МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЛЕНТА МАГНИТНАЯ БЕЗ ЗАПИСИ
ШИРИНОЙ 12,7 мм С КАТУШКОЙ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
БЗ 6-99
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
У
Группа Э46
ДК 681.327.64 : 006.354МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Л
ГОСТ
20958-80
ЕНТА МАГНИТНАЯ БЕЗ ЗАПИСИ ШИРИНОЙ 12,7 ммОбщие технические условия
Unrecorded 12,7 mm magnetic tapes with bobbin for
computers. General specifications
ОКП 23 7431 2400
Дата введения 01.01.82
Настоящий стандарт распространяется на магнитные ленты без записи шириной 12,7 мм с катушкой (далее — ленты), предназначенные для записи информации с плотностью 32 и 356 переходов потока на 1 мм (далее — п. п./мм) способом без возвращения к нулю (БВН 1) или 126 п. п./мм способом фазокодирования (ФК) с продольной намагниченностью в накопителях на магнитных лентах (НМЛ) для электронных вычислительных машин.
Требования пп. 1.1—1.6; 2.1; 2.1а—е, и, н; 2.3; 2.5; 2.10; 2.11; 5.1: 5.2; 5.3; 5.7; 5.8; 5.10—5.12; разд. 7 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта — рекомендуемыми.
(Измененная редакция, № 4).
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина ленты должна быть (12,7_0д) мм.
Общая толщина ленты, включая рабочий слой без учета толщины маркеров, должна быть (0,048 ± 0,008) мм. Максимальная толщина рабочего слоя должна быть 0,015 мм.
Толщина основы должна быть (О,О38_о,оо4) мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Длина ленты должна выбираться из ряда: (732+20); (366+1°); (183+1°); (90 ± 5) м.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Условное обозначение ленты для вычислительной техники должно содержать обозначения:
В — индекс лент для вычислительной техники;
4 — индекс материала основы (полиэтилентерефталат);
5 — номинальная толщина (40—50) мкм;
15 — номер разработки (две цифры);
12 — номинальная ширина (12,7 мкм).
Пример записи условного обозначения:
Лента магнитная В 4515—12
(Измененная редакция, Изм. № 3).
(Исключен, Изм. № 2).
Размеры отражательных маркеров должны быть:
ширина (4,8 ± 0,5) мм;
длина (28 ± 5) мм;
толщина — не более 0,020 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1980
© ИПК Издательство стандартов, 2000Размеры катушки — в соответствии с приложением 2.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Лента должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
а. Основа ленты должна изготовляться из ориентированного полиэтилентерефталата или аналогичного материала.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
Нормы физико-механических и электромагнитных показателей приведены ниже:
остаточное относительное удлинение ленты после воздействия нагрузки 30 Н не более 1 %;
сабельность не более 2 мм/м;
электрическое сопротивление поверхности рабочего слоя 5 • 105 — 5 • 108 (5 ■ 105 — — 5 • 107) Ом на квадрат поверхности любого размера;
коробление ленты не более 0,15 мм;
непрозрачность ленты в диапазоне длин волн от 0,4 до 1,5 мкм не менее 95 %;
отражательная способность обратной стороны ленты не должна быть более 25 % нормы отражательной способности контрольного образца отражательного маркера в диапазоне длин волн от 0,4 до 1,5 мкм при угле падения света от 45 до 60°;
сила трения рабочего слоя:
по обратной стороне ленты не менее 0,78 Н,
по латуни и хрому не более 1,28 Н;
сила трения обратной стороны ленты:
по нержавеющей стали не более 0,83 Н,
по резине не менее 0,78 Н;
средняя амплитуда сигнала на ленте должна быть в пределах:
± 10 % от стандартной эталонной амплитуды — для 32 п. п./мм;
от минус 10 до плюс 25 % — для 126 п.п./мм,
от минус 30 до плюс 25 % — для 356 п.п./мм;
стираемость не более 4 %;
число однодорожечных, двухдорожечных, многодорожечных и неустойчивых выпадений сигнала устанавливают в технических условиях на ленты конкретного типа;
число ложных сигналов —0;
м) достоверность при плотности записи 32 п.п./мм и 126 п.п./мм на 108 переходов потока и при плотности 356 п.п./мм на 109 переходов потока не более 1 сбоя;
относительная разрешающая способность не менее 1;
износостойкость рабочего слоя не менее 30 000 проходов до трех сбоев;
перекос сигналов крайних дорожек не более 1,5 мкс;
число краевых дефектов устанавливается в технических условиях на ленты конкретного типа.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).
Число проходов ленты с записанной информацией до появления отказа должно быть не менее 100 000.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Наличие дефектных областей на ленте не допускается.
Нормы показателей ленты не должны изменяться более чем на ± 10 % от указанных в
п. 2.2 после воздействия следующих климатических условий:
температуры минус 60 °С;
температуры плюс 50 °С.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
. Лента должна соответствовать требованиям настоящего стандарта при работе в составе НМЛ или аппаратуре контроля, функционирующих в следующих условиях:
температура окружающего воздуха — от 5 до 40 °С;
относительная влажность — от 40 до 95 % при температуре 30 °С.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
Лента должна быть намотана на катушку с натяжением от 2 до 3,6 Н (см. приложение 2) по часовой стрелке рабочим слоем внутрь рулона, если смотреть на катушку с лицевой стороны (со стороны прозрачной щеки катушки). Наружный конец ленты должен быть закреплен. Расстояние по радиусу от наружной кромки фланца катушки до наружного слоя магнитной ленты не должно быть менее 3,2 мм. При использовании самозаправляющего пояса это расстояние должно быть от 6,3 до 15,9 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
(Исключен, Изм. № 3).
Торцы рулона должны быть ровными, без выступающих витков и ступенек. Рулон ленты не должен иметь утолщений по краям и бочкообразности.
Каждый рулон ленты должен иметь светоотражательные маркеры (см. черт. 1а), расположенные на стороне ленты, не покрытой рабочим слоем.
1 — основа магнитной ленты; 2— рабочий слой магнитной ленты; 3 — базовая кромка магнитной ленты; 4 — внутренний конец магнитной ленты, находящийся на ступице катушки; 5 — максимальная площадь записи; 6 — отражательный маркер начала магнитной ленты; 7—отражательный маркер конца магнитной ленты; 8 — наружный конец магнитной ленты; 9 — минимальная проверяемая длина магнитной ленты
Черт. 1а
Отражательные маркеры должны изготовляться из металлизированной пленки с нанесенным клеющим веществом.
Отражательная способность маркеров не должна быть менее 90 % отражательной способности контрольного образца отражательного маркера в диапазоне длин волн от 0,4 до 1,5 мкм при угле падения света от 45 до 60°.
Отражательные маркеры не должны иметь складок и пузырей. Не допускается выдавливание клеевого состава из-под маркера.
Электрическое сопротивление поверхности маркеров не должно быть ниже 108 Ом со стороны основы маркера.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Наличие склеек в рулоне не допускается.
Требования, не установленные настоящим стандартом, должны быть указаны в технических условиях на конкретные типы лент, утвержденных в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Для проверки соответствия ленты требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель устанавливает приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.
Номер пунктов, регламентирующих методы испытаний на соответствие пунктам технических требований, и объем выборки при проведении приемо-сдаточных и периодических испытаний указаны в табл. 1а.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).
Ленту для приемки представляют партиями.
Партией считают количество ленты, политое магнитным лаком одного изготовления, одновременно предъявляемое к приемке и оформленное одним документом, удостоверяющим ее качество.
Приемо-сдаточные испытания
Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую партию ленты.
(Исключен, Изм. № 2).
При несоответствии ленты требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному из показателей партию ленты возвращают для анализа и устранения дефектов, после чего партия может быть вновь предъявлена по извещению «Вторичное».
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Периодические испытания
Периодические испытания проводят не реже раза в год на лентах из выпускаемых партий.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Периодическим испытаниям подвергается лента, прошедшая приемо-сдаточные испытания.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3.4.4. (Исключены, Изм. № 2).
Если при периодических испытаниях будет обнаружено несоответствие хотя бы у одного образца любому требованию стандарта, то приемка партий, а также отгрузка принятых ранее партий должны быть приостановлены до устранения причин, вызвавших отклонение показателей ленты от требований стандарта. После устранения причин отклонения показателей ленты от требований стандарта и устранения дефектов проводят повторные испытания удвоенного числа рулонов ленты. Испытания допускается проводить по сокращенной согласованной программе.
Таблица 1а
Технические характеристики (параметры, показатели ленты) |
Номер пункта |
Категория испытаний |
|||||
технических требований |
методов испытаний |
Приемо-сдаточные |
Периодические |
||||
Подлежит испытанию |
Объем выборки |
Подлежит испытанию |
Объем выборки |
||||
1. Ширина, толщина ленты |
1.1 |
4.4.1 |
+ |
До 5% рулонов от партии, но не менее двух рулонов |
|
— |
|
2. Длина ленты |
1.2 |
4.4.1 |
+ |
100 % |
— |
— |
|
3. Размеры отражательных маркеров |
1.5 |
4.4.1 |
|
— |
+ |
До 5% рулонов от партии, но не менее двух рулонов |
|
4. Размеры катушки |
1.6 |
4.4.21 |
— |
— |
+ |
То же |
|
5. Остаточное относительное удлинение ленты |
2.2а |
ГОСТ 26178 |
— |
— |
+ |
» |
Продолжение табл. 1а
Технические характеристики (параметры, показатели ленты) |
Номер пункта |
Категория испытаний |
|||||||
технических требований |
методов испытаний |
Приемо-сдаточные |
Периодические |
||||||
Подлежит испытанию |
Объем выборки |
Подлежит испытанию |
Объем выборки |
||||||
6. Сабельность |
2.26 |
гост 26178 |
+ |
Один рулон от партии лака |
|
— |
|||
7. Электрическое сопротивление поверхности рабочего слоя |
2.2в |
ГОСТ 26178 |
+ |
Один рулон от партии лака |
— |
— |
|||
8. Коробление ленты |
2.2г |
ГОСТ 26178 |
+ |
Один рулон от партии лака |
— |
— |
|||
9. Непрозрачность ленты |
2.2д |
4.4.14 |
— |
—— |
+ |
Один рулон от партии |
|||
10. Отражательная способность обратной стороны ленты |
2.2е |
4.4.14 |
— |
— |
+ |
То же |
|||
11. Сила трения скольжения |
2.2ж |
ГОСТ 26178 |
|
|
+ |
До 5% рулонов от партии, но не менее двух рулонов |
|||
12. Средняя амплитуда сигнала |
2.2з |
4.4.5 |
+ |
Объем испытаний устанавливают в технических условиях на ленты конкретного типа |
|
|
|||
13. Стираемость |
2.2и |
4.4.6 |
+ |
То же |
— |
— |
|||
14. Число выпадений сигнала |
2.2к |
4.4.7 |
+ |
100% |
— |
— |
|||
15. Число ложных сигналов |
2.2л |
4.4.8 |
+ |
100% |
— |
— |
|||
16. Достоверность |
2.2м |
4.4.9 |
— |
— |
+ |
Один рулон от партии |
|||
17. Относительная разрешающая способность |
2.2н |
4.4.15 |
-1- |
Объем испытаний устанавливают в технических условиях на ленты конкретного типа |
|
|
|||
18. Износостойкость |
2.2о |
4.4.16 |
+ |
Один рулон от партии лака |
— |
— |
|||
19. Перекос сигналов крайних дорожек |
2.2п |
4.4.17 |
+ |
Объем испытаний устанавливают в технических условиях на ленты конкретного типа |
|
|
|||
|
2.2р |
4.4.18 |
+ |
То же |
|
|
|||
22. Наличие дефектных областей |
2.4 |
4.4.7 |
+ |
100 % |
— |
— |
|||
23. Число проходов до появления отказа |
2.3 |
4.4.10 |
— |
— |
4- |
Один рулон от партии |
|||
24. Воздействие климатических условий |
2.5 2.5а |
4.4.11 4.4.11а |
|
|
+ |
До 5 % рулонов от партии, но не менее двух рулонов |
|||
|
2.6 |
4.4.20; 4.2.6 |
+ |
До 5 % рулонов от партии, но не менее двух рулонов |
|
|