Сплавы на хромоникелевой основе должны применяться с индексом «Н».
Минимальный зазор между токоведущими частями и оболочкой с учетом возможного смещения спирали относительно оси должен быть не менее:
0,8 мм — для ТЭН с номинальным диаметром до 5,0 мм включ.;
мм — для ТЭН с номинальным диаметром до 7,4 мм включ.;
мм — для ТЭН с номинальным диаметром до 10,0 мм включ.
2.19. (Измененная редакция, Изм. № 1).
ТЭН не должны иметь повреждений и должны сохранять работоспособность после механических воздействий при транспортировании.
Показатели надежности ТЭН — установленный ресурс или установленная безотказная наработка, полный средний ресурс или средняя наработка до отказа. Номенклатура и нормы показателей надежности устанавливают в рабочих чертежах на ТЭН конкретных типов.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Стойкость к коррозии контактных стержней и электрических соединительных элементов ТЭН — по ГОСТ 27570.0—87.
Допускаются следы коррозии на местах разреза и точечной сварки.
Концы контактных стержней для фиксации изолятора в неподвижном положении должны иметь соединительные элементы, учитывающие тепловое расширение изолятора в рабочем состоянии ТЭН. ТЭН могут быть изготовлены без соединительных элементов, если фиксация обеспечена с помощью других технических средств.
Пути утечки тока и воздушные зазоры между токоведущими частями и внешней оболочкой трубы должны соответствовать ГОСТ 27570.0—87.
2.24. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Требования безопасности ТЭН должны обеспечиваться в составе комплектуемого изделия по ГОСТ 27570.0—87.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
ТЭН должны подвергаться приемо-сдаточным, периодическим, типовым испытаниям и испытаниям на надежность.
Каждый ТЭН должен подвергаться предприятием-изготовителем приемо-сдаточным испытаниям по программе, указанной в табл. 3.
Периодические испытания проводят не реже одного раза в год на не менее чем пяти ТЭН каждого типопредставителя из числа прошедших приемосдаточные испытания. Для проведения испытаний отбирают 0,1% от партии, но не менее 5 и не более 25 шт. из числа прошедших приемосдаточные испытания.
Для периодических испытаний ТЭН, изготовляемых на экспорт, объем выборки должен быть увеличен вдвое.
Объем и последовательность периодических испытаний указаны в табл. 4.
Количество образцов, проверяемых на соответствие п. 2.13, может быть сокращено до трех.
4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Если при периодических испытаниях хотя бы один ТЭН не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, необходимо провести повторные испытания удвоенного количества ТЭН.
Результаты повторных испытаний являются окончательными в объеме испытаний по табл. 4.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Таблица 3
|
Виды испытаний и проверок |
Пункты |
|
|
технических требований |
методов испытаний |
|
|
Проверка внешнего вида и габаритных размеров |
1.2; 2.1; 2.4; 2.23; 2.24; 6.1; 6.2 |
5.3 |
|
Проверка сопротивления изоляции в холодном состоянии |
2.14 |
5.4 |
|
Испытание электрической прочности в холодном состоянии |
2.16 |
5.5 |
|
Измерение мощности в холодном -состоянии |
2.12 |
5.7 |
|
Измерение тока утечки при рабочей температуре |
2.15 |
5.9 |
Примечания:
Проверку по пп. 1.2, 2.1, 2.4, 2.12, 6.1, 6.2 для серийной продукции проводят по одноступенчатому плану нормального контроля с кодом показателя качества не более 31, с кодом объема выборки по ГОСТ 18242—72 в зависимости от партии.
Измерение тока утечки следует проводить выборочно не менее чем на 10 шт. в смену, при отрицательных результатах испытаний хотя бы одного ТЭН— в объеме 1 % от сменного выпуска. При повторном отрицательном результате проверяют 100% ТЭН данной сменной партии.
Испытание на электрическую прочность изоляции допускается проводить в течение одной секунды при условии повышения испытательного напряжения на 25%.
Если в стандарте на прибор конкретного вида предусмотрены испытания электрической прочности изоляции при рабочей температуре, то вместо измерения токов утечки при рабочей температуре следует проводить эти испытания с тем же объемом выборки.
Таблица 4
|
Виды испытаний и проверок |
Пункты |
|
|
технических требований |
методов испытаний |
|
|
Испытание на прочность при транспортировании |
2.20 |
5.13 |
|
Определение минимального зазора между токоведущими частями и оболочкой |
2.19 |
5.11 |
|
Измерение мощности при рабочей температуре |
2.12 |
5.7 |
|
Измерение тока утечки при рабочей температуре |
2.15 |
5.9 |
|
Испытание электрической прочности изоляции при рабочей температуре |
2.16 |
5.9 |
|
Испытание на равномерность температуры по длине оболочки |
2.13 |
5.8 |
|
Испытание на влагостойкость |
2.10 |
5.10 |
|
Испытание на герметичность оболочки |
2.8 |
ГОСТ 13268—88 |
|
Испытание на стойкость к коррозии |
2.22 |
5.15 |
Типовые испытания ТЭН проводят по программе периодических испытаний при изменении конструкции, технологии изготовления или материалов.
Типовые испытания допускается проводить по тем параметрам, на которые могут оказать влияние внесенные изменения.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Испытания ТЭН на надежность проводят не реже одного раза в три года на образцах, прошедших периодические испытания. Количество образцов — по методике, утвержденной в установленном порядке, на конкретный электроприбор.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
При испытании ТЭН у потребителя в составе бытового электроприбора рекомендуется проведение испытаний ТЭН на
электрическую прочность изоляции не более одного раза. При этом испытательное напряжение не должно превышать указанного в ГОСТ 27570.0—87.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Испытания должны проводиться при нормальных климатических условиях:
температуре окружающего воздуха . . плюс (25±10)°С, относительной влажности воздуха . . 40—80%, атмосферном давлении 84,0—106,7 кПа.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Измерение всех электрических величин следует производить электроизмерительными приборами по ГОСТ 22261—82 класса точности не ниже 1,5.
При приемо-сдаточных испытаниях допускается применение электроизмерительных приборов класса точности не ниже 2,5.
Пути утечки тока и воздушные зазоры на ТЭН измеряют с погрешностью ±0,1 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
При внешнем осмотре проверяют соответствие ТЭН технической документации, качество сборки и отделки, наличие маркировки.
Внешний вид ТЭН должен соответствовать образцу, утвержденному в установленном порядке.
Внешний вид ТЭН, реализуемых через розничную торговую сеть, должен соответствовать образцу-эталону, утвержденному в установленном порядке.
Габаритные размеры ТЭН проверяют измерительным инструментом, обеспечивающим точность в пределах, указанных в рабочих чертежах.
Проверку ТЭН на соответствие требованиям п. 2.4 проводят до изгиба ТЭН.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Сопротивление изоляции ТЭН в холодном состоянии проверяется мегомметром постоянного тока с рабочим напряжением не менее 500 В. Мегомметр подключают к оболочке нагревателя и одному из контактных стержней.
Испытание электрической прочности ТЭН в холодном состоянии проводят следующим образом: полное испытательное напряжение подают на один из выводов и заземленную оболочку и выдерживают в течение заданного времени. При этом не должно быть пробоя изоляции или поверхностного перекрытия.
(Исключен, Изм. № 2).Определение мощности в холодном состоянии проводят, измеряя активное сопротивление ТЭН в холодном состоянии или ток, проходящий через ТЭН, при кратковременном подключении его к сети с номинальным напряжением.
Измерение мощности ТЭН при рабочей температуре проводят ваттметром или вольтметром и амперметром. Испытания проводят на специальном стенде, обеспечивающем теплоотдачу или температуру на спирали, соответствующие реальным условиям эксплуатации.
Коэффициент приведения мощности, измеренной в холодном состоянии, к мощности в горячем состоянии должен быть указан в рабочих чертежах, утвержденных в установленном порядке.
Для испытания на равномерность распределения температуры на оболочке ТЭН термопары зачеканивают или приваривают в точках, расположенных на расстоянии 100 мм друг от друга и не менее 30 мм от концов контактных стержней в заделке. Для ТЭН активной длиной менее 200 мм расстояние между термопарами должно быть уменьшено с учетом размещения трех термопар.
Испытание проводят на специальном стенде, обеспечивающем теплоотдачу, соответствующую реальным условиям эксплуатации.
Испытание ТЭН, предназначенных для нагрева невоздушных сред или сред с принудительной циркуляцией воздуха, проводят на спокойном воздухе при подключении ТЭН на пониженное напряжение, обеспечивающее рабочую температуру на поверхности ТЭН.
Допускается проводить испытание пирометрией. При этом вдоль образующей ТЭН в выбранных измерительных точках, количество которых, по меньшей мере, должно соответствовать вышеуказанному, измеряют тепловое излучение и относят к рабочей температуре ТЭН.
Для ТЭН с рабочей температурой до 500°С проверку равномерности распределения температуры на оболочке ТЭН допускается проводить рентгенографией в двух взаимноперпендикулярных плоскостях. Отклонение шага витка спирали указывают в конструкторской документации. При этом должно обеспечиваться выполнение требований п. 2.13.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Измерение токов утечки и электрической прочности изоляции при рабочей температуре проводят на бытовом приборе по ГОСТ 27570.0—87. Если это невозможно, то измерение проводят на специальном стенде, обеспечивающем температуру электроизоляционного наполнителя ТЭН в рабочем его режиме, равную средней между температурой спирали и оболочкой. При этом в схеме для испытания электрической прочности и измерения токов утечки по ГОСТ 27570.0—87 дополнительно вводится автотрансформатор (черт. 2 и 3).
Схема для измерения электрической
прочности изоляции при рабочей тем-
пературе (имитационный режим)
/—нагревательный элемент ТЭН; 2—оболочка ТЭН; 3—автотрансформатор
С
Черт. 2
Черт. 3
/—•нагревательный элемент ТЭН; 2—оболочка ТЭН; 3—автотрансформатор; 4—разделительный трансформатор; 5—повышающий трансформатор
хема измерения токов утечки при рабочей температуре (при установившемся тепловом режиме) и в «холодном» состоянии (через 5 с после включения)(Измененная редакция, Изм. № 2).
Испытание ТЭН на влагостойкость проводят в камере тепла и влаги с относительной влажностью (93±2)% и температурой (25±5)°С. По истечении 48 ч ТЭН извлекают из камеры, торцы протирают фильтровальной бумагой и проверяют токи утечки и электрическую прочность изоляции в холодном состоянии по ГОСТ 27570.0—87.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Минимальный зазор между токоведущими частями и оболочкой ТЭН определяют рентгенографированием в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Это испытание проводят до изгиба ТЭН .
(Исключен, Изм. № 2).
Испытание на транспортирование проводят по ГОСТ 23216—78. Допускается проводить испытание ТЭН в упакованном виде непосредственно транспортированием на грузовом автомобиле по булыжным дорогам (дороги 2 и 3-й категорий) и грунтовым дорогам в соответствии с требованиями ГОСТ 23216—73. Тара после испытаний должна оставаться неповрежденной; изоляторы не должны иметь сколов и повреждений; контактные стержни не должны быть погнуты.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Испытания ТЭН на надежность проводят на типопредс- тавителях нагревателей в соответствии с ГОСТ 17446—86. Режим работы ТЭН должен соответствовать требованиям, указанным в стандартах или ТУ на бытовые электроприборы конкретных видов.
ТЭН считают вышедшим из строя в случае перегорания спирали, нарушения герметичности торцев (влагостойкости) и увеличения токов утечки в холодном состоянии выше допустимых, при этом испытания должны проводиться в указанной последовательности.
