ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
СТАНКИ ПРОДОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЕ
НОРМЫ ТОЧНОСТИ И ЖЕСТКОСТИ
Издание официальное
Е
Цена 15 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
МоскваСТАНКИ ПРОДОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЕ
НОРМЫ ТОЧНОСТИ И ЖЕСТКОСТИ
Издание официальное ■
Е
МОСКВА—(985РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
А. М. Бессольцев, Б. В. Скляров, В. В. Климовский, В. В. Шалев, Б. М. Складчиков
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Зам. министра Н. А. Паничев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 июля 1985 г. № 2336
© Издательство стандартов, 1985
Г
ГОСТ
18101-85
Взамен
ГОСТ 18101—79
СТАНКИ ПРОДОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЕ
' Нормы точности и жесткости
Plano-milling machines.
Standards of accuracy and rigidity
ОКП »8 1660
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 июля 1985 г. № 2336 срок действия установлен
с 01.07.86
до 01.07.91
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на одно- и двухстоечные продольно-фрезерные и продольные фрезерно-расточные станки общего назначения классов точности Н и П, в том числе на станки с программным управлением, изготовляемые для нужд народного хозяйства и на экспорт.
ТОЧНОСТЬ СТАНКА
Общие требования к испытаниям на точность — по ГОСТ 8—82. Схемы и способы измерений геометрических параметров — по ГОСТ 22267—76 и настоящему стандарту.
Нормы точности станков классов точности Н и П не должны превышать значений, указанных в пп. 1.2.1—1.2.25
Прямолинейность рабочей поверхности стола, стола- спутника:
Издание официальное
★
Е
Перепечатка воспрещен
а
Черт. I
Черт. 2
Черт. 4
0,1 L
0,1 L
Таблица 1
Длина измерение, Mivi |
Допуск, мкм, для станков класса точности |
Длина измерения, мм |
Допуск, мкм, для станков класса точности |
||||
Н |
п |
Н |
п |
||||
До 400 |
12 |
8 |
Св. 4000 до 6300 |
40 |
30 |
||
Св. 400 » 630» |
16 |
10 |
» 6300 » 8000 |
,50 |
40 . |
||
» 630 » 1000 |
20 |
12 |
» 8000 » 10000 |
50 |
50 |
||
» 1000 » 1600 |
25 |
16 |
» 10000 » 16000 |
60 |
60 |
||
» 1600 » 2500 |
30 |
20 |
» 16000' » 25000 |
80 |
— |
||
» 2500 » 4000 |
40 |
25 |
|
|
|
Примечания:
Г. Для столов с длиной до 2000 мм выпуклость не допускается.
До 1 января 1988 г. допуск разрешается увеличивать в 1,25 раза.
Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 4:
при длине измерения до 1600 мм — методы 3, 4, 6 (черт. 1—3); при длине измерения св. 1600 мм — методы 6, 9 (черт. 3, 4). Стол устанавливают в среднее положение.
Измерение проводят в трех продольных и трех поперечных сечениях стола (среднем и двух крайних) черт. 5.
Расстояние. между точками измерения не должно превышать 0,2 длины проверяемой поверхности и быть не болеб 1000 мм в продольном направлении и 500 мм в поперечном направлении.
Постоянство углового положения стола при его перемещении:
в плоскости, параллельной направлению перемещения;
в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения.
//////777//////77//////////
Черт. 7
Таблица 2
Длина перемещения, мм |
Допуск, мм/м (угловые секунды), для станков класса точности |
|
н |
п |
|
До 2500 |
0,02(4) |
0,012 (2,5) |
Св. 2500 » 4000 |
0,03 (6) |
0,02 (4) |
» 4000 » 6300 |
0,04 (8) |
. 0,025 (5) |
» 6300 » 10000 |
0,05(10) |
0,03 (6) |
» 10000 » 16000 |
0,06 (12) |
0,04 (8) |
» 16000 » 25000 |
0,08 (16) |
— |
Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 13, методы 3, 4 (черт. 6, 7).
Стол перемещают на всю длину хода.
Расстояние между точками измерения. не должно превышать 0,2 длины перемещения стола и быть не более 1000 мм.
Допускается последовательная проверка с переустановкой одного уровня.
Прямолинейность перемещения стола в горизонтальной плоскости
Таблица 3
* |
Допуск, мкм, для станков класса точности |
|
Длина перемещения, мм |
|
|
* |
Н |
п |
До 1000 |
12 |
8 |
Св. 1000 » 1600 |
16 |
10 |
» 1600 » 2500 |
20 |
12 |
» 2500 » 4000 |
25 |
' 16 |
» 4000 » 6300 |
>30 |
20 |
» 6300 » 8000 |
40 |
25 |
» 8000 » 10000 |
50 |
30 |
» 10Ю00 » 16000 |
60 |
40 |
» 16000 » 25000 |
80 |
— |
Черт. 11
Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 3:
при длине перемещения до 1600 мм — метод 16 (черт. 8);
при длине перемещения св. 1600 мм — методы 3, 5, 6 (черт.
9—11).
Стол перемещают на всю длину хода.
Расстояние между точками измерения не должно превышать 0,1 длины перемещения стола, но быть не более 1000 мм.
Параллельность рабочей поверхности стола:
направление его перемещения;
траектории его перемещения
Таблица 4
Длина перемещения, мм |
Допуск, мкм, для станков класса точности |
||||
н |
п |
||||
|
•. |
До |
630 , |
12 . |
8 |
Св |
630 |
» |
1000 |
> 16 |
10 |
|
1000 |
» |
1600 |
20 |
12 |
» |
1600 |
» |
2500 |
25 |
16 |
» |
2500 |
» |
4000 |
30 |
20 |
|
4000 |
» |
6300 |
40 |
25 |
|
6300 |
» |
8000 , |
50 |
30 |
|
80001 |
» |
10000 |
'50 |
40 |
» |
10000 |
» |
16000 |
60 |
50 |
|
16000 |
» |
25000' |
100 |
— |
Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 6:
метод 1а (черт. 12а); '
методы 1а, 16 (черт. 126)
Допуск на отклонение от параллельности рабочей поверхности стола траектории его перемещения при измерении по методу 16 принимают с, увеличением в 1,25 раза от значений, указанных в табл. 4. ,
Измерения проводят поочередно в среднем и крайних продольных сечениях стола, расположенных на расстоянии от края равном 0,1 ширины стола.
Стол перемещают на всю длину хода.
Расстояние между точками измерения не должно превышать 0,1 длины перемещения стола, но быть, не более 1000 мм.
Параллельность боковых сторон направляющего паза (контрольной кромки) стола траекторий его перемещения
Таблица 5
Длина перемещения, мм |
Допуск, мкм, для станков класса точности |
Длина перемещения, мм |
Допуск, мкм, для станков класса точности |
||
Н |
П |
н |
п |
||
До ЮОО |
116 |
12 |
Св,- 6300 до 8000 |
50 |
40 |
Св. 1000 » 1000 |
20 |
16 |
» 8000 » 10000 |
50 |
40 ■ |
» 1600 » 2500 |
25 |
20 |
» 10000 » 16000 |
60 |
50 |
» 2500 » 4000 |
30 |
25 |
» 16000 » 25000 |
100 |
—— . |
» 4000 » 6300 |
40 |
3'0 |
|
|
|
Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 6, метод 1в (черт. 13).
Стол перемещают на всю длину паза.
Измерения проводят последовательно по обеим боковым сторонам направляющего паза стола.
Расстояние между точками измерения не должно превышать 0,1 длины перемещения стола, но быть не более 1000 мм.
Допускается при измерении между проверяемой поверхностью и измерительным прибором располагать плоскопараллельную концевую меру длины (плитку).
Радиальное биение наружной центрирующей поверхности шпинделя (для станков с центрированием фрез по этой поверхности)
Диаметр наружной центрирующей поверхности шпинделя, мм
До 160
Св. 160 ». 250
10 ■ 8
12 10
Черт. 14
Допуск, мкм, для станков класса точности
Таблица 6
Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 15, метод 1 (черт. 14).
Радиальное биение конического отверстия шпинделя:
у торца шпинделя;
на расстоянии L
2 Зак. 2264
Таблица 7
Диаметр наружной центрирующей поверхности шпинделя, мм |
Номер пункта |
1 L, мм |
Допуск, мкм, для станков 4 класса точности |
|
Н |
п |
|||
До 160 |
1.2.7а |
10 |
8 . |
|
|
1.2.76 |
150 |
12 |
10 |
|
|
300 |
16 |
12 |
Св. 160 » 250 |
1.2.7а |
12 |
10 |
|
|
1.2.76 |
300 |
20 |
16 |
' Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 15, метод 2 (черт. 15).
Осевое биение шпинделя
Т
Таблица 8
Диаметр наружной центрирующей поверхности шпинделя, мм |
Допуск, мкм, для станков класса точности |
|
Н |
п |
|
До 160' |
8 |
6 |
Св. 160 » 250 |
10 |
8 |
Черт. 16
орцовое биение опорного торца шпинделя (для станков с базированием фрез по этой поверхности)Диаметр наружной центрирующей поверхности шпинделя, мм
Д
Таблица 9
Допуск, мкм, для
станков класса
точности
Св. 160 » 250 16 • 12
И
змерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 18, метод 1 (черт. .17).
Перпендикулярность оси вращения шпинделя горизонтальной бабки к направлению перемещения бабки:
при вдвинутом ползуне (гильзе);
п ри выдвинутом ползуне (гильзе).
Таблица 11
20
30
Черт. 19
1.2.116
1.2.11а
Номер' пункта
Шпиндель вместе с оправкой поворачивают на 180°.
При наличии на поперечине двух бабок их располагают симметрично относительно средней линии стола.
Бабку устанавливают так, чтобы ось шпинделя была на высоте /гсЗОО мм от рабочей поверхности стола.
Закрепление рабочих органов проводят в соответствии с нормативно-технической документацией на конкретную модель станка.
Ползун (гильзу) перемещают на всю длину хода, но не более 500 мм. ■
Перпендикулярность оси вращения шпинделя горизонтальной бабки направлению перемещения стола:
при вдвинутом ползуне (гильзе);
при выдвинутом ползуне (гильзе).