(Измененная редакция, Изм. № 2,3).
Проверку глубины дефектов поверхности производят по мере необходимости контрольной зачисткой. При этом проволоку в месте дефекта зачищают шлифовальной шкуркой или другими средствами до видимого исчезновения дефекта, после чего измеряют диаметр проволоки в месте зачистки.
Проверку качества излома производят на проволоке диаметром от 2,0 до 12,00 мм. Для получения излома проволоку надрезают на глубину, не превышающую % ее диаметра, и отламывают по надрезу. Осмотр излома проводят без применения увеличительных приборов. Проверку проводят на трех образцах, отобранных от одной катушки (или мотка).
Допускается применять неразрушающие методы контроля.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Испытание проволоки на растяжение проводят по ГОСТ 10446 на образцах с расчетной длиной 100 мм.
Испытание проводят на трех образцах.
Испытание проволоки на навивку проводят по ГОСТ 10447 путем навивки 10 витков проволоки на цилиндрическую оправку, диаметр которой равен двойному диаметру проволоки, но не менее 1 мм. Испытание проводят на трех образцах.
Измерение средней величины зерна проводят на микрошлифах продольного сечения по ГОСТ 21073.0 — ГОСТ 21073.4. Средняя величина зерна должна быть не крупнее 5-го номера при 100-кратном увеличении на трех образцах.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Химический состав проволоки определяют по ГОСТ 15027.1 — ГОСТ 15027.3, ГОСТ 15027.5 — ГОСТ 15027.7, ГОСТ 15027.13 или другими методами, не уступающими по точности указанным в стандартах. При возникновении разногласий в оценке химического состава проволоки из бериллиевой бронзы анализ проводят по ГОСТ 15027.1 — ГОСТ 15027.3, ГОСТ 15027.5 - ГОСТ 15027.7, ГОСТ 15027.13.
С. 6 ГОСТ 15834—77
Для анализа химического состава от каждого отобранного мотка или катушки вырезают по одному образцу. Отбор и подготовку проб для определения химического состава проводят по ГОСТ 24231.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Проволоку диаметром менее 0,5 мм наматывают на катушки, а диаметром 0,5 мм и более свертывают в мотки.
По требованию потребителя мягкую проволоку диаметром от 0,5 до 1,0 мм включительно наматывают на катушки.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Проволока должна быть свернута в мотки или намотана на катушки правильными не перепутанными рядами, без резких изгибов. Концы проволоки на катушках прочно закрепляют.
Каждый моток или каждая катушка должны состоять из одного отрезка проволоки без сростков, скруток и узлов.
Каждый моток проволоки должен быть перевязан проволокой диаметром не менее 0,5 мм по ГОСТ 3282 не менее чем в двух местах, симметрично по окружности мотка, со скруткой проволоки не менее трех витков.
Мотки проволоки одной партии должны быть связаны в бухты массой не более 80 кг. Каждая бухта должна быть прочно перевязана проволокой диаметром не менее 1 мм по ГОСТ 3282 не менее чем в трех местах, равномерно по окружности бухты, с прокладкой из бумаги по ГОСТ 8828 или ГОСТ 8273 в местах перевязки, со скруткой проволоки не менее пяти витков.
Каждую бухту или моток, если он не связан в бухту, снабжают металлическим или, фанерным ярлыком, а каждую катушку — этикеткой.
На ярлыке или этикетке должны быть указаны:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя; условное
обозначение проволоки; номер партии;
штамп технического контроля.
5.6. (Измененная редакция,
Изм. № 1).
Проволоку диаметром 1,0 мм и менее упаковывают в деревянные ящики типа I или II по ГОСТ 2991 или деревянные ящики и разборные металлические ящичные поддоны по нормативно-технической документации в соответствии с требованиями ГОСТ 2991 и ГОСТ 9570, выстланные бумагой по ГОСТ 8273, ГОСТ 8828 или картоном по ГОСТ 7376, ГОСТ 9421.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается применять другие ящики и другие перевязочные и упаковочные материалы, по прочности не уступающие перечисленным выше и обеспечивающие сохранность качества продукции.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Бухты или мотки проволоки диаметром более 1,0 мм должны быть обернуты в нетканый материал по нормативно-технической документации или другие виды упаковочных материалов, обеспечивающие сохранность продукции, кроме льняных и хлопчатобумажных тканей, и перевязаны проволокой диаметром не менее 1,0 мм по ГОСТ 3282 не менее чем в двух местах, симметрично по окружности мотка или бухты. Наружный диаметр бухты не должен превышать 1000 мм.
Масса грузового места не должна превышать 80 кг.
Упаковка продукции в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы — по ГОСТ 15846.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Укрупнение грузовых мест и формирование их в транспортные пакеты проводят по ГОСТ 24597, ГОСТ 26663 и ГОСТ 9078.
Масса пакетов не должна превышать 1250 кг.
Допускается укрупнение грузовых мест проводить без поддонов с применением деревянных брусков сечением не менее 50x50 мм с креплением каждого ряда ящиков проволокой диаметром не менее 3 мм по ГОСТ 3282 со скручиванием концов не менее пяти витков и бухт с применением пакетирующих обвязок из проволоки диаметром не менее 5 мм по ГОСТ 3282 со скручиванием концов не менее трех витков.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2,3).Проволоку диаметром 1,0 мм и менее допускается транспортировать в универсальных контейнерах по ГОСТ 20435 или по ГОСТ 22225 или металлических ящичных поддонах по нормативно-технической документации в соответствии с требованиями ГОСТ 9570 без упаковки в ящики, а проволоку диаметром более 1,00 мм в металлических ящичных поддонах — без упаковки в упаковочный материал.
Подготовка фузов к перевозке морским транспортом — по ГОСТ 26653.
(Измененная редакция, Изм. № 1,2).
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Беречь от влаги». В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист, в котором указывают данные, приведенные в п. 5.6, а также массу брутто и нетто.
Проволоку транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, мелкими отправками.
5.11,5.12. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Проволока должна храниться в крытом помещении или под навесом, защищающим ее от атмосферных осадков, в условиях отсутствия контакта с активными химическими веществами.
При соблюдении указанных условий хранения потребительские свойства проволоки при хранении не изменяются.
(Измененная редакция, Изм. №1,3).
(Исключен, Изм. №1).ПРИЛОЖЕНИЕ1
Рекомендуемое
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МАССА 1000 м ПРОВОЛОКИ ИЗ БЕРИЛЛИЕВОЙ БРОНЗЫ
|
Диаметр проволоки, мм |
Площадь поперечного сечения, мм2 |
Теоретическая масса 1000 м, кг |
Диаметр проволоки, мм |
Площадь поперечного сечения, мм2 |
Теоретическа я масса 1000 м, кг |
|
0,06 |
0,003 |
0,023 |
2,00 |
3,141 |
25,756 |
|
0,08 |
0,005 |
0,041 |
2,20 |
3,799 |
31,155 |
|
0,10 |
0,008 |
0,064 |
2,30 |
4,153 |
34,052 |
|
0,12 |
0,011 |
0,093 |
2,40 |
4,522 |
37,077 |
|
0,14 |
0,015 |
0,126 |
2,50 |
4,906 |
40,231 |
|
0,15 |
0,018 |
0,145 |
2,60 |
5,307 |
43,514 |
|
0,16 |
0,020 |
0,165 |
2,70 |
5,723 |
46,926 |
|
0,20 |
0,031 |
0,257 |
2,80 |
6,154 |
50,466 |
|
0,22 |
0,038 |
0,312 |
3,00 |
7,065 |
57,933 |
|
0,25 |
0,049 |
0,402 |
3,20 |
8,038 |
65,915 |
|
0,30 |
0,071 |
0,579 |
3,50 |
9,610 |
78,804 |
|
0,35 |
0,096 |
0,788 |
3,60 |
10,174 |
83,424 |
|
0,40 |
0,126 |
1,030 |
3,80 |
11,335 |
92,950 |
|
0,45 |
0,159 |
1,303 |
4,00 |
12,560 |
102,992 |
|
0,50 |
0,196 |
1,609 |
4,20 |
13,847 |
113,549 |
|
0,55 |
0,237 |
1,947 |
4,25 |
14,177 |
116,252 |
|
0,60 |
0,283 |
2,317 |
4,50 |
15,896 |
130,349 |
|
0,63 |
0,312 |
2,555 |
5,00 |
19,625 |
160,925 |
|
0,65 |
0,332 |
2,720 |
5,50 |
23,746 |
194,719 |
|
0,70 |
0,385 |
3,154 |
5,60 |
24,618 |
201,864 |
|
0,80 |
0,502 |
4,120 |
6,00 |
28,260 |
231,732 |
|
0,90 |
0,636 |
5,214 |
6,30 |
31,157 |
255,484 |
|
,00 |
0,785 |
6,437 |
6,50 |
33,166 |
271,963 |
|
ДО |
0,950 |
7,789 |
7,00 |
38,465 |
315,413 |
|
,20 |
1,130 |
9,269 |
7,50 |
44,156 |
362,081 |
|
,30 |
1,327 |
10,879 |
8,00 |
50,240 |
411,968 |
|
,40 |
1,539 |
12,616 |
9,00 |
63,585 |
521,397 |
|
,50 |
1,766 |
14,483 |
10,00 |
78,500 |
643,700 |
|
1,60 |
2,010 |
16,479 |
11,00 |
94,985 |
778,877 |
|
1,70 |
2,269 |
18,603 |
12,00 |
113,040 |
926,928 |
|
1,80 |
2,543 |
20,856 |
|
|
|
Примечание. При расчете теоретической массы проволоки плотность бронзы принята равной 8,2 г/см3.ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРОВОЛОКИ ИЗ БЕРИЛЛИЕВОЙ БРОНЗЫ МАРКИ БрБ2
|
Параметр |
Норма для проволоки |
|||
|
МЯГКОЙ |
твердой |
|||
|
без дисперсионн ого твердения |
после дисперсионного твердения |
без дисперсионног о твердения |
после дисперсионного твердения |
|
|
Модуль |
12000 |
13000 |
12000 |
13500 |
|
нормальной упругости, |
(117600) |
(127400) |
(117600) |
(132300) |
|
кгс/мм2 (МПа) Предел упругости при растяжении □ |
20(196) |
80(784) |
60(588) |
100(980) |
|
0,005 , кгс/мм2 (МПа) |
0,10 |
0,07 |
0,20 |
0,08 |
|
Удельное электросопротивление, Ом |
100(980) |
320(3136) |
180(1764).. |
360(3528) |
|
мм2/м Твердость по Виккерсу, кгс/мм2 (МПа) Условный предел текучести 00,2 кгс/мм2 (МПа) |
24(235) |
110(1078) |
75(735) |
140(1372) |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное
РЕЖИМЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОБРАЗЦОВ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ ИЗ БЕРИЛЛИЕВОЙ БРОНЗЫ
Температура нагрева под закалку — (780±10) °С, выдержка при температуре нагрева в течение 10—20 мин, затем быстрое охлаждение в воде.
Температура старения (дисперсионного твердения) — (320±10) °С в течение 3 ч.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Обязательное
|
Диаметр проволоки, мм |
Масса отрезка проволоки в мотке (катушке), кг, не менее |
Диаметр проволоки, мм |
Масса отрезка проволоки в мотке (катушке), кг, не менее |
||
|
нормальная |
пониженная |
нормальная |
пониженная |
||
|
От 0,06 до 0,08 |
0,05 |
0,02 |
От 0,45 до 0,60 |
0,50 |
0,25 |
|
» 0,10 » 0,16 |
0,10 |
0,05 |
» 0,63 » 0,80 |
1,00 |
0,50 |
|
» 0,20 » 0,30 |
0,20 |
0,10 |
» 0,90 » 2,00 |
2,00 |
1,00 |
|
» 0,35 » 0,40 |
0,30 |
0,15 |
»2,20 » 12,00 |
5,00 |
3,00 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Введено дополнительно. Изм. № 2).ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной
металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ
А.М. Рытиков, ИА. Алексахин (руководитель темы)
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 06.07.77 № 1693
