Страница 4: ГОСТ 18097-93. Станки токарно-винторезные и токарные. Основные размеры. Нормы точности (72454)

Примечание — Допускается только вогнутость.

Измерения — По ГОСТ 22267, раздел 4, метод 2 (рисунок 32).

Измерения проводят в двух взаимно перпендикулярных диамет­ральных сечениях.

Для станков с D_a >320 мм допускается проводить проверку непосредственно на станке. Измерительный прибор устанавлива­ют на суппорте так, чтобы его измерительный наконечник касался проверяемой поверхности и был ей перпендикулярен. Суппорт перемещают в поперечном направлении. Измерения в двух взаимно перпендикулярных сечениях проводят за счет поворота шпинделя. Отклонение от прямолинейности равно половине наибольшей разности показаний измерительного при­бора при его перемещении.

Таблица 15

Измерения проводят с помощью универсальных измерительных приборов.

Накопленную погрешность определяют как абсолютную величину разности действительного расстояния между одноименными профи­лями резьбы и его теоретического значения.

Проверка может быть заменена проверками 4.17 и 4.18.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)

НОМЕНКЛАТУРА СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ
ПРОВЕРКИ ТОЧНОСТИ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫХ И ТОКАРНЫХ
СТАНКОВ, И ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

1. Прибор для измерения длин (4.5 — 4.18, 5.3 — 5.6).

Основные технические требования должны соответствовать, указанным в таблице А.1

Таблица А.1

В микрометрах

2. Уровень (4.4) с ценой деления 0,01/1000 мм или 2 и 0,02/1000 мм или 4 (для станков класса точности Н используется уровень с ценой деления 0,02/1000 мм или 4 ).

3. Контрольная центровая оправка (4.5 — 4.7).

Основные технические требования должны соответствовать указанным в таблице А.2.

Таблица А.2

В микрометрах

Для станков классов точности Н и II используется контрольная центровая оправка класса точности 2.

4. Контрольная консольная оправка (4.7, 4.11 — 4.13).

Основные технические требования должны соответствовать указанным в таблице А.З

Таблица А.З

В микрометрах

Для станков классов точности (I и II используется контрольная оправка класса точности 2.

5. Приспособление с регулируемой поверочной линейкой (4.16).

Основные технические требования должны соответствовать указанным в таблице А.4.

Таблица А.4

6. Контрольная пара винт—гайка (4.17).

Отклонение шага на один оборот винта ±3 мкм, накопленная погрешность шага К) мкм

7. Прибор для измерения шага резьбы — цена деления I мкм (5.7).

X Прибор для измерения круглости — цена деления 0,1 мкм (5.4>.

9. Поверочная линейка <4.5. 5.6* — по 1ХК7Г 8026.

Автоколлиматор (4.5, 4.6).ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)

ПОРЯДОК ПЕРЕСЧЕТА ДОПУСКОВ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ДЛИНЫ
ИЗМЕРЕНИЯ (ПЕРЕМЕЩЕНИЯ)

Если длина измерения (перемещения) отличается от указанной в стандарте, то пересчет допусков на новую длину осуществляется по общей методике пересчета допусков, изложенной в ГОСТ 25346 (приложение 1, таблица 5, формула для единицы допуска)

0,45 vTI + 0,001 І2

Д2 = Д1 т—

O.45V7T + 0,001 /і

Д1 ,. Дг — стандартный и новый допуски;

9. , h — стандартная и новая длины, мм.

Пример 1. В проверке радиального биения задан допуск Ді - 15 мкм на длине 11 - 300 мм. Требуется определить допуск Дг на длине I: ~ 500 мм.

Согласно приведенной выше формуле

Дг=15 мкм-

0,45 УЗОО + 0,001 ■ 500

0,45 $305 + 0,001 • 300

= 18 мкм — 20 мкм.

Результат округляем до предпочтительного числа по ряду Ra 10 ГОСТ 6636 с учетом того, что для измерения удобен результат, оканчивающийся на ноль или пять (30, а не 32, 60, а не 63 и т.д.).

Для того, чтобы избежать вычислений, можно пользоваться ГОСТ 24643, учитывая, что переход от одной размерной градации к смежной происходит по ряду Ra 10 с знаменателем 1,25.

Пример 2. Условия те же, что в примере 1. Размер 300 мм входит в градацию 250 — 400 мм (ГОСТ 24643, таблица 5), размер 500 мм — в градацию 400 — 630 мм, следовательно

Дг = Д11.25 «= 20 мкм.

ПРИЛОЖЕНИЕ В .
{ рекомендуемое)

ОСОБЕННОСТИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ
НАПРАВЛЯЮЩИХ (4.5)

I Выпуклая направляющая

Направляющая считается выпуклой, если все ее точки расположены над прямой линией, соединяющей концы направляющей.

2. Местное отклонение от прямолинейности

Отклонение от прямолинейности между двумя точками направляющей, отстоящими друг от друга на заданной базовой длине, меньшей чем длина направляющей, определяемое как разность вертикальных координат (ординат) этих точек, называется местным отклонением от прямолинейности.

Местное отклонение между точками а и Ь на заданной длине / равно Лг — hi (рисунок В.1).

Рисунок В.1

2. Вариант направляющих в виде нормальной выпуклой кривой

Допуски на местные отклонения задаются для исключения значительных погрешностей на малой длине.

Для обычных направляющих, выполняемых в виде выпуклой кривой, которая приблизительно симметрична относительно середины, местные допуски являются слишком жесткими для концов направляющих. В этом случае на конечных участках направляющих, равных одной четверти их длины, значения местных допусков могут быть увеличены в два раза.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(справочное)

Параллельность перемещения задней бабки и каретки в плоскостях: а) горизонтальной,

6) вертикальной

Отклонения не должны превышать величин, приведенных в таблице Г.1.

Таблица Г. I

Измерения — по ГОСТ 22267, раздел 5, метод 1.

Заднюю бабку устанавливают возможно ближе к каретке. Пиноль задней бабки должна быть зажата в таком положении, чтобы измерительный прибор, закрепленный на каретке, всегда касался одной и той же точки.УДК 621.941.25:006.354 ОКС 25.080.10 Г81 ОКП 38 1100

Ключевые слова: станки металлорежущие, станки токарные и то­карно-винторезные, основные размеры, испытания, условия испы­таний, точность, нормы точности

Редактор АЛ. Владимиров
Технический редактор О. И. Власова
Корректор А.С. Черноусова
Компьютерная верстка В. fl. Грищенко

Сдано в набор 25.07.95. Подписано в печать 19.09.95. Усл. печ. л. 1,90. Усл. кр.-отт. 1,90. Уч.-изд. л. 1,60. Тираж 250 экз. С 2818. Зак. iOiS"

ИПК Издательство стандартов
107076, Москва, Колодезный пер., 14.

ЛР № 021007 от 10.08.95.

Набрано в Издательстве на ПЭВМ.

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”
Москва. Лялин пер., 6.