ч.

При заключительных проверках проводят внешний осмотр резис­торов (внешнего вида и маркировки), проверку коррозионной стой­кости, проверку наличия электрического контакта между выводами 1 и 2 и 2 и 3 с помощью омметра, а также измерение сопротивления между выводами 1 и 3, сопротивления изоляции резистора, сопро­тивления изоляции выключателя и переходного сопротивления кон­тактов выключателя.

Резисторы считают выдержавшими испытание, если:

при заключительных проверках внешний вид резисторов соответ­ствует требованиям п. 2.2.2, маркировка резисторов осталась разбор­чивой, поверхность коррозионного разрушения не превышает значения, соответствующего показателю коррозии, установленному в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов по ГОСТ 27597—88, отсутствует нарушение электрического контакта;

относительное изменение полного сопротивления в процентах должно быть в пределах, установленных в стандартах или ТУ из ряда: ±5, ±10, ±15, ±20, ±25, сопротивление изоляции резистора, сопротив­ление изоляции выключателя будет не менее 30 МОм, а переходное сопротивление контактов выключателя соответствует значению, ус­тановленному в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.

Примечание. Знаки отклонений относительного изменения сопро­тивления («+» и «—») могут относиться к разным значениям указанного ряда.

  1. Испытание на воздействие атмосферного пониженного давления проводят по методу 209-1.

Продолжительность и режимы начальной стабилизации при не­обходимости указывают в стандартах или ТУ на резисторы конкрет­ных типов.

При начальных проверках проводят внешний осмотр резисторов.

Способ установки резисторов в камеру, положение резисторов и минимальные допускаемые расстояния между ними указывают в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.

На резисторы подают постоянное или переменное испытательное напряжение между:

всеми выводами резистора, соединенными вместе, и корпусом резистора;

выводами выключателя, соединенными вместе, и корпусом резис­тора;

выводами выключателя в положении «Выключено».

Значение испытательного напряжения и время приложения ука­зывают в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.

В процессе воздействия атмосферного пониженного давления контролируют отсутствие электрических пробоев и поверхностных перекрытий.

При заключительных проверках проводят внешний осмотр резис­торов.Резисторы считают выдержавшими испытание, если:

в процессе воздействия атмосферного пониженного давления отсутствуют электрические пробои и поверхностные перекрытия;

при заключительных проверках внешний вид резисторов соответ­ствует требованиям п. 2.2.2.

  1. Испытание на воздействие плесневых грибов проводят по методу 214-1.

  2. Испытание на воздействие соляного тумана проводят по методу 215-1.

При начальных проверках проводят внешний осмотр резисторов.

Положение резисторов в камере указывают в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.

Продолжительность воздействия соляного тумана — 7 сут.

Резисторы промывают в дистиллированной воде и высушивают струей сжатого воздуха.

При заключительных проверках проводят внешний осмотр резис­торов (внешнего вида и маркировки) и проверку коррозионной стойкости.

Резисторы считают выдержавшими испытание, если:

при заключительных проверках внешний вид резисторов соответ­ствует п. 2.2.2;

маркировка остается разборчивой;

поверхность коррозионного разрушения не превышает значения, соответствующего показателю коррозии, установленному в стандар­тах или ТУ на резисторы конкретных типов по ГОСТ 27597—88.

Изменение цвета металлического покрытия и образования на нем белого и (или) серого налета солей и окислов металлического покры­тия не является браковочным признаком.

  1. Контроль на соответствие требованиям к надежности

    1. Надежность резисторов (п. 2.5) контролируют испытаниями на безотказность, долговечность и сохраняемость.

    2. Испытание на безотказность

      1. Испытание проводят по ГОСТ 25359—82 в течение 1000 ч.

Перед испытанием измеряют сопротивление резисторов между выводами Г и 3, а также между выводами 1 и 2 у подстроечных резисторов, установив подвижную систему подстроечного резистора между 40 и 60 % полного механического угла поворота (перемеще­ния). Затем резисторы располагают в камере тепла на рассеяния неменее двух диаметров резистора друг от друга и не менее 30 мм от стенок камеры.

Подвижную систему регулировочного резистора устанавливают в любое крайнее положение. На выводы 1 и 3 подают постоянное или переменное напряжение, соответствующее номинальной мощности расстояния, но не выше предельного рабочего напряжения, и в камере тепла устанавливают максимальную температуру, при кото­рой допускают нагрузку резистора номинальной мощностью рассея­ния. Температура в камере должна быть равномерной по всему объему. Отклонения значений температуры при испытании от нор­мированных не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 20.57.406—81 для климатических испытаний.

Нестабильность источника напряжения переменного или посто­янного тока ±5 %.

Параметры — критерии годности контролируют после испыта­ния.

Перед измерением параметров резисторы выдерживают в нор­мальных климатических условиях в течение 2 ч.

  1. Резисторы считают выдержавшими испытание, если:

после испытания у регулировочных резисторов отсутствует на­рушение электрического контакта, выключатель работоспособен, а относительное изменение полного сопротивления в процентах должно быть в пределах ±10, ±15, ±203, ±30* %;у подстроечных резисторов относительное изменение установленного и полного сопротивления в процентах должно быть в пределах ±30 % на ±5, ±10, ±15, ±20*, ±30*;

отсутствуют механические повреждения, приводящие к потере работоспособности.

Примечание. Допускаются перерывы в испытании, но при этом общая продолжительность не должна сокращаться.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Испытание на долговечность

    1. Испытание проводят по ГОСТ 25359—82 в режимах и

условиях, установленных для испытания на безотказность.

Параметры — критерии годности контролируют через1000, 2500, 5000, 7500, 10000, 15000, 20000, 25000, 30000 ч, а также после испытаний.

Перед измерением параметров резисторы выдерживают в нор­мальных климатических условиях в течение 2 ч.

Резисторы считают выдержавшими испытание, если:

в процессе (за исключением 1000 ч) и после испытания относи­тельное изменение полного и установленного сопротивления (только для подстроечных) резисторов должно быть в пределах, установлен­ных в ТУ из ряда: ±15, ±20, ±25, ±304 %;

после испытаний отсутствует нарушение электрического контак­та, выключатель работоспособен, отсутствуют механические повреж­дения, приводящие к потере работоспособности;

относительное изменение сопротивления после 1000 ч испытаний — в соответствии с испытанием на безотказность.

Примечание. Допускаются перерывы в испытании, но при этом общая продолжительность не должна сокращаться.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Испытание на сохраняемость

    1. Испытание проводят по ГОСТ 21493—76.

    2. Резисторы считают выдержавшими испытание, если:

в процессе и после испытания у регулировочных резисторов отсутствуют нарушения электрического контакта, работоспособность выключателя, а относительное изменение полного сопротивления в процентах должно быть в пределах, установленных в стандартах или ТУ из ряда: ±15, ±2, ±25; у подстроечных резисторов относительное изменение установленного сопротивления в процентах должно быть в пределах, установленных в стандартах или ТУ на резисторы кон­кретных типов;

после испытания отсутствуют механические повреждения, приво­дящие к потере работоспособности.

  1. Контроль на соответствие требованиям к маркировке

    1. Качество маркировки (п. 5.1) контролируют по ГОСТ 25486—82;

проверкой разборчивости и содержания маркировки;испытанием маркировки на прочность;

испытаниями маркировки на сохранение разборчивости и проч­ности при эксплуатации, транспортировании и хранении (только для резисторов, в стандартах или ТУ, на которые установлена рабочая температура, превышающая 125 °С);

испытанием маркировки на стойкость к воздействию очищающих растворителей (указывают в стандартах или ТУ на резисторы кон­кретных типов).

    1. Проверку разборчивости и содержания маркировки прово­дят по методу 407-1.

    2. Испытание маркировки на прочность проводят по методу 407-2.

    3. Испытание маркировки на сохранение разборчивости и прочности при эксплуатации, транспортировании и хранении про­водят по методам 407-1, 407-2.

    4. Испытание маркировки на стойкость к воздействию очи­щающих растворителей проводят по методу 407-3.3.

  1. Контроль на соответствие требованиям к упаковке

    1. Качество упаковки (п. 5.2) контролируют по ГОСТ 23088—80: проверкой габаритных размеров тары;'

испытанием упаковки на прочность при свободном падении.

  1. Проверку размеров тары проводят по методу 404-2.

  2. Испытание упаковки на прочность при свободном падении проводят по методу 408-1.4. Испытанию подвергают одну единицу транспортной тары с упакованными резисторами.

Упаковку с резисторами считают выдержавшей испытание, если:

при заключительных проверках отсутствуют механические по­вреждения упаковки, влияющие на ухудшение ее защитных свойств, и механические повреждения резисторов;

отсутствует нарушение электрического контакта между контакт­ными парами выключателя, не нарушена работоспособность выклю­чателя;

  1. полное сопротивление резистора соответствует значению, уста­новленному в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов для приемо-сдаточных испытаний.МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ,
    ХРАНЕНИЕ, КОМПЛЕКТНОСТЬ

    1. Маркировка

      1. Маркировка резисторов должна соответствовать требовани­ям ГОСТ 25486-82.

      2. Маркировка резисторов должна содержать:

товарный знак предприятия-изготовителя;

сокращенное условное обозначение вида (типа) резистора;

номинальную мощность рассеяния;

полное или кодированное обозначение номинального сопротив­ления по ГОСТ 28883—90. Конкретное обозначение указывают в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов;

полное или кодированное обозначение допускаемого отклонения сопротивления по ГОСТ 28883—90. Конкретное обозначение указы­вают в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов;

обозначение функциональной характеристики;

обозначение группы по разбалансу;

обозначение пожаробезопасного исполнения (буква п);

обозначение климатического исполнения (буква В для резисторов всеклиматического исполнения);

дата изготовления (четырехзначное число, двумя первыми цифра­ми которого указан год, двумя последними — месяц).

Содержание маркировки и дополнительные маркировочные знаки указывают в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.

Допускается сокращать состав маркировочных данных.

Резисторы конкретных типов, на которые невозможно или неце­лесообразно наносить маркировку, не маркируют, если это указано в стандартах или ТУ. В этом случае маркировку наносят на групповую (дополнительную) тару.

Для резисторов, поставляемых в торговую сеть, в состав маркировоч­ных данных должно быть также включено обозначение розничной цены, если это указано в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.

Маркировка резисторов должна быть стойкой к воздействию очищающих растворителей, если такое требование установлено в договоре на поставку.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Упаковка

    1. Упаковка резисторов должна соответствовать требованиям ГОСТ 23088-80.

Резисторы, предназначенные для автоматизированной сборки ап­паратуры, должны быть упакованы согласно требованиям норматив­но-технической документации.

Конкретный вид упаковки — по согласованию между изготовите­лем и потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Упаковка должна обеспечивать защиту резисторов от воз­действия зарядов статического электричества, если такое требование установлено в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.

  2. Резисторы упаковывают в групповую потребительскую, до­полнительную и транспортную тару.

Сочетание видов тары, применяемой для упаковывания резисто­ров, устанавливают в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.

  1. При упаковывании резисторов, поставляемых в торговую сеть, в групповую потребительскую тару число резисторов в единице тары должно соответствовать одному из значений ряда: 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 75, 100, 125, 150, 200 шт.

Конкретное значение устанавливают в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Если условия реализации резисторов через торговую сеть требуют применения групповой потребительской тары с меньшим числом резисторов, в договорах на поставку устанавливают другое число резисторов в единице тары.