I

УДК 634.0.812:620.192.58(083.74) Группа K09

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Г

ДРЕВЕСИНА

Методы испытаний на разбухание

Wood. Methods for swelling testing

ОКСТУ 5309

ОСТ

16483.14-72*

Взамен
ГОСТ 11488—65
в части разд. В
и ГОСТ 11602—65

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 21 декабря 1972 г. № 2300 срок введения установлен

с 01.07.74

^Постановлением Госстандарта от 21.06.84 NS 2006 срок действия продлен

до 01.01.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на древесину и уста­навливает методы определения давления набухания при стеснен­ном разбухании и линейного разбухания в радиальном и тан- тентальном направлениях, а также их зависимость от времени вы­держки древесины в воде.

  1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

Прибор, обеспечивающий измерение давления набухания с •погрешностью не более 1-104 Па и линейного разбухания с пог­решностью не более 0,01 мм (черт. 1).

Микрометр по ГОСТ 6507—78 с погрешностью измерения не более 0,01 мм.

Меры концевые по ГОСТ 9038—83.

Секундомер по ГОСТ 5072—79.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

Аппаратура и материалы по ГОСТ 16483.7—71.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* Переиздание (июнь 1985 г.) с Изменением № 1,

утвержденным в июне 1984 г.

(ИУС 9—84)

1—станина; 2—стаканчик из нержавеющего материала; 3—рычаг;

4—ось рычага на шарикоподшипнике; 5—контргайка; 6—упорный

винт; 7—индикатор; 8—-риска на рычаге; 9—призма; 10—прокладка

из нержавеющего материала; //—образцы.-



Черт. 1

  1. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

    1. Образцы изготовляют в форме прямоугольной призмы ос­нованием 12X12 мм и толщиной вдоль волокон 8 мм.

Для каждого испытания из одного бруска выпиливают по два образца один за другим вдоль волокон. При испытании древесины лесонасаждений или партии лесоматериалов образцы должны быть изготовлены не менее чем из 65 брусков.

    1. Точность изготовления образцов должна соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0—78.

    2. До определения давления набухания должен быть по­строен тарировочный график рычага прибора в координатах: усиление F, Н — прогиб рычага f, мкм. Величина тангенса угла наклона прямой к оси абсцисс соответствует тарировочному коэф­фициенту рычага К, Н/мкм. Для построения графика берут от­счеты f по индикатору при действии заданной величины усилия F на рычаг снизу через призму, расположенную под риской 8. От­счеты для каждой величины нагрузки должны быть взяты как среднее арифметическое не менее чем трех определений.

    3. 2.4. Для измерения линейного разбухания из прибора (см. черт. 1) убирают призму, смещают стаканчик, а индикатор с пог­решностью не более 0,001 мм заменяют на индикатор с погреш­ностью не более 0,01 мм.

  1. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

    1. Образцы высушивают до абсолютно сухого состояния по ГОСТ 16483.7—71.

При сравнении натуральной древесины и древесины, прошед­шей технологическую обработку, образцы допускается не высуши­вать, но они должны быть выдержаны до прекращения изменения массы в одинаковых температурно-влажностных условиях.

  1. Определение давления набухания

    1. Два образца, выпиленные из одного бруска, устанавли­вают (с зазором 2,5—3 мм между торцовыми гранями) в стакан­чик на радиальную грань при тангентальном разбухании и на тангентальную грань — при радиальном разбухании.

Сверху на образцы укладывают прокладку, несколько высту­пающую в плане за контур граней образцов, и треугольную приз­му, ребро которой располагают под риской рычага перпендикуляр­но его продольной оси.

      1. Индикатор должен быть установлен с запасом хода для того, чтобы можно было свободно вынуть из прибора стаканчик с образцами. Рычаг прижимают к ребру призмы с усилием, вызы­вающим его прогиб примерно на 5 мкм, и зажимают упорным винтом с контргайкой. Показание индикатора принимают за нуль.

      2. Образцы заливают дистиллированной водой, температура которой не должна отличаться более чем на ± 1°С от температуры ■окружающего воздуха, и включают секундомер.

      3. Прогиб рычага определяют по индикатору после включе­ния секундомера через 5, 10, 15, 30, 60 с, затем через 2, 4, 7, 12 мин и далее через 20 мин.

      4. Испытание заканчивают, когда приращение прогиба ры­чага будет меньше 4 мкм.

      5. Образцы извлекают из прибора и измеряют ширину в радиальном направлении при тангентальном разбухании и в тан­гентальном направлении при радиальном разбухании, а также измеряют толщину вдоль волокон.

    1. Определение линейного разбухания.

      1. Для измерения высоты образцов прокладку кладут на дно стаканчика и, используя концевые меры, измеряют расстоя­ние от нее до измерительного наконечника индикатора, которое должно быть около 10 мм, с погрешностью не более 0,01 мм.

      2. Вынув прокладку из стаканчика, устанавливают в него два образца, как указано в п. 3.2.1.

      3. На образцы укладывают прокладку и делают отсчет по индикатору, который принимают за нуль при построении графика зависимости линейного разбухания от времени выдержки образцов в воде.

      4. Образцы заливают дистиллированной водой, температу­ра которой должна соответствовать указанной в п. 3.2.3, включают секундомер и делают отсчеты по индикатору через промежутки времени согласно и. 3.2.4.

      5. Испытание заканчивают, когда разница между показа­ниями индикатора будет меньше 0,01 мм.

  1. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

[ 4.1. Давление набухания (р) в Па вычисляют с точностью до

J Ь104 Па по формуле

і />=/<■, fh ,

гab+a^

; где Д' —тарировочный коэффициент рычага, Н/мкм;

' f прогиб рычага, мкм;

а и «і —ширина образцов в радиальном направлении при тан- гентальном разбухании и в тангентальном направлений при радиальном разбухании, см;

Ь и б] — толщина образцов вдоль волокон, см.

  1. График зависимости давления набухания от времени вы­держки образцов в воде (черт. 2) строят в координатах: давле­ние, Па — время, с. Допускается откладывать по оси ординат прогиб рычага в микрометрах.

По графику определяют максимальную величину давления на­бухания.



  1. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол (см_ приложение 1).

  2. Относительное линейное разбухание (е) в процентах вы­числяют с точностью До 1 % по формуле

е=~100,

h где Д/г — абсолютное линейное разбухание, равное разнице пока­зания индикатора через интервал времени, указанный в и. 3.2.4, с начала опыта и показания, принятого за нуль, мм;

h высота образцов, мм, равная

h=H-Hu

где Н — расстояние от прокладки, уложенной на дно стаканчика, до измерительного наконечника индикатора, мм;

Н[ — расстояние от прокладки (после установки образцов) до измерительного наконечника индикатора, мм.

  1. График зависимости линейного разбухания от времени вы­держки образцов в воде (черт. 3) строят в координатах: линейное разбухание, % — время, с.

По графику определяют максимальную величину линейного разбухания.



  1. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол (см. приложение 2).

Статистическую обработку опытных данных по каждому методу выполняют по ГОСТ 16483.0—78.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 А

Рекомендуемое ?

О

ГОСТ 16483.14—72

ч

ПРОТОКОЛ

испытаний древесины на давление набухания и его зависимости от времени выдержки образцов в воде

Порода Направление давления набухания

Температура воздуха°С

Температура воды°С

Тарировочный коэффициент рычага

К = ■ Н/мкм

:>19 і


Подпись



Маркиров­ка образ­цов

Размеры образцов, мм

Площадь, см2

Время вы­держки об­разцов в во­де t, с

Прогиб рычага f, мкм

Давление на­бухания р, Па

Примеча­ние

1-го

2-го

ab

0161

ab+aibi

а

ь


bi



















ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ

испытаний древесины на линейное разбухание и его зависимости от времени выдержки образцов в воде

Порода

Температура воздуха °С

Температура воды:°С

Направление разбухания

Маркировка образцов

Высота образ­цов h, мм

Расстояние от прокладки до измерительного наконечни­ка, индикатора, мм

Время выдерж­ки образцов в воде itс

Абсолютное линейное разбухание Ah, мм

Относительное линейное раз­бухание є, %

Примечание

до установки образцов Н

после установ­ки образцов Hi


«»19 і


Подпись


ГОСТ 16483.14—72 Стр.









1