Кабели, провода и шнуры. Методы определения механических показателей изоляции и оболочки

«Отдых» образцов проводят на сетке эксикатора, на дно которого наливают соответствующую испытательную среду.

«Отдых» образцов после воздействия бензина должен быть (1±0,1) ч, после воздействия масла или топлива — от 3 до 6 ч.

Допускается образ цы, находившиеся в масле или топливе при температуре (25±10)°С, на «отдых» не ставить.

4. 10. Разметка рабочего участка образцов перед проведением испытания на растяжение должна производиться после «отдыха» в соответствии с черт. 2 и 3.

   11. Испытание образцов на растяжение после воздействия масел, топлива и бензина должно быть проведено по ГОСТ 270 и ГОСТ 11262.

   12. 4.12. (Измененная редакция Изм. № 1).

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

(Измененная редакция, Изм. № 1).

За результат испытания принимают изменение характерного показателя K в процентах по формул

е

K

Электротехническая библиотека / www.elec.ru

= f2 f.
.100,
f1

где f1 и f₂ — числовые значения характерного показателя до и после старения (прочности при растяжении или относительного удлинения при разрыве).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. (Исключен, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ ПОТОКА ВОЗДУХА В ТЕРМОСТАТЕ

1. Измерение скорости потока воздуха в термостате предлагается проводить одним из методов:

• косвенный метод, основанный на измерении потребляемой мощности;

• метод непосредственного (последовательного) измерения.

1. Косвенный метод измерения

   1. Сущность метода состоит в том, что количество воздуха, проходящего через вентиляционные отверстия термостата, определяют измерением потребляемой мощности, необходимой для поддержания заданной температуры в термостате с открытыми и закрытыми вентиляционными отверстиями.

В течение не менее 30 минут необходимо измерять среднюю мощность, которая необходима для поддержания температуры в термостате с открытыми вентиляционными отверстиями, предписанной для старения. После этого необходимо закрыть вентиляционные отверстия (если есть необходимость, то и отверстие для термостата) и в течение того же времени измерять среднюю мощность, необходимую для поддержания той же температурьі.

При этом важно, чтобы разность между температурой воздуха в термостате и помещении в обоих случаях была одинакова, с предельным отклонением ±2°С. Температуру воздуха в помещении необходимо измерять в одной точке, находящейся на расстоянии не более 2 м от термостата и совпадающей с плоскостью его основания. Расстояние от других твердых тел при этом должно быть не менее 0,6 м.

2. Объем воздуха, проходящего в единицу времени V, дм³/с, при открытых вентиляционных отверстиях термостата, вычисляют по формуле

_ 3600m

V ,

р

m = —¹—

Cp( 12




p

-t



где р — плотность воздуха во время испытания, г/дм³; m — масса воздуха, проходящего через термостат в единицу времени, г/с, определяемая по формуле

термостате с открытыми вентиляционными отверстиями, Вт;

P ₂ — средняя мощность, необходимая для поддержания постоянной температуры в термостате при закрытых вентиляционных отверстиях, Вт;

С_р — удельная теплоемкость воздуха при постоянном давлении, Дж/(г-°С) [1,003 Дж/(г-°С)];

t₁ — температура окружающей среды, °С;

t₂ — температура в термостате, °С.

Примечание. Плотность воздуха при температуре 20°С и давления 0,1010 МПа — 1,205 г/дм³.

При закрытых вентиляционных отверстиях воздуха в термостате не должен циркулировать, поэтому все щели необходимо тщательно заделать.

3. Потребляемую мощность следует измерять ваттметром любого типа или счетчиком электроэнергии по ГОСТ 6570.

4. При измерении мощности ваттметром должно быть измерено время цикла, в течение которого нагревательные приборы термостата находятся во включенном состоянии, и снято показание ваттметра в каждом цикле.

Расчет скорости потока воздуха должен быть произведен по п. 1.1.2.

5. При измерении мощности счетчиком электроэнергии для индикации потребления энергии следует использовать диск счетчика. Прибор оставляют в рабочем состоянии до тех пор, пока метка на диске не совпадет с центром окошка, после этого счетчик выключают до начала испытаний.

В целях уменьшения погрешности измерения продолжительность испытания должна быть такова, чтобы за время испытаний диск сделал примерно 100 оборотов; испытание прекращают, когда метка на диске видима. Еели после прекращения испытаний ее не видно, то необходимо учесть прошедшую часть диска. Испытания необходимо начинать и заканчивать в соответствующих точках цикла включения и выключения нагревания (например, в тот момент, когда регулятор температуры включает нагревательные элементы).

2. Метод непосредственного (последовательного) измерения

   1. Для измерения должна быть применена установка, состоящая из следующих элементов:

• термостата, удовлетворяющего требованиям настоящего стандарта;

• источника подачи воздуха высокого давления;

• понижающего редуктора, оснащенного клапаном, обеспечивающим постоянный поток воздуха низкого давления, необходимого для создания принудительной циркуляции воздуха в термостате;

• измерителя потока воздуха, работающего по манометрическому принципу (черт. 4), в комплект которого входят:

• калиброванная капиллярная трубка с внутренним диаметром приблизительно 2 мм и длиной приблизительно 70 мм, которая на основании калибровочной диаграммы (черт. 5) дает возможность контроля циркуляции воздуха в пределах 500—600 дм³/с;

трубка манометра, наполненная дистиллированной водой, с двойной шкалой, проградуированной от —300 до 300 мм вод. ст.Р₁ — средняя мощность, необходимая для поддержания постоянной температуры

вЭлектротехническая библиотека / www.elec.ru




Черт. 4




Черт. 5






Приложение. (Введено дополнительно, Изм. № 2).