Примечание. По соглашению сторон допускается сдача кабелей любы­ми длинами.

Примеры условных обозначений кабелей при за­казе в конструкторской документации:

кабеля управления с изоляцией из полиэтилена, в поливинил­хлоридной оболочке, в панцирной оплетке, с 14 неэкранирован­ными жилами номинальным сечением 0,5 мм1 2, на номинальное’ напряжение до 250 В:

Кабель КУПВ-П—14X0,5—250 ГОСТ 18404.3—73

кабеля управления с изоляцией из полиэтилена, в поливинил­хлоридной оболочке, с 52 экранированными в виде плетки жила­ми номинальным сечением 0,5 мм2 на номинальное напряжение до 250 В:

Кабель КУПВ—52эХ0>5~250 ГОСТ 18404.3—73

(Измененная редакция, Изм. №2, 3).

ГОСТ 18404.3—73 С. 6

в виде обмотки с перекрытием фольгированной пленкой. В об­щей скрутке экранированных жил «эф» должно быть не менее одной луженой жилы без изоляции.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Панцирная оплетка должна быть из стальных нержавею­щих проволок для кабелей марки КУПВ-Пн, из медных луже­ных проволок для кабелей марки КУПВ-Пм и из стальных оцин­кованных проволок для кабелей марки КУПВ-П.

Номинальный диаметр проволоки — не более 0,3 мм. t

  1. Скрутка жил в кабель должна быть в одну сторону. Направление повивов при скрутке — левое. Кратность шагов скрутки по повивам должна соответствовать указанной в табл. 8.

Таблица 8

Номер повива

Кратность шагов скрутки, не более, при количестве повивов конструкции

1

1 2

3

4

5

6

I ПОВИВ

44

25

25

25

25

25

II ПОВИВ

*

14

18

18

18

18

III ПОВИВ

«11


14

16

16

16

IV ПОВИВ



t—f

14

16

16

V повив

—ч

—1

14

16

VI повив


—•


1—'

14



  1. Обмотка полиамидной или полиэтилентерефталатной пленкой между повивами в кабелях с экранированными проволо­кой жилами («э»; «эк»; «эп») должна быть с перекрытием.

В кабелях с экранированными жилами «эф» пленку между по­вивами не накладывают.

По наружному повиву во всех кабелях обмотка пленкой дол­жна быть наложена с перекрытием в направлении, противополож­ном направлению скрутки.

Допускается обмотка пленкой между повивами в кабелях с неэкранированными жилами.

Значения перекрытия должны быть указаны в технологической документации.

(Измененная редакция,, Изм. № 3).

  1. Линейная усадка изоляции жил не должна быть более

3 мм.

  1. Материалы, применяемые для изготовления кабелей,, должны соответствовать:

проволока медная — ГОСТ 2112—79;

проволока стальная оцинкованная — ГОСТ 1926—81;

припой оловянно-свинцовый — марке ПОС-61 по ГОСТ 21930—76 и ГОСТ 21931—76;

Система NormaCS® www.normacs.ru 24.02.2007 09:59:00С. 7 ГОСТ 18404.3—73

припой серебряный — марке ПСр45 по ГОСТ 19739—74 и ГОСТ 19746—74;

полиэтилен—маркам 204—07К; 204—І9К; 206—19К; 206—07К;

153—01(02); 102—01(02) — по ТОСТ 16336—77;

пленка полиэтилентерефталатная ПЭТ-Э — ГОСТ 242134—80;

поливинилхлоридный пластикат — ГОСТ 5960—7'2;

проволока стальная нержавеющая, проволока медная луженая, пленка полиамидная ПК-4, полиэтиленовые концентраты пигмен­тов, нить лавсановая или другие синтетические нити, фольгирован­ная пленка, припой МСФУ 92—6—2, полиэтилен низкого давле- нйя марки 271—70 — по нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

  1. Т р е б о в а н и я к электрическим параметрам

    1. Электрическое сопротивление жил постоянному току при приемке и поставке должно соответствовать ГОСТ 22483—77.

Увеличение электрического сопротивления при эксплуатации и хранении должно быть не более 20%.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

    1. 2.2.3. (Исключены, Изм. № 2).

  1. Т р е б о в а н и я по стойкости к внешним воз­действующим факторам

    1. Кабели должны быть стойкими к внешним воздействую­щим факторам (ВВФ) в соответствии с ГОСТ 18404.0—78 и ука­занным в пп. 2.3.1.1—2.3.1.10.

2.3, 2.3.1. (Измененная редакция, Изм. М3).

  1. Синусоидальная вибрация, акустический шум, механи­ческий удар одиночного действия, механический удар многократ­ного действия, линейное ускорение, атмосферное повышенное дав­ление — по ГОСТ 18404.0—78.

  2. Атмосферное пониженное рабочее давление, Па (мм рт. ст.) — 5,3-40* (400).

  3. Максимальная рабочая температура при эксплуата­ции — 70°С.

  4. Пониженная рабочая температура среды для условий •фиксированного монтажа — минус 50?С.

  5. Пониженная рабочая температура среды, при которой допускаются монтажные изгибы, — минус 30°С при радиусе изги­ба, равном пяти диаметрам кабеля.

  6. Повышенная относительная влажность воздуха при тем­пературе 35°С—98%.

  7. Атмосферные конденсируемые осадки (роса, иней).

  8. Соляной (морской) туман.

  9. Динамическая пыль (песок).

  10. Смена температур от минус 50 до плюс 70°С.

  1. 2.3.1.10. (Введены дополнительно, Изм. М3).

  1. .2—2.3.5. (Исключены, Изм. № 2).

ГОСТ 18404.3—73 С. 8

  1. а. Т р е б о в а н и я к механическим параметрам

  2. а. 1. Кабели должны быть стойкими к многократным пере­моткам. Число циклов перемотки должно быть равно 100 при радиусе изгиба, равном 5 диаметрам кабеля.

  3. а.2. Кабели должны быть стойкими к осевому кручению на угол ±л рад/м. Число осевых кручений должно быть 50.

  4. а—2.За.2. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

  5. . Т р е бо в а н и я к механическим параметрам

    1. Кабели должны быть стойкими к многократным перемот­кам. Число циклов перемотки должно быть 100 при радиусе изги­ба, равном пяти диаметрам кабеля.

    2. Кабели должны быть стойкими к осевому кручению на угол ±л рад/м. Число осевых кручений должно быть 50.

2.4—2.4.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

    1. 2.4.7. (Исключены, Изм. М 3).

  1. . Требования к надежности

    1. Минимальная наработка кабелей в режимах и условиях, указанных в настоящем стандарте, должна быть 10000 ч при тем­пературе 70°С или 313000 ч при температуре 60°С, или 100000 ч при температуре 4О°С.

(Измененная редакция, Изм. М 2, 3).

  1. Минимальный срок сохраняемости кабелей — 15 лет. Не допускается хранение кабелей на открытой площадке. Суммар­ный срок хранения кабелей должен быть 15 лет.

(Измененная редакция, Изм. М 3).

  1. Срок службы кабелей должен быть 15 лет.

Допускается появление коррозии и разрушение проволок пан­цирной оплетки кабелей марок КУПВ-П и КУПВ-Пм в течение срока службы. При этом все электрические и механические пара­метры кабелей должны сохраняться на уровне требований на­стоящего стандарта.

95%-ный ресурс указан в справочном приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. М 2, 3).

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Правила приемки и контроль качества кабелей должны соответствовать требованиям ГОСТ 18404.0—78 и настоящего стандарта.

    2. Минимальный размер партии — 0,1 км, максимальный— 10 км.

    3. Периодические испытания кабелей проводят на соответст­вие требованиям пп. 2.3.1.5; 2.3.1.10; 2.4.1; 2.4.2.

(Измененная редакция, Изм. М 2).

(Исключен, Изм. М 2).С. 9 ГОСТ 18404.3—73

  1. Минимальная наработка при производстве кабелей под­тверждается косвенным способом.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

  1. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

    1. Методы контроля кабелей должны соответствовать ГОСТ 18404.0—78 и настоящему стандарту.

При условии проведения испытаний на образцах кабелей, свер­нутых в бухту, внутренний диаметр бухт должен быть равным 10 диаметрам кабеля.

. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

  1. а. Определение электрического сопротивления изоляции то­копроводящих жил должно проводиться на одной жиле каждого повива, но не менее чем на трех жилах кабеля.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

  1. Величину линейной усадки изоляции кабелей (п. 2.1.6) определяют после выдержки в камере при температуре плюс (110±3)°С.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Испытание кабелей на стойкость к осевому кручению (п. 2.4.2) проводят на образцах длиной не менее 2 м. Масса груза должна быть 10 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

  1. Контроль кабелей на соответствие требо­ваниям к надежности

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Испытания по подтверждению наработки (п. 2.5.1) пря­мым способом проводят ускоренным методом на 23 образцах ка­беля любой марки и размера длиной не менее 2,0 м, свернутых в бухты.

Кроме того, для контроля воздействия пониженной рабочей температуры среды дополнительно закладывают не менее 60 м кабеля в бухтах любой длины.

Испытания проводят 4 циклами. Каждый цикл состоит из сле­дующих воздействий:

повышенной температуры (85±2)°С, в соответствии с табл. 9а;

нормальных климатических условий (не менее 3 ч);

выдержки в камере холода (в фиксированном состоянии) при температуре минус 50°С (в течение 2 ч);

выдержки в нормальных условиях (не менее 3 ч).

После каждого цикла проводят внешний осмотр образцов и контроль параметров—критериев годности, указанных в табл. 9ц.

Контроль холодостойкости проводят на 23 образцах длиной не менее 0,65 м, отрезанных от дополнительной бухты. При положи­тельном результате испытаний на воздействие пониженной рабо-

Система NormaCS® www.normacs.ru 24.02.2007 09:59:03

ГОСТ 18404.3—73 С. 10

чей температуры среды образцы закладывают на следующий цикл; при отрицательном результате выборка заменяется новыми образцами, отрезанными от дополнительной бухты.

В конце испытаний образцы подвергают проверке на соответ­ствие требованиям пп. 2.4.1 и 2.4.2.

Электрические сопротивления изоляции и токопроводящих жил проверяют не менее чем на 5 жилах каждого образца.

Таблица 9а*

Цикл

Продолжитель­ность цикла при температуре (85±2)°С, ч

Минимальная наработка при температуре 70’С, ч

Контроль параметров—критериев годности и их значения на период эксплуатации

I

278

1000

Испытание напряжением

1 кВ переменного напряжения частоты 50 Гц в течение 1 мин

II

556

2000

Электрическое сопротивление ИЗОЛЯЦИИ не менее 10 ГОМ’М

III

556

2000

Электрическое сопротивление токопроводящих жил постоян­ному току, не более 120% от значений, указанных в ГОСТ 22483—77

IV

1390

5000

Воздействие пониженной ра­бочей температуры среды при температуре минус 40°С в те­чение 2 ч

Табл. 9. (Исключена, Изм. М 2).

      1. Подтверждение наработки (п. 2.5.1) косвенным способом проводят по результатам контроля изготовителя числа пробоев изоляции при испытании напряжением. Частота пробоев устанавливается предприятием-разработчиком в нормативно-тех­нической документации, утвержденной в установленном порядке.

      2. Испытания на сохраняемость (п. 2.5.2) проводят в соот­ветствии с ГОСТ 18404.0—78 на 23 образцах кабеля любой марки и размера длиной не менее 2,0 м, свернутых в бухту. Контроль параметров и проверку внешнего вида производят раз в два года в соответствии с табл. 9а. Для контроля воздействия пониженной рабочей температуры среды дополнительно закладывают не менее 90 м кабеля в виде бухт. Контроль холодостойкости проводят по п. 4.4.1.

      3. 4.4.3. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

    1. 4.14. (Исключены, Изм. № 2).

  1. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение кабелей по ГОСТ 18404.8—78.

Система NormaCS® www.normacs.ru 24.02.2007 09:59:0

4С. 11 ГОСТ 18404.3—73

Хранение кабелей марок КУПВ-П и КУПВ-Пм должно произ­водиться в условиях, указанных в ГОСТ 18404.0—73, разд. 5 и п. 2.4.5 настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

  1. Срок хранения кабелей — 15 лет.

  2. Допускается намотка на барабан не более пяти длин ка­беля при условии обеспечения возможности проведения их контро­ля. По согласованию изготовителя с потребителем допускается на­матывать на барабан более пяти длин.

  3. 5.3. (Введены дополнительно, Изм.. № 3).