Расстояние между обрезом изоляции и поверхностью воды должно быть не менее 0,2 м.
Измерение электрического сопротивления изоляции проводов при максимально допустимой температуре эксплуатации (п. 2.13) проводят на образцах длиной не менее 1,5 м.
Образцы неэкранированных проводов наматывают на металлический цилиндр диаметром, равным десяти диаметрам провода. Длина навитой части образца должна быть не менее 1 м. Образцы выдерживают в термостате с максимально допустимой температурой эксплуатации в течение 2 ч. После этого измеряют сопротивление изоляции в этих же условиях.
Регулировка заданной температуры должна производиться с погрешностью ±5 °С. Концы образцов, помещенных в термостат, должны быть выведены наружу.
За результат испытаний принимают минимальное значение всех измерений.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
Испытания проводов на вибропрочность и ударную прочность (п. 2.14) должны проводиться на пяти образцах длиной около 1,0—1,5 м. Образцы предварительно подвергают внешнему осмотру и испытывают напряжением, значение которого указано в п. 2.11, в течение 1 мин по ГОСТ 2990; неэкранированные провода испытывают напряжением в воде.
Каждый образец навивают плотно (без зазора) виток к витку на металлический цилиндр диаметром, равным шести наружным диаметрам провода, и закрепляют на нем.
Образцы жестко крепят к платформе вибростенда.
Испытание на вибропрочность проводят по ГОСТ 16962.2, ГОСТ 20.57.406 методом 103—1.6 на вибрационном стенде без электрической нагрузки методом фиксированных частот при ускорениях, амплитудах и продолжительности, указанных в табл. 7.
Проверку на устойчивость к воздействию многократных ударов проводят по ГОСТ 16962.2, ГОСТ 20.57.406 методом 104—1 путем испытания проводов на ударном стенде без электрической нагрузки.
Провода должны выдержать непрерывное воздействие 4000 ударов с частотой не менее 40 в минуту при длительности импульса 1—80 мс
|
.Частота, Гц |
Амплитуда вибрации, мм |
Продолжительность, мин |
|
20 30 40 50 |
1,5±0,1 |
30 20 20 15 |
|
80 100 150 |
Соответствует ускорению 49,1 (±4,91) м/с2 |
15 |
|
200 300 400 600 |
Соответствует ускорению 98,1 (±9,81) м/с2 |
15 |
Затем образцы подвергают внешнему осмотру на отсутствие повреждений изоляции (оболочки) и испытывают напряжением, значение которого указано в п. 2.11, в течение 1 мин по ГОСТ 2990;
неэкранированные провода испытывают напряжением в воде.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 6).
Определение значения линейной усадки изоляции проводов (п. 2.15) должно проводиться на образцах длиной 100 мм.
Образцы экранированных проводов испытывают без экрана. При испытании многожильных проводов испытанию подвергают одну жилу от каждого образца.
На одном конце образца на расстоянии (10±0,5) мм срезают изоляцию перпендикулярно жиле. Образцы закрепляют в держателе (см. чертеж) параллельно друг другу таким образом, чтобы длина образца со стороны среза изоляции, выведенного из держателя, была не менее 30 мм. Затем зачищенные концы образцов погружают на 1—2 с в ванну с расплавленным оловом температурой (300±10) °С. Расстояние от поверхности расплавленного олова до изоляции образца должно быть 2—5 мм.
После выдержки образцы вынимают из держателя и измеряют длину усадки изоляции с погрешностью до 0,5 мм.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое пяти измерений.
Допускается проводить испытание на образцах поочередно, а также без применения держателя.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
Проверка проводов с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката на стойкость к растрескиванию (п. 2.16) — по ГОСТ 22220.
Проверку проводов на стойкость к пониженной температуре (п. 2.17) проводят по ГОСТ 20.57.406 методом 203—1 на образцах длиной не менее 0,6 м. Экранированные провода испытывают без экрана.
До начала испытаний образцы выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 1 ч.
Образцы наматывают пятью витками на металлический цилиндр диаметром, равным десяти
д
Закрепление монтажных проводов в держателе при испытании на линейную усадку изоляции
иаметрам провода, производят внешний осмотр и испытывают напряжением.Затем образцы помещают в камеру холода с температурой минус (50±2) °С или минус (60±2) °С в зависимости от марки провода и выдерживают в течение 2 ч.
После указанной выдержки образцы удаляют из камеры холода, выдерживают не менее 1 ч в нормальных условиях, производят внешний осмотр и испытывают напряжением.
Образцы до начала и после испытаний не должны иметь трещин на поверхности изоляции (оболочки), видимых невооруженным глазом, и должны выдерживать испытание напряжением 2000 и 3000 В соответственно для проводов на 600 и 1000 В по ГОСТ 2990 в течение 1 мин на цилиндре.
Проверка проводов на стойкость к воздействию повышенной влажности воздуха (п. 2.18) должна быть проведена по ГОСТ 20.57.406—81 методом 208—2 на образцах длиной не менее 1,5 м.
До начала испытаний образцы выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 1 ч и измеряют электрическое сопротивление изоляции.
Образцы неэкранированных проводов подготавливают в соответствии с п. 4.12. Концы образцов, помещенных в камеру, должны быть выведены наружу.
Образцы выдерживают в камере влажности при относительной влажности воздуха 95—98 % при температуре (40±2) °С.
Через 48 ч, не вынимая образца из камеры, измеряют сопротивление изоляции по ГОСТ 3345.
За результат испытаний принимают минимальное значение всех измерений.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
Проверка проводов на стойкость к воздействию плесневых грибов (п. 2.19) —по ГОСТ 15151.
Проверку стойкости к воздействию бензина и масла (п. 2.20) проводят на образцах неэкранированных проводов длиной не менее 1,5 м, навитых в виде спирали с радиусом, равным трехкратному диаметру провода.
Испытание проводят в бензине марки «Калоша» (ТУ 38.404—67—108) при температуре (20±5) °С и в минеральном масле типа машинного или автола (по технической документации, утвержденной в установленном порядке) при температуре (50±2) °С.
При испытании в любой из сред образцы проводов выдерживают в ней в течение 20 ч, после чего их выдерживают 1 ч в нормальных условиях, а затем испытывают в воде напряжением по ГОСТ 2990 в соответствии с п. 2.12.
При испытании концы образцов должны выступать над поверхностью сред на 8—10 см.
(Измененная редакция, Изм. № 6, 8).
Проверка проводов с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката на нераспространение горения (п. 2.21) — по ГОСТ 12176.
Время прекращения горения проводов после удаления горелки должно быть не более 5 с.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
Испытание проводов марки НВ по подтверждению среднего ресурса (п. 2.23) проводят в наиболее жестком эксплуатационном режиме. Провода марки НП испытывают в форсированном режиме.
Для испытаний отбирают по 23 образца провода марки НВ-600 и НП-600 любого сечения и класса жилы от партий, прошедших приемо-сдаточные испытания, длиной не менее 1,5 м, свертывают в бухты внутренним диаметром, равным не менее 10 диаметров провода, проводят внешний осмотр и контроль параметров на соответствие требованиям п. 2.12 (испытательное переменное напряжение 2000 В при испытании на частоте 50 Гц в течение 1 мин в воде без предварительной выдержки в ней) и п. 2.13 (электрическое сопротивление изоляции не менее 104 МОм на 1 м длины для провода марки НВ и не менее 105 МОм на 1 м длины для провода марки НП).
Испытания являются циклическими: количество циклов для провода марки НВ — один, для провода марки НП — три.
Каждый цикл состоит из воздействия:
повышенной температуры;
нормальных климатических условий в течение не менее 3 ч;
пониженной температуры минус (50±2) °С в течение 3 ч;
нормальных климатических условий в течение не менее 3 ч.
Температура для испытания проводов марки НВ ... (105±3) °С, для проводов марки НП ... (95±3) °С.
Для проводов марки НВ длительность воздействия испытательной температуры — 1000 ч.
Для проводов марки НП длительность воздействия испытательной температуры:
I цикл — 609 ч (соответствует 1000 ч при температуре 85 °С);
II цикл — 1218 ч (соответствует 2000 ч при температуре 85 °С);
III цикл — 1218 ч (соответствует 2000 ч при температуре 85 °С).
После каждого цикла проводят внешний осмотр и контроль следующих параметров:
испытательное переменное напряжение должно быть 1000 В при частоте 50 Гц в течение 1 мин в воде без предварительной выдержки в ней;
электрическое сопротивление изоляции должно быть не менее 102 МОм на 1 м длины для провода марки НВ и 104 МОм на 1 м длины для провода марки НП.
За отказ принимают:
растрескивание изоляции;
пробой изоляции;
снижение значения электрического сопротивления изоляции за установленные нормы.
Средний ресурс, указанный в п. 2.23, считают подтвержденным, если обнаружено не более пяти отказов.
Результаты испытаний распространяют на провода марок НВЭ, НВК, НВКЭ, НВМ, НВМЭ и НПЭ, НПК, НПКЭ.
Допускается проводить оценку среднего ресурса проводов с поливинилхлоридной изоляцией методом, основанным на физическом прогнозировании старения изоляции по измерению значения структурно-чувствительного показателя AG.
Испытанию подвергают провода марки НВ.
От проводов сдаваемой партии методом случайного отбора отбирают не менее 10 проб изоляции массой 20—30 мг. Каждую пробу взвешивают в исходном состоянии при комнатной температуре на лабораторных весах класса точности 2. Пробы помещают в термостат, нагретый до температуры (350±5) °С, на (20±2) мин. Затем пробы извлекают из термостата и вновь взвешивают.
Пробы должны быть взвешены в течение 30 мин после их извлечения из термостата.
В случае, если пробы взвешивают спустя 30 мин, то после извлечения из термостата их помещают в эксикатор над обезвоженным хлористым кальцием и вынимают из эксикатора непосредственно перед взвешиванием.
Определяют значение показателя AG. Для этого вычисляют значение AG, каждой пробы по формуле
G. - G,
AG] = 1с . 2 • 100 %,
где G, — масса пробы до нагрева, мг;
G2 — масса пробы после выдержки при температуре (350±5) °С, мг.
За значение показателя AG принимают среднее арифметическое значение AG,.
Средний ресурс считают подтвержденным, если значение структурно-чувствительного показателя AG изоляции провода составляет не менее 69 %.
Результаты испытаний распространяют на провода марок НВЭ, НВК, НВКЭ, НВМ, НВМЭ.
(Введен дополнительно, Изм. № 6; измененная редакция, Изм. № 8).
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение проводов — по ГОСТ 18690. Провода должны быть намотаны в бухты или катушки. Бухты упаковывают в ящики, коробки или мешки, катушки — в ящики или коробки.
Допускается упаковывание бухт, пачек в ящики или коробки производить без индивидуального упаковывания.
Допускается намотка в бухту не более трех отрезков провода одной марки, сечения, номинального напряжения и цвета.
Условия хранения — по группе З(ЖЗ), условия транспортирования — 5(ОЖ4) по ГОСТ 15150.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 6).
На каждом ярлыке, прикрепленном к бухте (катушке), должно быть указано:
товарный знак предприятия-изготовителя;
марка провода;
напряжение;
число жил, сечение в квадратных миллиметрах, тип жилы;
длина провода в метрах;
число отрезков;
дата изготовления (год, месяц);
обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.4. (Исключены, Изм. № 2).
6а. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
6а. 1. Провода в капроновой оболочке предназначены для работы в условиях повышенных механических (продавливающих истирающих) воздействий.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).
6а.2. При эксплуатации проводов при максимальной рабочей температуре допускается потемнение покрытия проволок токопроводящих жил и экрана и изменение цвета изоляции.
(Введен дополнительно, Изм. № 8).
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие проводов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения.
Гарантийный срок хранения — 1,5 года с момента изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
|
Марка |
Число |
Класс жилы по ГОСТ |
Расчетная масса 1 км провода, кг, на напряжение 600 В, сечением, мм2 |
||||||||
|
провода |
ЖИЛ |
22483 |
0,08 |
0,12 |
0,20 |
0,35 |
0,50 |
0,75 |
1,00 |
1,5 |
2,5 |
|
|
|
1 |
1,71 |
2,38 |
3,19 |
4,78 |
6,22 |
8,59 |
11,2 |
||
|
НВ |
1 |
3 |
— |
— |
— |
— |
— |
9,3 |
11,5 |
16,5 |
26,8 |
|
|
4 |
1,86 |
2,43 |
3,54 |
5,24 |
6,57 |
9,4 |
11,6 |
16,6 |
— |
|
|
|
|
5 |
— |
— |
— |
4,91 |
6,76 |
9,52 |
— |
— |
— |
|
|
|
1 |
1,69 |
2,35 |
3,15 |
.4,72 |
6,14 |
8,48 |
11,1 |
15,8 |
25,2 |
|
нвм |
1 |
3 |
— |
— |
— |
— |
— |
9,12 |
11,3 |
16,5 |
26,8 |
|
|
|
4 |
1,82 |
2,37 |
3,47 |
5,13 |
6,44 |
— |
— |
— |
— |
|
|
|
1 |
2,10 |
2,81 |
3,65 |
5,30 |
6,78 |
9,21 |
11,9 |
— |
|
|
нвк |
1 |
3 4 |
2,27 |
2,87 |
4,03 |
5,79 |
7,17 |
9,97 |
12,3 |
— |
— |
|
|
|
5 |
— |
— |
— |
5,46 |
7,37 |
10,2 |
— |
— |
— |
|
|
|
1 |
1,44 |
2,07 |
2,84 |
4,37 |
5,75 |
8,06 |
10,6 |
15,3 |
|
|
нп |
1 |
3 |
— |
— |
— |
— |
— |
8,66 |
10,8 |
15,9 |
— |
|
|
4 |
1,56 |
2,08 |
3,13 |
4,76 |
6,03 |
— |
|
— |
27,3 |
|
|
|
|
5 |
— |
— |
— |
4,43 |
6,2 |
8,85 |
— |
— |
— |
|
|
|
1 |
1,83 |
2,49 |
3,3 |
4,89 |
6,31 |
8,68 |
11,3 |
16,1 |
|
|
нпк |
1 |
3 |
— |
— |
— |
— |
— |
9,33 |
11,6 |
16,8 |
— |
|
|
4 |
1,97 |
2,52 |
3,62 |
5,31 |
6,63 |
— |
— |
— |
28,3 |
|
|
|
|
5 |
— |
— |
— |
4,98 |
6,81 |
9,55 |
— |
— |
— |
|
|
|
3 |
— |
— |
— |
— |
— |
17,8 |
20,0 |
24,7 |
36.3 |
|
|
1 |
4 |
— |
7,81 |
8,95 |
13,6 |
15,0 |
17,9 |
20,1 |
25,1 |
— |
|
|
|
5 |
— |
— |
— |
— |
15,3 |
18,0 |
— |
— |
— |
|
нвэ |
|
3 |
— |
— |
— |
— |
— |
34,1 |
38,8 |
51,7 |
76,5 |
|
2 |
4 |
— |
16,4 |
8,8 |
22,4 |
25,2 |
34,2 |
38,9 |
52,1 |
— |
|
|
|
|
5 |
— |
• — |
— |
— |
25,6 |
34,4 |
— |
— |
— |
|
|
|
3 |
— |
— |
— |
— |
— |
44,1 |
51,6 |
71,4 |
108,1 |
|
|
3 |
4 |
— |
19,1 |
22,7 |
28,2 |
35,5 |
44,4 |
52,0 |
72,5 |
— |
|
|
|
5 |
— |
— |
— |
— |
34,6 |
44,0 |
— |
— |
— |
