ГОСТ 20469-95 сторінка 3 з 4
Электромясорубки, не предназначенные для закрепления при нормальной эксплуатации, испытывают как переносные приборы.
Функциональные характеристики должны определяться при номинальном напряжении с отклонением ±2 %, а также при температуре окружающей среды (20±5) °С и относительной влажности от 40 до 80 %.
Продукты, используемые для испытаний, должны выдерживаться в течение 2 ч при температуре окружающей среды (23±2) °С, кроме оговоренных.
-
Внешний осмотр электромясорубок проводят визуально без применения увеличительных приборов. При этом проверяют правильность сборки, отсутствие острых кромок, вмятин, заусенцев и др. дефектов, ухудшающих внешний вид, наличие и правильность маркировки, комплектность, целостность упаковки. При внешнем осмотре должны сниматься все крышки и другие детали, съем которых предусмотрен при нормальной эксплуатации.
Соответствие образцу-эталону проверяют только при приемо-сдаточных испытаниях.
-
Проверку на механическую прочность при транспортировании проводят по ГОСТ 23216.
Электромясорубки считают выдержавшими испытания на воздействие механических факторов при транспортировании, если после испытаний при внешнем осмотре не обнаружены механические повреждения и электромясорубки остаются работоспособными.
Работоспособность проверяют путем включения электромясорубки на 5—30 с. Двигатель должен работать без заеданий.
Испытание электромясорубок на функционирование должно проводиться по ГОСТ 14087 на холостом ходу подключением их к электросети при напряжении питания, равном 0,9 номиналь- 8ного, и троекратным включением и выключением выключателя (ЭМШ) или снятием крышки (ЭМК). Одновременно проверяют работу блокировки непосредственным включением электромясорубки (ЭМК) без крышки и снятием крышки с работающей электромясорубки.
-
Потребляемая мощность электромясорубок должна определяться по ГОСТ 27570.7.
Потребляемая мощность электромясорубки ЭМК определяется в конце переработки продукта.
-
Испытание на нагрев проводят по ГОСТ 27570.7 со следующими дополнениями:
-
электромясорубки ЭМК должны испытываться при нормальной нагрузке с учетом времени с той приставкой, потребляемая мощность которой вызывает наибольший нагрев;
-
электромясорубки ЭМШ должны испытываться аналогичным образом при нормальной нагрузке в течение 15 мин.
-
Испытание на износостойкость проводят по ГОСТ 27570.7 со следующими дополнениями:
-
номинальная нагрузка должна быть имитирована с сохранением циклов работы, причем используемая для нагрузки испытательная масса должна обеспечивать ту же самую потребляемую мощность;
-
электромясорубки нагружают тормозом, крутящий момент которого должен устанавливаться так, чтобы достигалась потребляемая мощность, рассчитываемая по формуле
Ро= Р, + (Р„ + Р.) 0,75 Р„,
где Ро — потребляемая мощность при испытании на износостойкость, Вт;
Рт— потребляемая мощность на холостом ходу, Вт;
Pt— средняя потребляемая мощность по 3.5.
Приставки (насадки) вместе с электроприводом включают в работу при 0,9 и 1,1 значения номинального напряжения и при нормальной нагрузке.
-
Проверку соответствия электромясорубки ЭМК своему функциональному назначению проводят в следующем порядке. 2 кг сырой говядины без жира и хрящей необходимо нарезать полосами размером 25x12 мм или кубиками со стороной квадрата 20 мм. Температура мяса должна быть (8±2) °С, кусочки мяса должны быть от филе или голяшки.
Электромясорубки работают с максимальным и минимальным количеством мяса в соответствии с эксплуатационным документом изготовителя до тех пор, пока не будет достигнута необходимая степень измельчения. При отсутствии такого документа выбирают максимальное и минимальное количество для достижения удовлетворительньгх результатов.
По окончании испытаний в протоколе испытаний должно быть указано:
-
минимальное и максимальное количество мяса в граммах, которое должно быть измельчено удовлетворительно;
-
время в секундах, необходимое для измельчения;
-
регулярность и эффективность измельчения (оценивается комиссией, состоящей не менее чем из трех человек).
Примечания
-
Данные изготовителя относительно скорости вращения, если таковые имеются, не должны превышать измеренное значение более чем на 10 %.
-
Данные изготовителя относительно максимального количества мяса для одной партии загрузки не должны превышать измеренное значение более чем на 20 %.
-
.9 Проверка электромясорубки ЭМШ своему функциональному назначению должна осуществляться в порядке, указанном ниже.
Измерение массы фарша производят с помощью весов по ГОСТ 29329.
-
кг сырой говядины без жира, сухожилий и хрящей необходимо нарезать на полосы размером 20x20x60 мм. Температура мяса должна быть (8±2) °С. Установить емкость для сбора фарша. Установить в электромясорубку решетку для мелкого фарша с диаметром отверстий от 4 до 5 мм.
Для определения производительности электромясорубки необходимо включить ее, равномерно наполнить мясными полосами до заполнения всех отверстий перфорированного диска (решетки) фаршем.
Выключить электромясорубку, удалить фарш с поверхности диска (решетки). Установить свободную емкость для сбора фарша.
Включить одновременно электромясорубку и секундомер. Электромясорубка и секундомер должны оставаться включенными до захвата шнеком последней мясной полосы.
Удалить фарш с поверхности диска (решетки) в емкость и взвесить его.
Включить электромясорубку и оставить включенной до тех пор, пока не прекратится выход фарша из нее. Выключить электромясорубку, после чего удалить фарш с диска (решетки) и взвесить остатки мяса в электромясорубке.
Примечания
-
Подача мясных полос в электромясорубку должна быть равномерной для обеспечения захвата шнеком.
-
Допускается использование пробки-толкателя для обеспечения захвата шнеком мясной полосы.
-
Возможное вытекание жидкости (сока) из перфорированного диска (решетки) проверяют осмотром.
-
Температуру нагрева фарша измеряют при определении производительности, и она не должна превышать 5 °С.
По окончании испытаний определяют:
-
массу измельченного мяса в граммах, для чего необходимо взвесить весь получившийся при испытаниях фарш;
-
массу остатка мяса в электромясорубке в граммах;
-
производительность электромясорубки в г/мин или кг/ч.
-
Соответствие насадок для профилирования теста и приготовления макаронных изделий функциональному назначению следует проверять в порядке, указанном ниже.
Рецепт теста для профилирования:
-
мука пшеничная — 240 г;
-
яйцо — 2 шт.;
-
сахар — 150 г;
-
маргарин сливочный — 150 г.
Рецепт теста для приготовления макаронных изделий:
-
мука пшеничная — 450 г;
-
яйцо — 2 шт.;
-
вода — 110 г.
Перед подачей теста в приемную горловину необходимо придать ему продолговатую форму.
При наличии пробки-толкателя прикладывают усилие в соответствии с эксплуатационным документом.
Время профилирования теста определяют с момента выхода продукта до момента, наступающего через 10 с после захвата шнеком последней части теста.
-
Соответствие насадки для шинкования своему функциональному назначению необходимо проверить в следующем порядке.
Для испытания берут следующие ингредиенты:
-
500 г очищенного сырого картофеля;
-
500 г очищенной моркови диаметром 10—20 мм;
-
500 г твердого сыра (Чеддер, Эмментальский), жирность которого не менее 45 % сухой массы, выдержанного в течение 15—25 недель при температуре (8±2) °С.
Электромясорубка должна работать с каждой из соответствующих приставок.
Ингредиенты должны быть нарезаны так, чтобы они проходили через загрузочное отверстие.
Морковь перед нарезанием необходимо вымочить в воде в течение 24 ч.
Если загрузочные емкости имеют небольшой объем, то может возникнуть необходимость в переработке более чем одной партии загрузки. В этом случае время освобождения загрузочной емкости должно быть включено в рабочее время.
Давление толкателем должно соответствовать указаниям эксплуатационного документа; если нет таких указаний, оно должно быть силой 5 Н.
Работа должна осуществляться в соответствии с эксплуатационным документом.
В конце испытаний следует измерить время переработки, массу готового продукта и производительность.
Примечание — Допускается при проведении периодических испытаний использовать один из перечисленных ингредиентов.
-
Соответствие насадки для нарезания овощей ломтиками своему функциональному назначению следует проверять в следующем порядке.
Для испытаний берут следующие ингредиенты:
-
500 г очищенного сырого картофеля;
-
500 г очищенной (оскобленной) моркови без верхней части и хвостиков, диаметром 10— 20 мм;
-
500 г очищенного лука-порея с удаленными верхушками и корнями;
-
один ровный зеленый огурец известной массы с обрезанной верхушкой и хвостиком, имеющий диаметр не более 50 мм (в неочищенном виде).
Ингредиенты должны быть нарезаны так, чтобы они проходили через загрузочное отверстие.
Морковь перед нарезанием необходимо вымочить в воде в течение 24 ч.
Методика испытаний такая же, как и при шинковании.
Примечание — Допускается при проведении периодических испытаний использовать один из перечисленных ингредиентов.
В конце испытания следует измерить время нарезания овощей, массу готового продукта и производительность.
-
Соответствие приставки для приготовления сока функциональному назначению следует проверить в порядке, указанном ниже.
Для испытаний используют 2 кг свежих томатов, которые необходимо нарезать на части.
Время выжимания сока определяют с момента вытекания сока до момента, наступающего через 10 с после захвата шнеком последней части продукта. Подача продукта должна быть равномерной (для обеспечения захвата шнеком).
Регулятор выхода мезги должен быть установлен в соответствии с эксплуатационным документом.
Давление пробкой-толкателем должно соответствовать указаниям в эксплуатационном документе.
-
Соответствие насадки для начинки колбас функциональному назначению следует проверять в следующем порядке. Начинку колбасных оболочек осуществляют смесью из равных частей свиного и говяжьего мяса, предварительно измельченного через решетку с диаметром отверстий не менее 7 мм. Давление пробкой-толкателем должно соответствовать указаниям эксплуатационного документа.
В конце испытания следует измерить время переработки, массу готового продукта и производительность.
-
Массу электромясорубки определяют взвешиванием на весах по ГОСТ 29329 с погрешностью +0,01 кг.
-
Длину соединительного шнура измеряют от места ввода шнура в электромясорубку до места ввода шнура в штепсельную вилку, включая предохранительную втулку.
Длину соединительного шнура определяют с погрешностью не более 0,05 м с помощью линейки по ГОСТ 427.
-
Испытание на воздействие верхнего значения температуры при эксплуатации проводят по методу 201-1 ГОСТ 16962.1 без нагрузки в камере тепла с дополнениями, указанными ниже.
Перед испытанием электромясорубки выдерживают при нормальных условиях испытательного помещения не менее 4 ч.
Электромясорубки в нормальном эксплуатационном положении помещают в камеру тепла, обеспечивая при этом свободную циркуляцию воздуха между изделиями и стенками камеры.
Электромясорубки помещают в камеру тепла, после чего температуру в камере устанавливают 40 °С.
Допускается помещать электромясорубки в камеру, температура в которой установлена заранее. Время выдержки должно быть (4±0,1) ч.
По истечении времени выдержки непосредственно в камере проводят испытание на функционирование, затем электромясорубки извлекают из камеры и не позже чем через (8±2) мин проводят измерение сопротивления и проверку электрической прочности изоляции по ГОСТ 27570.7.
После окончания проверок осматривают наружные поверхности на отсутствие сколов и трещин.
-
Испытание на воздействие нижнего значения температуры при эксплуатации проводят по методу 203-1 ГОСТ 20.57.406 без нагрузки в камере холода с дополнениями, указанными ниже.
После испытаний на воздействие верхнего значения температуры при эксплуатации электромясорубки возвращают в камеру, температуру в которой понижают до 1 °С.
Допускается помещать электромясорубки в камеру, температура в которой установлена заранее. Время выдержки должно быть (4±0,1) ч.
По истечении времени выдержки непосредственно в камере проводят испытание на функционирование.
Затем электромясорубки извлекают из камеры и не позже чем через (8±2) мин проводят проверку сопротивления изоляции и электрической прочности изоляции по ГОСТ 27570.7.
После окончания проверок осматривают наружные поверхности на отсутствие сколов и трещин.
-
Испытание на воздействие нижнего значения температуры при транспортировании проводят по методу 204-1 ГОСТ 20.57.406 без нагрузки в камере холода с дополнениями, указанными ниже.
После испытаний на воздействие нижнего значения температуры при эксплуатации электромясорубки возвращают в камеру, температуру в которой понижают до минус 40 °С. Время выдержки электромясорубок должно быть (4±0,1) ч.
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів