Контроль на соответствие требованиям по стойкости к внешним воздействующим факторам
Стойкость герконов к воздействию механических факторов (п. 2.4.1) контролируют по ГОСТ 20.57.406—81 испытаниями:
на виброустойчивость;
на вибропрочность (кратковременное); і
на ударную прочность;
на ударную устойчивость;
на воздействие ударов одиночного действия.
Испытание на ударную прочность не проводят, если низшая резонансная частота герконов превышает 1000 Гц.
Испытание на ударную устойчивость не проводят, если низшая резонансная частота превышает 2000 Гц.
Ударная прочность и устойчивость этих герконов обеспечивается конструкцией.
При проведении механических испытаний герконы крепят на платформе испытательного стенда в положении, при котором направление воздействия нагрузок должно быть перпендикулярно к плоскости контактирования герконов. Контрольную точку установки датчика при испытании выбирают в непосредственной близости от испытуемых герконов.
При проведении испытаний на виброустойчивость, ударную устойчивость в процессе испытаний контролируют отсутствие самопроизвольных замыканий герконов при разомкнутых контакт-деталях и отсутствие самопроизвольных размыканий герконов при замкнутых контакт-деталях длительностью более (10±2) мкс. При этом рабочая МДС должна быть равна 1,5— 2 МДС срабатывания.
При проведении испытаний на вибропрочность, виброустойчивость, ударную прочность, ударную устойчивость, на воздействие ударов одиночного действия после каждого вида воздействия проводят визуальный контроль и измеряют сопротивление, МДС •срабатывания, МДС отпускания, коэффициент возврата, а также параметры, установленные в стандарте на системы параметров.
Герконы считают выдержавшими испытания, если:
в процессе испытаний на виброустойчивость, ударную устойчивость отсутствуют случаи самопроизвольного замыкания и размыкания герконов;
после этих испытаний внешний вид герконов соответствует требованиям п. 2.2.2, а сопротивление, МДС срабатывания, МДС ■отпускания, коэффициент возврата соответствует нормам, установленным в ТУ;
после испытаний на вибропрочность, ударную прочность, на воздействие ударов одиночного действия внешний вид герконов соответствует требованиям пп. 2.2.2, 2.2.4, а МДС срабатывания, МДС отпускания коэффициент возврата и сопротивление соответствуют нормам, установленным в ТУ на герконы конкретных типов.
Испытания на виброустойчивость, ударную устойчивость проводят под электрической нагрузкой.
Через контакт-детали геркона должен проходить постоянный ток не более 10 мА или переменный ток с амплитудным значением не более 10 мА частотой 1000 Гц.
Напряжение на разомкнутых контакт-деталях геркона должно быть не более 6 В.
Класс точности электроизмерительных приборов, которыми контролируют значения тока и напряжения нагрузки, должен быть не хуже 1,0 — для приборов, включенных в цепь постоянного тока, и 2,5 — переменного тока.
Испытание на виброустойчивость проводят по методу 102-1. Степень жесткости указана в ТУ на герконы конкретных типов.
Испытание на вибропрочность проводят по методу 103-1.3 или 103-1.6. Конкретный метод указывают в ТУ на герконы конкретных типов. Степень жесткости указана в ТУ на герконы конкретных типов. Испытание проводят без электрической нагрузки.
Испытание на ударную прочность проводят по методу 104-1. Степень жесткости указана в ТУ на герконы конкретных типов. Испытание проводят без электрической нагрузки.
Испытание на ударную устойчивость проводят по методу 105-1. Степень жесткости указана в ТУ на герконы конкретных типов.
Испытание на воздействие ударов одиночного действия проводят по методу 106-1. Степень жесткости — III. Испытание проводят без электрической нагрузки. Форма импульса ударного ускорения должна быть близкой к полусинусоиде. Испытание проводят путем воздействия 3 ударов.
Стойкость герконов к воздействию климатических и биологических факторов (п. 2.4.2) контролируют по ГОСТ 20.57.406—81 испытаниями на воздействие:
повышенной рабочей температуры среды;
пониженной рабочей температуры среды;
пониженной предельной температуры среды;
изменения температуры среды;
повышенной влажности воздуха (длительное или ускоренное и кратковременное);
атмосферного пониженного давления;
атмосферного повышенного давления;
плесневых грибов.
Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды при периодических испытаниях самостоятельно не проводят, а совмещают с испытаниями на безотказность герконов,, если последние проводят при значении повышенной рабочей температуры, установленной в ТУ на герконы конкретных типов.
Испытание на воздействие пониженной предельной температуры среды проводят, если пониженная предельная температура среды ниже, чем пониженная рабочая температура среды.
Испытание на воздействие пониженной предельной температуры среды совмещают с испытанием на воздействие пониженной рабочей температуры среды.
Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды проводят по методу 201-1.1.
Контакт-детали герконов должны быть замкнуты, для чего, в замыкающих герконах в катушках устанавливается рабочая МДС, значение которой указывают в ТУ на герконы конкретных типов; в размыкающих и переключающих герконах катушки должны быть- обесточены.
До начала испытаний герконы выдерживают в нормальных климатических условиях в течение 0,5 ч.
Герконы помещают в камеру, после чего в камере устанавливают повышенную рабочую температуру, соответствующую указанной ,в ТУ на герконы конкретных типов, и выдерживают в течение 2 ч. По окончании выдержки при заданной температуре, не извлекая герконов из камеры, производят замер МДС срабатывания, МДС отпускания, коэффициента возврата, сопротивления. После извлечения герконов из камеры и выдержки в нормальных климатических условиях в течение 2 ч проводят визуальный контроль внешнего вида и измерение МДС срабатывания, МДС отпускания, коэффициента возврата, сопротивления.
Герконы считают выдержавшими испытание, если:
в процессе и после испытания МДС срабатывания, МДС отпускания, коэффициент возврата, сопротивление соответствуют нормам, установленным в ТУ на герконы конкретных типов, после испытания внешний вид герконов соответствует требованиям п. 2.2.2.
Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды проводят по методу 203-1.
До начала испытаний герконы выдерживают в нормальных климатических условиях в течение 0,5 ч. Герконы помещают в камеру холода, температуру в которой заранее доводят до пониженной рабочей температуры, указанной в ТУ на герконы конкретных типов, и выдерживают в течение 2 ч. По истечении времени испытания без извлечения герконов из камеры измеряют МДС срабатывания, МДС отпускания, коэффициент возврата, сопротивление. После извлечения герконов из камеры и выдержки в нормальных климатических условиях в течение 2 ч проводят визуальный контроль внешнего вида и измерение МДС срабатывания, МДС отпускания, коэффициента возврата, сопротивления.
Герконы считают выдержавшими испытания, если:
в процессе испытания МДС срабатывания МДС отпускания, коэффициент возврата и сопротивление соответствуют нормам, установленным в ТУ на герконы конкретных типов;
после испытания МДС срабатывания, МДС отпускания, коэффициент возврата и сопротивление соответствуют нормам, установленным в ТУ на герконы конкретных типов, внешний вид герконов соответствует требованиям п. 2.2.2.
Испытание на воздействие изменения температуры среды проводят по методу 205-1.
До начала испытания герконы выдерживают в нормальных климатических условиях в-течение 0,5 ч.
Число циклов воздействия — 3.
Герконы выдерживают в камере холода при пониженной предельной температуре среды, указанной в п. 2.4.2.
Герконы выдерживают в камере тепла при повышенной рабочей температуре, указанной в п. 2.4.2. Продолжительность воздействия температуры в каждой из камер — 1 ч.
После окончания последнего цикла испытания герконы выдерживают в нормальных климатических условиях в течение 2 ч, после чего проводят визуальный контроль внешнего вида и „измерение МДС срабатывания, МДС отпускания, коэффициента возврата и сопротивления. При этом допускается появление на поверхности герконов следов электролита в виде сухого осадка или влажного пятна.
Герконы считают выдержавшими испытание, если:
после испытания МДС срабатывания, МДС отпускания, коэффициент возврата и сопротивление соответствуют нормам, установленным в ТУ на герконы конкретных типов, внешний вид герконов соответствует требованиям пп. 2.2.2 и 2.2.9.
Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (длительное или ускоренное) проводят по методу 207-2. Степень жесткости указывают в ТУ на герконы конкретных типов.
До начала испытания герконы выдерживают в нормальных климатических условиях в течение 0,5 ч, после чего их помещают в камеру влаги, температуру в которой повышают до значения, установленного в ТУ на герконы, конкретных типов и выдерживают при этой температуре в течение 1 ч. Продолжительность испытания указывают в ТУ на герконы конкретных типов. По окончании испытания герконы извлекают из камеры и в течение времени не более 3 мин с момента извлечения измеряют электрическую прочность и сопротивление изоляции.
По окончании испытания герконы извлекают из камеры и проводят визуальный контроль, проверку коррозионной стойкости, а спустя 2 ч и бблее выдержки герконов в нормальных климатических условиях измеряют сопротивление геркона.
Герконы считают выдержавшими испытание, если:
в конце испытания в камере влаги электрическая прочность изоляции, а сопротивление изоляции в течение 3 мин не более с момента извлечения герконов из камеры соответствуют нормам, установленным в ТУ на герконы конкретных типов;
после испытания:
внешний вид соответствует требованиям пп. '2.2.2 и 2.2.8, при этом допускаются следы потемнения для исполнений В и Т. Для исполнения УХЛ допустимые изменения внешнего вида указывают в ТУ на герконы конкретных типов;
сопротивление герконов соответствует норме, установленной в ТУ на герконы конкретных типов.
Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (кратковременное) проводят по методу 208-2. До начала испытания герконы выдерживают в нормальных климатических условиях в течение 0,5 ч, после чего их помещают в камеру влаги, температуру в которой повышают до (40±2)°С, и выдерживают при этой температуре в течение 1 ч. Испытание проводят без электриче-
ской нагрузки. Продолжительность воздействия влаги — 2 сут. По истечении времени испытания без извлечения герконов из камеры измеряют электрическую прочность изоляции, затем герконы извлекают из камеры и в течение 3 мин, не более, с момента извлечения измеряют сопротивление изоляции.
По окончании испытания герконы извлекают из камеры и проводят визуальный контроль и проверку коррозионной стойкости, а спустя 2 ч и более выдержки в нормальных климатических условиях измеряют сопротивление геркона.
Герконы считают выдержавшими испытание, если:
в конце испытания в камере влаги электрическая прочность изоляции, а сопротивление изоляции в течение 3 мин, не более, с момента извлечения из камеры соответствуют нормам, установленным в ТУ на герконы конкретных типов;
после испытания:
внешний вид соответствует требованиям пп. 2.2.2, 2.2.8, при этом допустимые изменения внешнего вида (для исполнения УХЛ) указывают в ТУ на герконы конкретных типов;
сопротивление герконов соответствует норме, установленной в ТУ на герконы конкретных типов.
Испытание на воздействие атмосферного пониженного давления проводят по методу 209-1. Герконы выдерживают перед испытанием в нормальных климатических условиях в течение 0,5 ч. Герконы испытывают по одному, расположение в камере— любое. Минимальное расстояние от стенок камеры не менее 50 мм. При установлении в камере заданного давления измеряют электрическую прочность изоляции.
Герконы считают выдержавшими испытание, если:
в процессе испытания электрическая прочность изоляции соответствует норме, установленной в ТУ на герконы конкретных типов;
после испытания:
внешний вид герконов соответствует требованиям п. 2.2.2.
Испытание на воздействие атмосферного повышенного давления проводят по методу 210-1. Испытание проводят без электрической нагрузки. Продолжительность выдержки герконов в барокамере при давлении 294 кПа (3 кгс/см2) — 1,5—2 ч. После испытания проводят визуальный контроль герконов.
Герконы считают выдержавшими испытание, если после испытания внешний вид герконов соответствует требованиям, установленным в п. 2.2.2.
Допускается совмещать испытание на воздействие атмосферного повышенного давления с испытанием на герметичность, если испытание на герметичность проводят с опрессовкой герконов при давлении, равном или превышающем значение повышенного атмосферного давления, указанного в ТУ на герконы конкретных типов.
Испытание на воздействие плесневых грибов проводят по методу 214-2. После испытания проводят визуальный контроль герконов.
Контроль на соответствие требованиям по н адежности
Надежность герконов (п. 2.5) контролируют испытания* ми на безотказность, долговечность и сохраняемость.
Испытание на безотказность
Испытание проводят — по ГОСТ 25359—82 и пп. 4.5.2.2— 4.5.2.5.
Испытание проводят в режимах, установленных в ТУ на герконы конкретных типов.
