Электромясорубки, не предназначенные для закрепления при нормальной эксплуатации, испытывают как переносные приборы.
Функциональные характеристики должны определяться при номинальном напряжении с отклонением ±2 %, а также при температуре окружающей среды (20±5) °С и относительной влажности от 40 до 80 %.
Продукты, используемые для испытаний, должны выдерживаться в течение 2 ч при температуре окружающей среды (23±2) °С, кроме оговоренных.
Внешний осмотр электромясорубок проводят визуально без применения увеличительных приборов. При этом проверяют правильность сборки, отсутствие острых кромок, вмятин, заусенцев и др. дефектов, ухудшающих внешний вид, наличие и правильность маркировки, комплектность, целостность упаковки. При внешнем осмотре должны сниматься все крышки и другие детали, съем которых предусмотрен при нормальной эксплуатации.
Соответствие образцу-эталону проверяют только при приемо-сдаточных испытаниях.
Проверку на механическую прочность при транспортировании проводят по ГОСТ 23216.
Электромясорубки считают выдержавшими испытания на воздействие механических факторов при транспортировании, если после испытаний при внешнем осмотре не обнаружены механические повреждения и электромясорубки остаются работоспособными.
Работоспособность проверяют путем включения электромясорубки на 5—30 с. Двигатель должен работать без заеданий.
Испытание электромясорубок на функционирование должно проводиться по ГОСТ 14087 на холостом ходу подключением их к электросети при напряжении питания, равном 0,9 номиналь- 8ного, и троекратным включением и выключением выключателя (ЭМШ) или снятием крышки (ЭМК). Одновременно проверяют работу блокировки непосредственным включением электромясорубки (ЭМК) без крышки и снятием крышки с работающей электромясорубки.
Потребляемая мощность электромясорубок должна определяться по ГОСТ 27570.7.
Потребляемая мощность электромясорубки ЭМК определяется в конце переработки продукта.
Испытание на нагрев проводят по ГОСТ 27570.7 со следующими дополнениями:
электромясорубки ЭМК должны испытываться при нормальной нагрузке с учетом времени с той приставкой, потребляемая мощность которой вызывает наибольший нагрев;
электромясорубки ЭМШ должны испытываться аналогичным образом при нормальной нагрузке в течение 15 мин.
Испытание на износостойкость проводят по ГОСТ 27570.7 со следующими дополнениями:
номинальная нагрузка должна быть имитирована с сохранением циклов работы, причем используемая для нагрузки испытательная масса должна обеспечивать ту же самую потребляемую мощность;
электромясорубки нагружают тормозом, крутящий момент которого должен устанавливаться так, чтобы достигалась потребляемая мощность, рассчитываемая по формуле
Ро= Р, + (Р„ + Р.) 0,75 Р„,
где Ро — потребляемая мощность при испытании на износостойкость, Вт;
Рт— потребляемая мощность на холостом ходу, Вт;
Pt— средняя потребляемая мощность по 3.5.
Приставки (насадки) вместе с электроприводом включают в работу при 0,9 и 1,1 значения номинального напряжения и при нормальной нагрузке.
Проверку соответствия электромясорубки ЭМК своему функциональному назначению проводят в следующем порядке. 2 кг сырой говядины без жира и хрящей необходимо нарезать полосами размером 25x12 мм или кубиками со стороной квадрата 20 мм. Температура мяса должна быть (8±2) °С, кусочки мяса должны быть от филе или голяшки.
Электромясорубки работают с максимальным и минимальным количеством мяса в соответствии с эксплуатационным документом изготовителя до тех пор, пока не будет достигнута необходимая степень измельчения. При отсутствии такого документа выбирают максимальное и минимальное количество для достижения удовлетворительньгх результатов.
По окончании испытаний в протоколе испытаний должно быть указано:
минимальное и максимальное количество мяса в граммах, которое должно быть измельчено удовлетворительно;
время в секундах, необходимое для измельчения;
регулярность и эффективность измельчения (оценивается комиссией, состоящей не менее чем из трех человек).
Примечания
Данные изготовителя относительно скорости вращения, если таковые имеются, не должны превышать измеренное значение более чем на 10 %.
Данные изготовителя относительно максимального количества мяса для одной партии загрузки не должны превышать измеренное значение более чем на 20 %.
.9 Проверка электромясорубки ЭМШ своему функциональному назначению должна осуществляться в порядке, указанном ниже.
Измерение массы фарша производят с помощью весов по ГОСТ 29329.
кг сырой говядины без жира, сухожилий и хрящей необходимо нарезать на полосы размером 20x20x60 мм. Температура мяса должна быть (8±2) °С. Установить емкость для сбора фарша. Установить в электромясорубку решетку для мелкого фарша с диаметром отверстий от 4 до 5 мм.
Для определения производительности электромясорубки необходимо включить ее, равномерно наполнить мясными полосами до заполнения всех отверстий перфорированного диска (решетки) фаршем.
Выключить электромясорубку, удалить фарш с поверхности диска (решетки). Установить свободную емкость для сбора фарша.
Включить одновременно электромясорубку и секундомер. Электромясорубка и секундомер должны оставаться включенными до захвата шнеком последней мясной полосы.
Удалить фарш с поверхности диска (решетки) в емкость и взвесить его.
Включить электромясорубку и оставить включенной до тех пор, пока не прекратится выход фарша из нее. Выключить электромясорубку, после чего удалить фарш с диска (решетки) и взвесить остатки мяса в электромясорубке.
Примечания
Подача мясных полос в электромясорубку должна быть равномерной для обеспечения захвата шнеком.
Допускается использование пробки-толкателя для обеспечения захвата шнеком мясной полосы.
Возможное вытекание жидкости (сока) из перфорированного диска (решетки) проверяют осмотром.
Температуру нагрева фарша измеряют при определении производительности, и она не должна превышать 5 °С.
По окончании испытаний определяют:
массу измельченного мяса в граммах, для чего необходимо взвесить весь получившийся при испытаниях фарш;
массу остатка мяса в электромясорубке в граммах;
производительность электромясорубки в г/мин или кг/ч.
Соответствие насадок для профилирования теста и приготовления макаронных изделий функциональному назначению следует проверять в порядке, указанном ниже.
Рецепт теста для профилирования:
мука пшеничная — 240 г;
яйцо — 2 шт.;
сахар — 150 г;
маргарин сливочный — 150 г.
Рецепт теста для приготовления макаронных изделий:
мука пшеничная — 450 г;
яйцо — 2 шт.;
вода — 110 г.
Перед подачей теста в приемную горловину необходимо придать ему продолговатую форму.
При наличии пробки-толкателя прикладывают усилие в соответствии с эксплуатационным документом.
Время профилирования теста определяют с момента выхода продукта до момента, наступающего через 10 с после захвата шнеком последней части теста.
Соответствие насадки для шинкования своему функциональному назначению необходимо проверить в следующем порядке.
Для испытания берут следующие ингредиенты:
500 г очищенного сырого картофеля;
500 г очищенной моркови диаметром 10—20 мм;
500 г твердого сыра (Чеддер, Эмментальский), жирность которого не менее 45 % сухой массы, выдержанного в течение 15—25 недель при температуре (8±2) °С.
Электромясорубка должна работать с каждой из соответствующих приставок.
Ингредиенты должны быть нарезаны так, чтобы они проходили через загрузочное отверстие.
Морковь перед нарезанием необходимо вымочить в воде в течение 24 ч.
Если загрузочные емкости имеют небольшой объем, то может возникнуть необходимость в переработке более чем одной партии загрузки. В этом случае время освобождения загрузочной емкости должно быть включено в рабочее время.
Давление толкателем должно соответствовать указаниям эксплуатационного документа; если нет таких указаний, оно должно быть силой 5 Н.
Работа должна осуществляться в соответствии с эксплуатационным документом.
В конце испытаний следует измерить время переработки, массу готового продукта и производительность.
Примечание — Допускается при проведении периодических испытаний использовать один из перечисленных ингредиентов.
Соответствие насадки для нарезания овощей ломтиками своему функциональному назначению следует проверять в следующем порядке.
Для испытаний берут следующие ингредиенты:
500 г очищенного сырого картофеля;
500 г очищенной (оскобленной) моркови без верхней части и хвостиков, диаметром 10— 20 мм;
500 г очищенного лука-порея с удаленными верхушками и корнями;
один ровный зеленый огурец известной массы с обрезанной верхушкой и хвостиком, имеющий диаметр не более 50 мм (в неочищенном виде).
Ингредиенты должны быть нарезаны так, чтобы они проходили через загрузочное отверстие.
Морковь перед нарезанием необходимо вымочить в воде в течение 24 ч.
Методика испытаний такая же, как и при шинковании.
Примечание — Допускается при проведении периодических испытаний использовать один из перечисленных ингредиентов.
В конце испытания следует измерить время нарезания овощей, массу готового продукта и производительность.
Соответствие приставки для приготовления сока функциональному назначению следует проверить в порядке, указанном ниже.
Для испытаний используют 2 кг свежих томатов, которые необходимо нарезать на части.
Время выжимания сока определяют с момента вытекания сока до момента, наступающего через 10 с после захвата шнеком последней части продукта. Подача продукта должна быть равномерной (для обеспечения захвата шнеком).
Регулятор выхода мезги должен быть установлен в соответствии с эксплуатационным документом.
Давление пробкой-толкателем должно соответствовать указаниям в эксплуатационном документе.
Соответствие насадки для начинки колбас функциональному назначению следует проверять в следующем порядке. Начинку колбасных оболочек осуществляют смесью из равных частей свиного и говяжьего мяса, предварительно измельченного через решетку с диаметром отверстий не менее 7 мм. Давление пробкой-толкателем должно соответствовать указаниям эксплуатационного документа.
В конце испытания следует измерить время переработки, массу готового продукта и производительность.
Массу электромясорубки определяют взвешиванием на весах по ГОСТ 29329 с погрешностью +0,01 кг.
Длину соединительного шнура измеряют от места ввода шнура в электромясорубку до места ввода шнура в штепсельную вилку, включая предохранительную втулку.
Длину соединительного шнура определяют с погрешностью не более 0,05 м с помощью линейки по ГОСТ 427.
Испытание на воздействие верхнего значения температуры при эксплуатации проводят по методу 201-1 ГОСТ 16962.1 без нагрузки в камере тепла с дополнениями, указанными ниже.
Перед испытанием электромясорубки выдерживают при нормальных условиях испытательного помещения не менее 4 ч.
Электромясорубки в нормальном эксплуатационном положении помещают в камеру тепла, обеспечивая при этом свободную циркуляцию воздуха между изделиями и стенками камеры.
Электромясорубки помещают в камеру тепла, после чего температуру в камере устанавливают 40 °С.
Допускается помещать электромясорубки в камеру, температура в которой установлена заранее. Время выдержки должно быть (4±0,1) ч.
По истечении времени выдержки непосредственно в камере проводят испытание на функционирование, затем электромясорубки извлекают из камеры и не позже чем через (8±2) мин проводят измерение сопротивления и проверку электрической прочности изоляции по ГОСТ 27570.7.
После окончания проверок осматривают наружные поверхности на отсутствие сколов и трещин.
Испытание на воздействие нижнего значения температуры при эксплуатации проводят по методу 203-1 ГОСТ 20.57.406 без нагрузки в камере холода с дополнениями, указанными ниже.
После испытаний на воздействие верхнего значения температуры при эксплуатации электромясорубки возвращают в камеру, температуру в которой понижают до 1 °С.
Допускается помещать электромясорубки в камеру, температура в которой установлена заранее. Время выдержки должно быть (4±0,1) ч.
По истечении времени выдержки непосредственно в камере проводят испытание на функционирование.
Затем электромясорубки извлекают из камеры и не позже чем через (8±2) мин проводят проверку сопротивления изоляции и электрической прочности изоляции по ГОСТ 27570.7.
После окончания проверок осматривают наружные поверхности на отсутствие сколов и трещин.
Испытание на воздействие нижнего значения температуры при транспортировании проводят по методу 204-1 ГОСТ 20.57.406 без нагрузки в камере холода с дополнениями, указанными ниже.
После испытаний на воздействие нижнего значения температуры при эксплуатации электромясорубки возвращают в камеру, температуру в которой понижают до минус 40 °С. Время выдержки электромясорубок должно быть (4±0,1) ч.
