Таблица 3
|
Наименование приемо-сдаточных испытаний |
Номера пунктов настоящего стандарта |
|
|
технических требовании |
методов испытаний |
|
|
Комплектность |
2.27 |
4.15 |
|
Соответствие технической документации и требованиям настоящего стандарта |
2.1; 2.7-2.10: 2.14-2.17 |
4.2 |
|
Проверка предельно допустимой мощности экспозиционной дозы излучения на поверхности ■блока и иа расстоянии 1 м от поверхности блока |
2.5 |
4.4 |
|
Проверка радиоактивного загрязнения на поверхности блока |
2.6 |
4.7 |
Приемо-сдаточным испытаниям подвергают 100% предъявляемых блоков.
Блок, не отвечающий при испытаниях хотя бы одному из пунктов технических требований, бракуют и возвращают для устранения недостатков.
Типовым и периодическим испытаниям подвергают не менее трех блоков из числа прошедших приемо-сдаточные испытания.
Периодичность и правила отбора блоков устанавливаются в технической документации на блоки конкретных типов.
Объем и последовательность проведения типовых и периодических испытаний приведены в табл. 4.
Таблица 4
|
Наименование типовых и периодических испытании |
Номера пунктов настоящего стандарта |
|
|
технических требований |
методов испытаний |
|
|
Испытание грузоподъемных элементов Проверка однородности радиационной защи- |
2.18 |
4.3 |
|
ТЫ Проверка мощности экспозиционной дозы |
2.4 |
4.4 |
|
на оси рабочего пучка излучения Проверка постоянства распределения мощ- |
2.2 |
4.5 |
|
ности экспозиционной дозы в пучке излучения Проверка на соответствие настоящему стан- |
2.3 |
4.6 |
|
дарту |
2.11 - 2.13 |
4.2 |
|
Испытание на: виброустойчивость |
2.20 |
4.8 |
|
транспортную тряску |
2.19 |
4.9 |
|
холодоустойчивость |
2.21 |
4.10 |
|
теплоустойчивость |
2.21 |
4.11 |
|
влагоустойчивость |
2.21 |
4.12 |
|
тропикоустойчивость |
2.23 |
4.2 |
|
пылезащищенность |
2.24 |
4.13 |
|
водозащищенность устойчивость работы в районах с холодным |
2.24 |
4.13 |
|
хлиматом Проверка защищенности от агрессивной |
2.23 |
4.2 |
|
среды |
2.24 |
4.14 |
При неудовлетворительных результатах типовых и периодических испытаний проводят повторные испытания удвоенного количества образцов по тем пунктам, по которым получены неудовлетворительные результаты. Результаты повторных испытаний являются окончательными.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Все испытания, кроме оговоренных особо, проводят при нормальных климатических условиях: температуре окружающего воздуха 25±10°С, относительной влажности от 45 до 80% и атмосферном давлении от 83979 до 106640Па (от 630 до 800 мм рт. ст.).
Проверку и испытания на соответствие требованиям пп. 2.1; 2.7—2.17; 2.23 проводят по методам, изложенным в стандартах или технической документации на конкретные типы блоков, утвержденной в установленном порядке.
Испытание грузоподъемных элементов (п. 2.18) проводят путем приложения нагрузки, в шесть раз превышающей массу блока, в течение 10 мин.
Блоки считают выдержавшими испытание, если после снятия нагрузки грузоподъемные элементы не будут иметь остаточных деформаций, трещин и надрывов. Отсутствие остаточных деформаций определяют измерением (до и после испытаний) расстояний между двумя отметками, нанесенными на верхней части конца грузоподъемного элемента и на его опорной части (по вертикальной оси). Отсутствие трещин и надрывов проверяют внешним осмотром с помощью лупы ЛПТ-7Х по ГОСТ 7594—55.
Испытания защитных свойств (п. 2.5) и однородности радиационной защиты (и. 2.4) проводят при перекрытом пучке излучения путем измерения мощности экспозиционной дозы гамма-излучения на поверхности блока. При испытании по п. 2.5 дополнительно измеряют мощность экспозиционной дозы гамма-излучения на расстоянии 1 м от поверхности блока.
Для измерения мощности экспозиционной дозы гамма-излучения применяют радиометр или дозиметр, имеющий погрешность не более 15%.
Проверку по п. 2.2 производят в положении просвечивания блока путем замера мощности экспозиционной дозы гамма-излучения на расстоянии 1 м от источника. Блок детектирования измерителя мощности дозы должен находиться на оси рабочего пучка излучения. Измерения производят не менее трех раз, каждый раз переводя источник в положение хранения, а затем возвращая его в положение просвечивания.
Результаты измерений усредняют и сравнивают с мощностью экспозиционной дозы источника на том же расстоянии, но в отсутствии блока.
Определение постоянства распределения мощности дозы излучения в пучке излучения (п. 2.3) проводят по методике, приведенной в приложении.
Радиоактивное загрязнение поверхности блоков (п. 2.6) проверяют методом «влажных мазков». Мазок берут ватным или марлевым тампоном, увлажненным в 7—10%-ном растворе азотной кислоты, с поверхности площадью не менее 150 см2. Затем тампон высушивают и радиометрической установкой* определяют его активность. Измерения проводят не менее трех раз. Если активность тампона не превышает 10~4 мкКи, то поверхность блока считают чистой.
" 4.8. Испытание блоков на виброустойчивость (п. 2.20) проводят по ГОСТ 17167—71.
Блоки считают выдержавшими испытание, если в процессе действия вибрации и после испытания не будет обнаружено механических повреждений, ослабления креплений и отклонений от требований пп. 2.2. 2,3, 2.16. Проверку по пп. 2.2 и 2.3 проводят после испытания на виброустойчивость.
Испытание блоков на транспортную тряску (п. 2.19) проводят на испытательном стенде в течение 2 ч. При этом блоки должны быть жестко закреплены к платформе испытательного стенда без дополнительной амортизации, а источники излучения — в положении хранения.
Блоки считают выдержавшими испытание, если после испытания не будет обнаружено механических повреждений, ослабления креплений и отклонений от требований пп. 2.2, 2.3 и 2.16.
Испытание на холодоустойчивость (п. 2.21) блоков исполнения Т должно проводиться по ГОСТ 15151—69, а блоков исполнения ХЛ—в камере холода в следующем порядке:
блоки помещают в камеру при нормальных климатических условиях;
понижают температуру до минус 60°С и поддерживают ее с погрешностью не более ±5°С в течение 4 ч;
блоки извлекают из камеры, производят внешний осмотр и проверку работоспособности в течение первых 10 мин после извлечения блока из камеры.
Блоки считают выдержавшими испытание, если после испытания они удовлетворят требованиям пп. 2.16 и 2.25.
Испытание на теплоустойчивость (п. 2.21) блоков исполнения Т должно проводиться по ГОСТ 15151—69, а блоков исполнения ХЛ — в камере тепла (или термопечи) в следующем порядке:
блоки помещают в камеру при нормальных климатических условиях;
повышают температуру до верхних значений, указанных в п. 2.21, и поддерживают ее с погрешностью ±5°С в течение 4 ч;
блоки извлекают из камеры, производят внешний осмотр и проверку работоспособности в течение первых 10 мин после извлечения блока из камеры.
Преимущественно используют приборы типов ТИСС и РУП-1М.
Блоки считают выдержавшими испытание, если после испытания они удовлетворяют требованиям пп. 2.16 и 2.25.
Испытание на влагоустойчивость (п. 2.21) блоков исполнения Т проводят по ГОСТ 15151—69, а блоков исполнения ХЛ — в камере влажности в следующем порядке:
блоки помещают в камеру при нормальных климатических условиях; 7
повышают влажность до 95% при температуре плюс 35°С и выдерживают блоки в течение 48 ч; влажность в камере поддерживают с погрешностью не более ±3%, а температуру ±2°С;
блоки извлекают из камеры, производят внешний осмотр и проверку работоспособности.
Блоки считают выдержавшими испытание, если после испытания не будет обнаружено коррозии и отклонений от требований пп. 2.16 и 2.25.
Испытание блоков на пылезащищенность (п. 2.24) проводят по ГОСТ 17785—72, а на водозащищенность (п. 2.24) по ГОСТ 17786—72.
Защищенность блоков от агрессивной среды (п. 2.24) должна проверяться по технической документации на конкретный тип блока, утвержденной в установленном порядке.
Проверку на соответствие требованию п. 2.27 проводят сличением фактического наличия элементов поставляемого комплекта с технической документацией на конкретный тип блока, утвержденной в установленном порядке.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
На каждом блоке должна быть надпись, нанесенная способом, обеспечивающим сохранность надписи на весь срок службы блока во всех предвиденных случаях эксплуатации, хранения и транспортирования, содержащая:
товарный знак предприятия-изготовителя;
тип блока;
заводской номер блока;
массу блока;
год выпуска;
обозначение настоящего стандарта.
На блоке с источником ионизирующего излучения должна быть табличка, содержащая:
вид источника;
активность источника;
дату измерения активности.
На блоках должен быть нанесен знак радиационной опасности по ГОСТ 17925—72 не менее типоразмера 4 и надпись «Осторожно — радиоактивность!».
Для блоков типа БГИ в упаковке мощность экспозиционной дозы гамма-излучения в одних и тех же точках не должна увеличиваться более чем в 1,2 раза по сравнению с начальным значением в условиях малой аварии* при транспортировании.
Блоки с прилагаемой документацией должны транспортироваться в упаковке. Упаковка должна обеспечивать защиту от ударных нагрузок и климатических факторов во время транспортирования и хранения.
Маркировка упаковки блока и его транспортирование должны соответствовать требованиям действующих правил перевозки радиоактивных веществ.
Условия хранения блоков должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150—69. При этом группа условий хранения должна соответствовать Ж2 с содержанием в атмосфере коррозионных агентов типа II.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие блоков требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил эксплуатации и хранения. Гарантийный срок эксплуатации блоков —18 месяцев со дня введения в эксплуатацию. Гарантийный срок хранения—6 месяцев со дня изготовления блока.
Условия малой аварии — по ГОСТ 16327—70.Приложение к ГОСТ 18324—73
Рекомендуемое
МЕТОДИ КА
определения постоянства распределения мощности дозы излучения
в пучке излучения
Блок детектирования измерителя мощности дозы устанавливают таким образом, чтобы детектор находился на оси рабочего пучка излучения на расстоянии 1 м от источника (черт. 1).
СХЕМА
измерения мощности дозы излучения
в пучке излучения
1 — блок источника излучения; 2—детектор.
Черт. 1
Измеряют мощность дозы излучения в рабочем пучке по обе стороны оси пучка излучения.
Строят график относительного распределения мощности дозы излучения в пучке излучения (черт. 2, кривая /). При этом за единицу принимается максимальное значение мощности дозы излучения (/’макс) на оси рабочего пучка. Относительную мощность дозы излучения Л при любом угле отклонения от оси пучка излучения вычисляют по формуле
Ра
— >
'макс
где Ра —'мощность дозы излучения при соответствующем угле отклонения от оси пучка излучения,
Измеряют мощность дозы излучения и строят графики (черт. 2, кривая 2) как указано в пп. 2 и 3 настоящего приложения не менее трех раз, каждый раз переводя источник в положение хранения, а затем вновь возвращая его в положение просвечивания.
ГРАФИКИ
относительного распределения мощности дозы излучения
в пучке излучения
По графикам (см. черт. 2) находят асимметричность в градусах Да доз- ного распределения при последующих измерениях от начального (смещение оси пучка излучения относительно оси коллиматора).
Асимметричность в градусах Да не должна превышать 10% от значения угла коллимации, выбранного по табл. 1 настоящего стандарта.
Редактор И. И. Топильская
Технический редактор С. Ю. Миронова
Корректор О. Я. Гавриленко
Сдано в набор 25/1 1973 г. Подп. в печ. 27/11 1973 г. 1,0 п. л. Тир. 6000
Издательство стандартов, Москва, Д-22, Новонресненский пер., 3
Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256, Зак. 187Группа Ф1І
Изменение № 2 ГОСТ 18324—73 Блоки источников ионизирующих излучений для релейных радиоизотопных приборов. Общие технические условия Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.12.85 № 4078 срок введения установлен
