У
Группа Е35
ДК 621.315:006.354МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ИЗОЛЯТОРЫ КЕРАМИЧЕСКИЕ НА НАПРЯЖЕНИЕ до 1000 В
Общие технические условия
Ceramic insulators for voltage to 1000 V.
General specifications
MKC 29.080.10
ОКП 349370, 349301
Дата введения 01.01.80
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 11.01.78 № 48
ВЗАМЕН ГОСТ 13871-68
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер раздела, пункта |
|
4.2 |
|
|
4.2 |
|
|
4.2 |
|
|
4.2 |
|
|
4.2 |
|
|
4.2 |
|
|
ГОСТ 8777-80 |
4.2 |
|
1.5 |
|
|
1.4 |
|
|
4.4 |
|
|
Вводная часть, 1.2, 4.3, 4.6 |
|
|
4.2 |
|
|
4.2 |
|
|
ГОСТ 17412-72 |
1.13 |
|
2.3, 2.4 |
|
|
4.1 |
|
|
1.3, 1.6, 1.7 |
|
|
4.2,4.3 |
|
|
4.2 |
|
|
4.2 |
|
|
2.2, 3.1 |
|
|
ТУ 10-10.739-88 |
4.2 |
Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, утвержденными в феврале 1982 г., июле 1985 г., июне 1986 г., декабре 1986 г., ноябре 1987 г., декабре 1988 г., январе 1990 г. (ИУС 6-82,
11-85, 9-86, 4-87, 2-88, 2-89, 4-90)
Настоящий стандарт распространяется на фарфоровые неармированные изоляторы, изготовленные методами прессования из пресс-порошков, пресс-формования, литья и протягивания, как монолитные, так и склеенные из отдельных частей, предназначенные для эксплуатации в условиях, нормированных для климатических исполнений У, ХЛ, Т, О и М, категорий размещения 1, 2, 3, 4, 5 по ГОСТ 15150, в трансформаторном масле (или другой изолирующей жидкости), а также в среде сжатого воздуха или газа и применяемые в электрических устройствах постоянного и переменного тока частотой до 60 Гц на номинальное напряжение до 1000 В включительно.
Настоящий стандарт устанавливает требования к изоляторам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Изоляторы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативно-технической и (или) конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
Изоляторы должны изготовляться климатических исполнений У, ХЛ, Т, О, М, категорий размещения 1, 2, 3, 4, 5 по ГОСТ 15150.
Климатическое исполнение и категории размещения должны быть указаны в нормативнотехнической и (или) конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке, на конкретные виды изоляторов.
Изоляторы должны изготовляться из фарфорового материала подгрупп ПО и 111 по ГОСТ 20419. Группа материала и глазурованные поверхности должны быть указаны в нормативно-технической и (или) конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке, на конкретные виды изоляторов.
Качество поверхности изоляторов - по ГОСТ 13873.
Допускаемые отклонения от номинальных размеров, формы и расположения поверхностей- по ГОСТ 13872.
Изоляторы, изготовленные из фарфорового материала ПО подгруппы по ГОСТ 20419, в изломе не должны иметь открытой пористости.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Водопоглощение изоляторов, изготовленных из фарфорового материала 111 подгруппы по ГОСТ 20419, не должно превышать 0,5%.
Допускается по согласованию с потребителем водопоглощение до 1,0%, при этом не допускается снижение электрических и механических характеристик изоляторов.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 7).
Изоляторы должны быть стойкими к термоударам и выдерживать без механических повреждений двухкратный цикл резких изменений температуры при перепаде 80+2 °С.
Минимально допустимое сопротивление изоляции изоляторов для условий испытаний: на воздухе с относительной влажностью (65±15) % при температуре (20±5) °С; после пребывания в камере влажности не менее 48 ч при относительной влажности (95±3) % и температуре (20±5) °С должно указываться в стандартах, технических условиях и (или) конструкторской документации на конкретные виды изоляторов.
Изоляторы после пребывания в камере влажности по п. 1.9 настоящего стандарта должны выдерживать в течение 1 мин действие испытательного переменного напряжения частотой 50 Гц, указанного в табл. 1, а для изоляторов обмоток НН силовых трансформаторов с нормальной изоляцией - 5000 В, с облегченной изоляцией - 3000 В
.
Таблица 1
B
|
Номинальное напряжение |
Испытательное напряжение |
Номинальное напряжение |
Испытательное напряжение |
|
До 36 включ. |
500 |
Св. 500 до 750 включ. |
3000 |
|
Св. 36 " 380 " |
2000 |
" 750 " 1000 " |
3500 |
|
" 380 " 500 " |
2500 |
|
|
Изоляторы должны выдерживать удары свободно падающего бойка. Место удара, масса бойка и высота падения должны указываться в стандартах, технических условиях и (или) конструкторской документации на конкретные виды изоляторов.
По требованию потребителя к изоляторам могут предъявляться требования по механической прочности на изгиб, определяемой минимальным разрушающим изгибающим усилием. Значения минимального разрушающего изгибающего усилия должны указываться в стандартах, технических условиях и (или) конструкторской документации на конкретные виды изоляторов.
Изоляторы, исполнений О и ХЛ, категорий 1, 2 и 3 должны выдерживать испытания на холодостойкость по ГОСТ 17412.
Интенсивность отказов - не более 4-10-7 1/ч.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Масса изоляторов (показатель материалоемкости) должна быть указана в нормативнотехнической и (или) конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке на конкретные типы изоляторов.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Для проверки изготовителем изоляторов устанавливают приемосдаточные, периодические и типовые испытания.
Приемосдаточные испытания проводят по показателям, в последовательности и объеме, указанных в табл. 2 и 3.
Таблица 2
В
|
Наименование показателя |
Вид испытаний |
Объем выборки |
Пункт технических требований |
||
|
Приемосдаточные |
Периодические |
Типовые |
|||
|
1. Качество поверхности |
X |
- |
- |
Согласно табл. 3 |
1.3 |
|
|
|
|
|
|
1.4 |
|
2. Предельные отклонения от поминальных |
X |
- |
- |
То же |
1.5 |
|
размеров, формы и расположения поверхностей |
|
|
|
|
|
|
3. Сопротивление изоляции |
X |
- |
- |
5 шт. |
1.9 |
|
4. Испытательное одноминутное напряжение |
- |
X |
X |
То же |
1.10 |
|
5. Стойкость к термоударам |
X |
- |
- |
" |
1.8 |
|
6. Воздействие ударов свободно падающего бойка |
- |
X |
X |
5 шт. |
1.11 |
|
7. Минимальное разрушающее усилие на изгиб |
- |
X |
X |
То же |
1.12 |
|
8. Водопоглощение |
X |
- |
- |
" |
1.7 |
|
9. Открытая пористость |
X |
- |
- |
" |
1.6 |
|
10. Холодостойкость |
- |
X |
X |
" |
1.13 |
111.Прочность при транспортировании| - | - | х | По ГОСТ 26093 |4.2, 4.61
Знак "х" означает, что испытания проводятся, знак "-" - не проводятся.
Таблица 3
|
Объем партии N, шт. |
Объем выборки п, шт. |
|
От 100 до 1200 включ. "1201 " 35000 " |
100% n = 4 + -15_ N 1000 |
Изоляторы принимают партиями.
За партию принимают изоляторы одного типа, изготовленные в одних и тех же технологических условиях за период не более 10 сут.
Размер партии должен быть не менее 100 и не более 35000 изоляторов.
Контроль качества изоляторов при испытаниях по пп. 1, 2 табл. 2 проводят по планам сплошного или выборочного контроля.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний выборочного контроля хотя бы по одному из показателей табл. 2, по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве изоляторов, отобранных от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
Если неудовлетворительные результаты испытаний, кроме испытаний по пп. 1-2 табл. 2, получены на двух или более изоляторах, то партия бракуется, а если неудовлетворительные результаты испытаний получены по пп. 1-2 табл. 2, то переходят к сплошному контролю.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4, 5).
Периодические испытания предприятие-изготовитель должно проводить не реже одного раза в год по показателям, последовательности и объеме, указанным в табл. 2.
Для проведения испытаний методом случайного отбора по ГОСТ 18321 комплектуют представительную выборку от одной партии изоляторов, прошедшей приемосдаточные испытания.
Контроль качества изоляторов при испытаниях проводят по плану выборочного контроля, указанного в табл. 2.
Оценка результатов испытаний по п. 2.2 настоящего стандарта для случая выборочного контроля.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний приемку и поставку изоляторов, изготовленных (но не отгруженных) за контролируемый период, приостанавливают до получения положительных результатов повторных испытаний.
Повторные испытания проводят по показателям, по которым получены неудовлетворительные результаты, на изоляторах, изготовленных после выполнения мероприятий, направленных на устранение выявленных недостатков.
План контроля и порядок проведения повторных испытаний те же, что и при первичных испытаниях.
Возобновление приемки и поставки изоляторов потребителю производят при получении удовлетворительных результатов повторных испытаний.
Типовые испытания проводят в случае изменения конструкции или технологического процесса изготовления изоляторов, а также в случае изменения применяемых материалов, если указанные изменения могут оказать влияние на характеристики изоляторов.
Для проведения испытаний методом случайного отбора по ГОСТ 18321 комплектуют представительную выборку от первой производственной партии, прошедшей приемосдаточные испытания.
Контроль качества изоляторов при испытаниях проводят по плану выборочного контроля, указанного в табл. 2.
Оценка результатов испытаний по п. 2.2 настоящего стандарта.
Приемку и поставку изоляторов потребителю производят при получении удовлетворительных испытаний.
2.4. (Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
Изоляторы, прошедшие испытания по пп. 4-7 и 10 табл. 2, отправке потребителю не подлежат.
При контроле качества изоляторов на соответствие требованиям настоящего стандарта потребитель проводит испытания по программе приемосдаточных испытаний, указанных в пп. 1-5, 8 и 9 табл. 2.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний выборочного контроля на одном изоляторе хотя бы по одному из показателей табл. 2 по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве изоляторов, отобранных от той же партии.
Результат повторных испытаний распространяют на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
Протоколы типовых и периодических испытаний предприятием-изготовителем должны быть предъявлены потребителю по его требованию.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Методы испытаний - по ГОСТ 26093.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Маркировочные данные - по ГОСТ 18620:
товарный знак предприятия-изготовителя, либо, если предприятие является структурной единицей, - товарный знак объединения;
год изготовления, а также, при необходимости, номинальное напряжение и (или) ток должны наноситься на упаковке.
