ГОСТ 16286-84

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ПОТЕНЦИОМЕТРИЧЕСКИЕ ГСП

ЭЛЕКТРОДЫ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ
ПРОМЫШЛЕННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

Е

' : I

'•-.•А I

БЗ 11-98



ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

П

ГОСТ
16286-84

реобразователи потенциометрические ГСП

ЭЛЕКТРОДЫ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ

Технические условия

P

ОКП 42 1529

otentiometric transducers SSL Industrial
auxiliary electrodes. Specifications

Дата введения 01.01.86

Настоящий стандарт распространяется на вспомогательные электроды общепромышленного применения (далее — электроды) Государственной системы промышленных приборов и средств автоматизации (ГСП), предназначенные для создания опорного потенциала при потенциометричес­ких измерениях в водных растворах и пульпах (кроме растворов, содержащих фтористоводородную кислоту или ее соли и вещества, образующие осадки или пленки на поверхности электродов) и изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Пояснения терминов, применяемых в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

    1. Электроды в зависимости от конструктивного исполнения, температуры и давления анализируемой среды подразделяют на типы, указанные в табл. 1.

Таблица 1

Тип электрода

Исполнение

Температура анализируемой среды, ‘С

Давление анализируемой среды, МПа (кгс/см2)

1

Выносной проточный

От 0 до 100

От 0 до 0,025 (« 0,25)

2

От минус 0,09 (« 0,9) до плюс 0,6 (» 6,0)

3

От минус 10 до плюс 60

От 0 до 0,6 (» 6,0)

4

Погружной непроточный

От 0 до 60*

От 0 до 0,025 (« 0,25)

5

От 0 до 100*

6

Выносной проточный

От 0 до 150*

От 0 до 0,6 (» 6,0)

‘Показатели, установленные для электродов высшей категории качества.



  1. Работу электродов типов 2, 3 и 6 при давлении свыше 0,025 МПа (и 0,25 кгс/см2) обеспе­чивают регулирующим устройством давления следящего действия.

  2. Электроды типов 4 и 5 предназначены для применения в средах, которые не вступают в

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1984

© ИПК Издательство стандартов, 1999 Переиздание с Изменениями

реакцию с твердой фазой потенциалобразующей системы (окислители, восстановители, цианиды, бромиды, иодиды и другие ионы).

    1. (Исключен, Изм. № 1).

    2. Номинальное значение потенциала электродов при 20 °С относительно нормального водородного электрода устанавливают от минус 600 до плюс 300 мВ и указывают в паспорте.

    3. Электроды, предназначенные для районов с тропическим климатом, изготовляют в исполнении О категории 4 ГОСТ 15150 (далее — электроды исполнения 04).

    4. Температура окружающего воздуха для потенциалобразующей системы выносных проточ­ных электродов должна быть от 0 до 60 °С.

    5. 1.7. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Электроды изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Электроды, предназначенные для экспорта, должны соответствовать нормативно-технической документации; для районов с тропическим климатом — ГОСТ 15151; для международных, нацио­нальных и специализированных торгово-промышленных ярмарок и выставок — ГОСТ 20519.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Допускаемое отклонение потенциала электродов не должно выходить за пределы ±3 мВ.

  2. Нестабильность потенциала электродов за 8 ч работы не должна выходить за пределы ±0,5 мВ.

  3. Относительный диффузионный потенциал электродов типов 4 и 5 в растворах с молярной концентрацией кислоты или щелочи не менее 0,2 моль/дм3 не должен выходить за пределы ±12 мВ.

  4. Температурный коэффициент потенциала электродов для типов 1, 2, 3, 4 и 6 в интервале температур анализируемой среды от 5 до 60 °С и для типа 5 — от 5 до 95 °С должен быть в пределах ±0,25 мВ/°С.

  5. Электрическое сопротивление электродов не должно превышать 2,0104 Ом при наимень­шей температуре анализируемой среды, указанной в табл. 1.

  6. Количество раствора, протекающего через электролитический ключ электродов типов 1, 2, 3 и 6 за сутки, должно быть в пределах от 0,3-10~3 до 0,05 дм3.

  7. Электроды типов 4 и 5, а также электролитические ключи электродов типов 1, 2, 3 и 6 в комплекте чувствительных элементов, в состав которых они входят, должны быть термически устойчивыми при перепаде температуры анализируемой среды от 20 °С до верхнего ее значения, согласно табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. . Электроды исполнения 04 должны выдерживать воздействие относительной влажности окружающего воздуха по ГОСТ 15151.

  1. Электроды исполнения 04 должны быть устойчивыми к воздействию плесневых грибов по ГОСТ 9.048.

  2. 2.86. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

  3. Номенклатура показателей эргономики и эстетики электродов должна соответствовать требованиям технической документации, утвержденной в установленном порядке. Требования эргономики к электродам, предназначенным для экспорта, — по нормативно-технической докумен­тации.

  4. Электроды в упаковке для перевозки должны выдерживать:

транспортную тряску и воздействие повышенной влажности по ГОСТ 12997, ГОСТ 15151;

воздействие температур от минус 25 до плюс 50 °С.

  1. 2.10. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  2. . Электроды исполнения 04 в транспортной упаковке должны выдерживать воздействие относительной влажности окружающего воздуха 100 % при температуре 35 °С.

  1. Электроды исполнения 04 в транспортной упаковке должны выдерживать воздействие температуры окружающего воздуха 60 °С.

  2. 2.106. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

  3. Электрическое сопротивление изоляции электродов должно быть не менее 109 Ом при температуре, равной верхнему пределу температуры применения для электродов данного типа, и относительной влажности не более 80 %.

  4. Масса электродов типов 4 и 5 без упаковки — не более 0,04 кг.

  5. Вероятность безотказной работы электродов за 1000 ч должна быть не менее 0,95.

Критерием отказа и предельного состояния является несоответствие электродов требованиям п. 2.2.

  1. Электроды являются невосстанавливаемыми, однофункциональными изделиями с есте­ственно ограниченным сроком службы, зависящим от условий эксплуатации.

  1. 2.14. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Индивидуальные требования по надежности устанавливают в нормативно-технической документации на изделия конкретного типа по согласованию с потребителем в соответствии с требованиями общетехнических стандартов по надежности.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

  1. Электроды подвергают государственным, предъявительским (при предъявлении Государ­ственной приемке), приемо-сдаточным, периодическим, типовым испытаниям и испытаниям на надежность.

Электроды типов 1, 2, 3 и 6 подвергают государственным испытаниям и испытаниям на надежность только в комплекте чувствительных элементов, в составе которых они используются.

  1. Проведение государственных испытаний — по ГОСТ 8.001 и ГОСТ 8.383, приемо-сдаточ­ных, периодических и типовых испытаний — по нормативно-технической документации.

Испытание электродов, принимаемых Государственной приемкой, следует проводить с учетом требований нормативно-технической документации.

  1. 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый электрод на соответствие требовани­ям п. 2.1 и 3 % партии, но не менее 20 шт. — на соответствие требованиям пп. 2.2, 2.4, 2.6 и 2.9 с распространением результатов проверки на всю партию.

Партией считают число электродов, предъявляемых к приемке по одному документу.

  1. Периодические испытания проводят раз в год на соответствие всем требованиям настоя­щего стандарта, кроме пп. 2.86, 2.12, 2.13, не менее чем на 10 электродах выпускаемой партии.

При получении неудовлетворительных результатов при периодических испытаниях хотя бы по одному показателю более чем у одного электрода проводят повторную проверку удвоенного числа электродов по полной программе.

Если при повторных периодических испытаниях будет обнаружено несоответствие хотя бы по одному показателю более чем у двух электродов, результаты испытаний считают отрицательными.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

  1. . Типовые испытания электродов проводят при внесении изменений в материалы, кон­струкцию или технологию изготовления, влияющих на метрологические характеристики и работо­способность электродов.

При типовых испытаниях проверяют 10 электродов по программе предприятия-изготовителя, утвержденной в установленном порядке.

  1. Если при таловых испытаниях обнаружено несоответствие хотя бы по одному показате­лю, проводят повторную проверку удвоенного числа электродов. Если при повторных испытаниях обнаружено несоответствие хотя бы по одному показателю, то результаты испытаний считают неудовлетворительными.

  2. Испытания на грибостойкость (п. 2.86) проводят на опытных образцах или образцах из первой промышленной партии.

Электроды, изготовленные из материалов и комплектующих изделий, устойчивых к воздейст­вию плесневых грибов, испытаниям на грибостойкость не подвергают.

Выбор материалов — по ГОСТ 15151.

  1. 3.4в. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

  2. Контрольные испытания на надежность проводит предприятие-изготовитель на электро­дах, прошедших приемо-сдаточные испытания.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Контрольные испытания на вероятность безотказной работы электродов (п. 2.13) про­водят раз на образцах из первой промышленной партии (при серийном производстве — в первый

  2. год выпуска) и после модернизации, влияющей на вероятность безотказной работы, одноступенча­тым методом без замены отказавших электродов, с ограниченной продолжительностью испытаний.

Приемочное значение вероятности безотказной работы Ра (1000) = 0,95, браковочное значение

Рр (1000) = 0,85.

Риск изготовителя и потребителя а — р = 0,2.

Объем выборки п = 18.

Допустимое число отказов С =1.

Продолжительность испытаний tK= 1000 ч.

Результаты контрольных испытаний на вероятность безотказной работы следует считать положительными, если число отказов при испытаниях менее или равно допустимому числу отказов.

Формирование выборки проводят методом случайных чисел по ГОСТ 18321.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Электроды, которые были подвергнуты контрольным испытаниям на надежность, по­требителю не поставляют.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

    1. .9. (Исключены, Изм. № 1).

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

  1. Проверку электродов на соответствие требованиям пп. 2.1, 2.9, 2.12, 5.1, 5.2 проводят сличением с технической документацией, чертежами.

  2. Определение потенциала (п. 2.2) — по методике, утвержденной в установленном порядке.

Определение нестабильности потенциала электродов (п. 2.3) проводят определением потен­циала в течение 8 ч через каждый час.

Измерение проводят при температуре потенциалобразующей системы электродов в пределах 15—25 °С, поддерживаемой с погрешностью ±0,2 °С.

Нестабильность потенциала определяют как максималь­ное отклонение от среднего арифметического значения потен­циала.

Относительный диффузионный потенциал (п. 2.4) по­гружного непроточного электрода определяют следующим об­разом.

В измерительную ячейку, куда помещают электрический ключ образцового электрода и поверяемый элекірод, заливают насыщенный раствор хлористого калия и измеряют потенциал; затем заменяют на растворы соляной кислоты и едкого натра концентрацией 0,2 моль/дм3. В каждом растворе измеряют потенциал.

Значение потенциала берут при установлении его ста­бильности. Отсчет потенциала проводят, если в течение 15 мин его значение изменится не более чем на ±0,2 мВ.

При смене растворов измерительную ячейку и электроды тщательно промывают дистиллированной водой и подготавли­вают к работе, как указано в паспорте (допустима замена мем­браны). За относительный диффузионный потенциал принимают разность значений потенциалов в насыщенном рас­творе хлористого калия и растворах соляной кислоты и в насы­щенном растворе хлористого калия и растворах едкого натра.

(Измененная редакция, Изм. № 2).


  1. О

    Черт. 1

    Схема установки для определения потенциала электродов

    1, 5 — воздушные термостаты; 2 — измери­тельная ячейка; 3 — электролитический ключ проточного электрода; 4 — погружной непроточный электрод; 6 — потенциалоб- разующий полуэлемент выносного проточ­ного электрода; 7 — бачок с насыщенным раствором хлористого калия; S — образцо­вый электрод сравнения; 9 — измеритель напряжения; 10 — электролитический

    ключ; 11 — магнитная мешалка

    пределение температурного коэффициента потен­циала электродов (п. 2.5) проводят измерением потенциала при температуре потенциалобразующей системы 5 и 60 °С для электродов типов 1, 2, 3, 4 и 6, при температуре 5 и 95 °С — для электродов типа 5, поддерживаемой с точностью ±0,2 °С, по отношению к образцовому электроду сравнения, находя­щемуся при постоянной температуре с отклонением от ее
  2. номинального значения ±0,2 °С. Потенциал электрода в этом случае измеряют на установке, приведенной на черт. 1, не ранее чем через 15 мин после установления заданной температуры в воздушном термостате 5для электродов типов 1, 2, 3, 6 и в воздушном термостате 1 — для электродов типов 4 и 5.