При необходимости допускается пришивать ярлык из ткани.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Приемочному контролю должны подвергаться 5 % напряжников и ремней-штрипок от партии (но не менее 10 напряжников или ремней-штрипок).

  2. При получении неудовлетворительных результатов приемочного контроля хотя бы по одному из показателей должен проводиться повторный контроль удвоенного числа образцов, взятых от той же партии.

При получении неудовлетворительных результатов повторного контроля партию бракуют.

Предприятию-изготовителю предоставляется право пересортировать непринятую партию.

  1. Приемочный контроль проводят в объеме и последовательности, указанных в табл. 22.

Таблица 22

Контролируемые параметры

Объем выборки

Номера пунктов

технических требований

методов контроля

Проверка внешнего вида

5 %

(не менее 10 шт.)

2,4; 2.8; 2.10

5.1

Проверка качества защитного покрытия и швов

5 %

(не менее 10 шт.)

2.7; 2.9

5.1

Проверка размеров в соответствии с чертежами

То же

2.1; 2.2; 2.3

5.2

Проверка качества сборки

»

2.5; 2.6; 2.4

2.8; 2.10

5.3

Проверка качества сварки

»

2.11

5.3

Маркировка и клеймение

»

2.12

5.1



    1. Потребитель (заказчик) проводит контроль качества поступивших к нему напряжников и ремней-штрипок в объеме и методами, установленными настоящим стандартом.

  1. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

    1. Внешний вид, качество защитного покрытия, швов, маркировки и клеймения проверяют внешним осмотром и сравнением с эталонными образцами, утвержденными в установленном порядке.

    2. Конструкцию и размеры фурнитуры проверяют сличением с чертежами и измерением размеров измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую чертежами точность.

    3. Качество сборки фурнитуры проверяют внешним осмотром и опробыванием. Подвижные детали должны свободно вращаться (проворачиваться). Контроль качества сварки проводят по ГОСТ 3242-79.

  2. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Маркирование напряжников и ремней-штрипок производят краской, шрифт по ГОСТ 2930—62. Места нанесения маркировки указаны на чертежах.

Содержание маркировки должно состоять из условного обозначения изделия и товарного знака предприятия-изготовителя.

Марка краски устанавливается в зависимости от условий эксплуатации изделий.

Маркировка должна сохраняться в течение всего срока эксплуатации изделия.

Допускается маркировка напряжников и ремней-штрипок из ленты ременной ЛРЛ и ленты капроновой на ярлыке из ткани. Для предприятий, не имеющих товарного знака, маркировать условное обозначение изделия.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

  1. Принятые ОТК напряжники и ремни-штрипки связывают шпагатом по ГОСТ 17308—88 в пачки по 50 шт. В каждой пачке должна быть фурнитура одной конструкции и одного размера.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. К каждой пачке фурнитуры прикрепляют ярлык с указанием условного обозначения фурнитуры:

  • номера пачки;

  • числа фурнитуры в пачке;

  • месяца и года изготовления.

  1. Транспортирование пачек с фурнитурой должно производиться в деревянных ящиках по ГОСТ 2991—85, тип П-2, изготовленных по технической документации.

Для предохранения пачек от перемещения при транспортировании свободное пространство в ящиках должно быть заполнено бумажной макулатурой по ГОСТ 10700—89.

  1. В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист, содержащий:

  • наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

  • условное обозначение;

  • номер партии;

  • дату выпуска.

На упаковочном листе ставят штамп отдела технического контроля предприятия-изготовителя.

  1. Упакованная в ящики фурнитура должна транспортироваться всеми видами транспорта.

  2. При транспортировании ящики с фурнитурой должны быть защищены от механических повреждений и воздействия атмосферных осадков.

  3. Маркирование транспортной тары должно производиться по ГОСТ 14192—96.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

    1. Упакованная фурнитура должна храниться в закрытых складских помещениях при темпе­ратуре от 278 до 308 К (от 5 до 35 °С), относительной влажности воздуха не более 80 % и отсутствии в окружающем воздухе кислотных и других агрессивных примесей.

  1. ГАРАНТИЯ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    1. Изготовитель должен гарантировать соответствие всей выпускаемой фурнитуры требова­ниям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования, установленных стандартом.

    2. Гарантийный срок хранения устанавливается 10 лет с момента приемки фурнитуры ОТК. Гарантийный срок эксплуатации фурнитуры на чехлах равен гарантийному сроку эксплуатации на чехлы.

(Измененная редакция, Изм. № 3).Редактор В. Н. Копысов

Технический редактор В.Н. Прусакова

Корректор Т.Н. Кононенко

Компьютерная верстка Л.А. Круговой

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 30.01.2001. Подписано в печать 12.03.2001. Усл. печ. л. 3,72.
Уч.-изд. л. 3,35. Тираж 136 экз. С 499. Зак. 274.

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.

Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, 103062, Москва, Лялин пер., 6.

Плр № 080102