В камере устанавливают температуру (5 ± 2) °С. При этой температуре АКЛ с лентой выдерживают 2 ч, после чего АКЛ включают и проводят измерение показателей, установленных в пп. 2.2з, и, к, л, н, п, р; 2.4.
.2. Испытание на воздействие повышенной температуры.
Ленту в составе АКЛ помещают в камеру тепла, включают АКЛ и в нормальных климатических условиях проводят измерения показателей лент, установленных в пп. 2.2з, и, к, л, н, п, р; 2.4. Аппаратуру выключают. В камере устанавливают температуру (40 ± 2) °С и выдерживают АКЛ с лентой 2 ч, после чего АКЛ включают и проводят измерения показателей лент, установленных в пп. 2.2з, и, к, л, н, п, р; 2.4.
.З. Испытания на воздействие повышенной влажности.
Ленту в составе АКЛ помещают в камеру влаги, включают АКЛ и в нормальных климатических условиях проводят измерения показателей лент, установленных в пп. 2.2з, и, к, л, н, п, р; 2.4. Аппаратуру выключают. Температуру в камере повышают до (40 ± 2) °С и через 1,5—2 ч относительную влажность повышают до (93 ± 3) %. В данных условиях АКЛ с лентой выдерживают в течение 4 сут. Один раз в сутки АКЛ включают не более чем на 1 ч и проводят измерения показателей лент, установленных в пп. 2.2з, и, к, л, н, п, р; 2.4.
По истечении срока выдержки АКЛ включают и проводят измерения показателей лент, установленных в пп. 2.2з, и, к, л, н, п, р; 2.4.
Ленту считают выдержавшей испытания, если она соответствует показателям, установленным в пп. 2.2з, и, к, л, м, н, о, п, р, 2.4, как в период воздействия на нее климатических условий, так и в нормальных условиях.
—4.4.11а.З. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
(Исключен, Изм. № 2).
, 4.4.13. (Исключены, Изм. № 4).
Непрозрачность ленты, отражательную способность обратной стороны ленты и отражательную способность маркеров определяют на аппаратуре, обеспечивающей необходимую точность. Контрольный образец отражательного маркера должен изготовляться из куска сплава алюминия с составом, приведенным в табл. 2, с плоской поверхностью размером 30 на 5 мм.
Таблица 2
|
Предельное значение |
Массовая доля, % |
|||||||
|
Си |
Mg |
Si |
Fe |
Мп |
Zn |
Сг |
Ті + Zr |
|
|
Максимальное |
0,40 |
1,2 |
0,8 |
0,7 |
0,15 |
0,25 |
0,35 |
0,2 |
|
Минимальное |
0,15 |
0,8 |
0,4 |
— |
— |
— |
0,04 |
— |
Примечание. Хром может быть заменен магнием с массовой долей от 0,2 до 0,8 %.
Параметр шероховатости поверхности Ra (среднее арифметическое отклонение профиля) в соответствии с ГОСТ 2789 в диапазоне от 0,008 до 0,016 мкм.
Поверхность контрольного образца отражательного маркера не должна быть окисленной.
4.4.14. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
Относительную разрешающую способность ленты определяют отношением
UK 356 U3 356
UK 126 ' иэ 126 ’
где U3 356 — стандартная эталонная амплитуда выходного сигнала ленты с плотностью записи 356 п.п./мм;
U3 126 — стандартная эталонная амплитуда выходного сигнала эталонной ленты с плотностью записи 126 п.п./мм;
UK 356 — средняя амплитуда выходного сигнала испытуемой ленты с плотностью записи 356 п.п./мм;
ии 126 — средняя амплитуда выходного сигнала испытуемой ленты с плотностью записи 126 п.п./мм.
Разрешающую способность для плотностей 32, 126 п.п./ мм определяют аналогично.
Износостойкость рабочего слоя определяют по наличию сбоев в течение первых 20 000 проходов ленты в режиме перезаписи на участке ленты, длиной 0,2—1,0 м, определяемой аппаратурой контроля.
Перекос сигнала по крайним дорожкам (1-й и 9-й) определяют в режиме записи — воспроизведения сигналов. Перед испытанием производят настройку АКЛ по эталонной ленте перекоса.
— 4.4.17. (Измененная редакция, Изм. 2, 3).
4.4.19. (Исключены, Изм. № 3).
Качество намотки ленты в рулоне, качество упаковки, а также наличие маркировки и ее качество проверяют визуально.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Размеры катушек определяют по техническим условиям на катушки конкретного типа.
(Введен дополнительно, Изм. №2).МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Маркировка должна быть нанесена на катушку, первичную упаковку и транспортную тару.
На катушке с лентой и на коробках должны быть закреплены этикетки, содержащие следующие данные:
наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
условное обозначение типа ленты по нормативно-технической документации:
длина ленты в рулоне;
номер партии;
номер рулона;
месяц и год выпуска;
обозначение нормативно-технической документации (НТД) на ленту конкретного типа;
отметка о приеме ленты техническим контролем предприятия-изготовителя;
плотность записи при испытании.
Примечание. При упаковывании катушки с лентой в картонную коробку отметка о приемке ее техническим контролем ставится только на коробку.
Этикетки должны быть напечатаны типографским способом. Надписи должны быть четкими. Данные изменяющегося характера должны наноситься несмываемой краской при помощи штемпеля.
Выполнение надписей от руки не допускается.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).
Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192.
Манипуляционные знаки должны иметь обозначения: «Хрупкое. Осторожно», «Верх», «Беречь от нагрева», «Беречь от влаги».
Катушка с магнитной лентой должна быть вложена в пылезащитный контейнер (приложение 2), оснащенный предохранительным пояском, упакованный в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354, или катушка с лентой должна быть оснащена предохранительным пояском и упакована в полиэтиленовый пакет. В пакет вкладывают инструкцию по эксплуатации.
Пакет должен быть заварен.
Затем контейнер (катушка) с лентой в герметичном полиэтиленовом пакете может быть вложен в картонную коробку из гофрированного картона по ГОСТ 7376.
Транспортная тара представляет собой деревянный ящик типа III по ГОСТ 2991 размерами по ГОСТ 18573 или ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13841.
Ящики внутри должны быть выложены подпергаментом по ГОСТ 1760 или парафинированной бумагой по ГОСТ 9569.
Пакеты с лентой должны быть вложены в ящики вертикально.
Для уплотнения применяют отходы бумаги или полимерных пленочных материалов.
При упаковывании катушек с лентой в транспортную тару без картонных коробок между пакетами с лентой должны применяться прокладки из гофрированного картона.
Рекомендуется применять деревянные ящики для упаковывания катушек с лентой в контейнерах, а для катушек с лентой, оснащенных предохранительными поясками, — ящики из гофрированного картона.
При применении контейнеров из пенопласта катушки с лентой в контейнерах или оснащенные предохранительными поясками должны быть вставлены в специальные гнезда контейнера вместе с инструкцией по эксплуатации. Крышка контейнера должна быть окантована липкой лентой по НТД, утвержденной в установленном порядке.
5.5. (Измененная редакция, Изм. № 4).
(Исключен, Изм. № 4).
В каждый ящик с лентой должен быть вложен упаковочный лист. В ящик № 1 должен быть вложен паспорт с отметкой о приемке ленты техническим контролем предприятия-изготовителя.
Ленту перевозят всеми видами транспорта в любое время года в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими для транспорта данного вида. При перевозке должны быть приняты меры, предохраняющие ленты от атмосферных осадков, механических повреждений и пыли.
(Измененная редакция, Изм. № 2).При укрупнении грузовых мест транспортирование ленты пакетами должно производиться в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими для транспорта данного вида.
Пакетирование ленты должно осуществляться ручным способом. Для формирования пакетов должны применяться плоские универсальные поддоны типа П2-800х1200-1, ОД или П4-800х 1200-1, ОД по ГОСТ 9078. Лента может транспортироваться в универсальных контейнерах.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
Лента должна храниться при температуре воздуха от 5 до 40 °С, относительной влажности воздуха от 30 до 95 %.
Условия транспортирования и хранения должны исключать резкие изменения температуры и влажности окружающего воздуха.
Ленту следует хранить в транспортной таре или в первичной упаковке на стеллажах.
Оси катушек должны находиться в горизонтальном положении.
Транспортная тара с лентой или стеллажи должны находиться на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
Первичная упаковка и транспортная тара с лентой должны быть защищены от воздействия солнечных лучей.
УКАЗАНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Указания по эксплуатации ленты приведены в приложении 4.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие ленты требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования, хранения и эксплуатации ленты, установленных стандартом.
Гарантийный срок хранения — 3,5 года с момента ее изготовления.
Гарантийный срок эксплуатации — 1 год с момента ввода ленты в эксплуатацию.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное
Термины, используемые в стандарте, и их пояснения
|
Термин |
Пояснение |
|
1. Остаточное относительное |
Относительное изменение длины образца после снятия заданной |
|
удлинение |
нагрузки по истечении предусмотренного времени |
|
2. Физико-механические свой- |
Свойства магнитной ленты, определяющие ее поведение при |
|
ства магнитной ленты |
механических воздействиях |
|
3. Электромагнитные свойства |
Свойства магнитной ленты, определяющие ее поведение в процессе |
|
магнитной ленты |
магнитной записи и воспроизведения информации |
|
4. Дефектная область магнит- |
Для лент с плотностью записи 32 п.п./мм, 126 п.п./мм — выпадение |
|
ной ленты |
сигнала на участке ленты, длиной более 10 мм; 356 п.п./мм — выпадение сигнала на участке ленты, длиной более 4 мм |
|
5. Эталонная магнитная лента амплитуды сигнала |
Магнитная лента, выбранная как стандарт для амплитуды сигнала |
|
6. Типовое магнитное поле |
Минимальное магнитное поле записи, которое при приложении к магнитной ленте вызывает выходной сигнал, равный 95 % максимальной амплитуды сигнала при определенной физической плотности записи |
|
7. Эталонное магнитное поле |
Типовое магнитное поле эталонной ленты амплитуды сигнала при определенной физической плотности записи |
|
8. Стандартная эталонная ам- |
Средняя амплитуда сигнала от нуля до пика, полученная с эталонной |
|
плитуда |
магнитной ленты амплитуды сигнала на системе измерения или аналогичной ей в условиях записи, определенных п. 4.2.5 настоящего стандарта |
|
9. Перекос |
Среднее отклонение при воспроизведении записанных одновременно переходов потока на крайних дорожках |
|
10. Средняя амплитуда сигнала |
Среднее значение напряжения выходного сигнала (от нуля до пика), записанного в условиях записи по п. 4.2.5 и измеренного системой измерения на участке ленты длиной не менее 76 мм |
|
11. Базовая кромка |
Ближайшая к наблюдателю кромка, если лента лежит на плоскости магнитным слоем вверх и направление при записи — слева направо |
|
12. Непрозрачность |
Отношение задержанного светового потока к подающему световому потоку, выраженное в процентах |
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 4).ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К КАТУШКАМ, КОНТЕЙНЕРАМ
И ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМ ПОЯСКАМ
Катушки, контейнеры и предохранительные пояски должны поставляться комплектно. Катушки должны иметь кольцо разрешения записи.
Размеры катушки должны соответствовать указанным на чертеже, диаметр катушки D — в таблице.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Фасонная выемка в ступице под кольцо разрешения записи может быть исключена, если диаметр кольцевой выточки, минимальный размер которого 0 104,78 мм, будет выбран более 136,5 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Момент инерции не должен превышать 27 500 г • см2.
Катушки должны иметь метки контроля количества ленты на катушке.
Для опознавания содержания катушки с лентой на передней щеке должно быть предусмотрено место для вкладыша с отметкой, определяющее принадлежность ленты.
Кольцо разрешения записи в установленном положении на катушке не должно выступать над кольцевой поверхностью, расположенной между размерами (93,681q"q|) и (98,42+0,13) мм и самопроизвольно выпадать.
