римечания:
  1. Наружный диаметр пальца измеряют в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

  2. Первый пояс — со стороны радиатора.

  3. Описание дефектов и состояния рабочей поверхности — на обороте карты.

Номер цилиндра

Направ­ления измере­ний

Номер пояса

Отклоне­ние от цилинд- ричности

I

^1 =

II

^2 =

III

^3 =

IV

^4 =

Диаметр пальца

До испы­тания

После ис­пытания

До испы­тания

После ис­пытания

До испы­тания

После ис­пытания

До испы­тания

После ис­пытания














Организация

Карта микрометража

Поршневые кольца

Радиальная толщина кольца

Лаборатория

Двигатель

марка, №

Продолжительность работы


Условия микрометража

До испытания

После испытания

Температура окружаю­щей среды



Наименование и номер измерительного инстру­мента



Микрометраж произ­водил



Дата микрометража







Примечания:

  1. Радиальную толщину поршневого кольца измеряют в пяти точках: против прорези (5), с двух сторон под углом 90° к первому направлению (2 и 4)ис двух сторон под углом 30° к оси прорези (1 и 5).

  2. Счет колец ведут от днища поршня.

Номер кольца

II


о к со S


III


о

К СО S



IV



Организация

Карта микрометража

Поршневые кольца

Высота кольца

Лаборатория

Двигатель

марка, №

Продолжительность работы


Условия микрометража

До испытания

После испытания

Температура окружаю­щей среды



Наименование и номер измерительного инстру­мента



Микрометраж произ­водил



Дата микрометража







Примечания:

  1. Высоту поршневого кольца измеряют в пяти точках: напротив замка (5), под углом 90° (2 и 4) и под углом 30° к оси замка (1 и 5).

  2. Счет колец ведут от днища поршня.

  3. Описание дефектов и рабочего состояния колец — на обороте карты.

Номер кольца

С к


С к


о

К
со
S


III


о

К СО S



II

IV



Организация

Карта микрометража

Поршневые кольца

Тепловой зазор, упругость, масса

Лаборатория

Двигатель

марка, №

Продолжительность работы


Условия микрометража

До испытания

После испытания

Температура окружаю­щей среды



Наименование и номер измерительного инстру­мента



Микрометраж произ­водил



Дата микрометража







Примечания:

  1. Измерение теплового зазора в замке поршневого кольца проводят на кольце, вставленном в эталонную оправку диаметром, равным номинальному диаметру цилиндра. Точность измерения 0,02 мм.

  2. Упругость колец определяют на специальных весах.

  3. Массу колец определяют на технических весах с точностью до0,01 г.


о.

£


I я = своб.

в свободном состоянии

в рабочем состоянии ^раб.

о

К

СО

I

2 СО S

3

Масса, кг

Упругость, кгс

Зазор в замке



Организация

Карта микрометража

Коленчатый вал

Диаметр шатунных шеек





Лаборатория

Двигатель

марка, №

Продолжительность работы


П

Условия микрометража

До испытания

После испытания

Температура окружаю­щей среды



Наименование и номер измерительного инстру­мента



Микрометраж произ­водил



Дата микрометража





римечания:
  1. Шатунные шейки коленчатого вала по внешнему диаметру измеряют в двух поясах по двум или трем направлениям (через 90° или 60° каждое). Первое направление для всех шатунных шеек расположено в плоскости кривошипа, к которому относится данная шатунная шейка.

  2. Пояса расположены у концов шейки на расстоянии 1/4 ее общей длины. Первый пояс — со стороны радиатора. Твердость.

  3. Описание дефектов и состояния рабочей поверхности — на обороте карты.

Номер шейки

Направ­ления измере­ний

Пояс I ‘1 = -

Пояс II h =

Износ

Наиболь­шее отклоне- ние от цилиндри- чности

До испыта­ния

После испыта­ния

Износ

До испыта­ния

После испыта­ния

Износ

наиболь­ший

средний














Организация

Карта микрометража

Коленчатый вал

Диаметр коренных шеек

Лаборатория

Двигатель

марка, №

Продолжительность работы


П

Условия микрометража

До испытания

После испытания

Температура окружаю­щей среды



Наименование и номер измерительного инстру­мента



Микрометраж произ­водил



Дата микрометража





римечания:
  1. Коренные шейки по внешнему диаметру измеряют в двух поясах по двум или трем направлениям (через 90° или 60° каждое). Первое направление для всех коренных шеек расположено в плоскости кривошипа 1-й шатунной шейки.

  2. Пояса расположены у концов шейки на расстоянии 1/4 ее общей длины. Первый пояс — со стороны радиатора. Твердость.

  3. Описание дефектов и состояния рабочей поверхности — на обороте карты.

Номер шейки

Направ­ления измере­ний

Пояс I ‘1 = -

Пояс II h =

Износ

Наиболь­шее отклоне- ние от цилиндри- чности

До испыта­ния

После испыта­ния

Износ

До испыта­ния

После испыта­ния

Износ

наиболь­ший

средний















Организация

Карта микрометража

Шатунные подшипники

Диаметр подшипника

Лаборатория

Двигатель

марка, №

Продолжительность работы


П

Условия микрометража

До испытания

После испытания

Температура окружаю­щей среды



Наименование и номер измерительного инстру­мента



Микрометраж произ­водил



Дата микрометража





римечания:
  1. Шатунные подшипники по внутреннему диаметру измеряют в двух поясах по трем направлениям: перпендикулярно к плоскости разъема и под углом 60° от этого направления в обе стороны.

  2. Пояса расположены у торцев подшипника на расстоянии 1/4 его общей длины. Первый пояс — со стороны радиатора.

  3. Описание дефектов и состояния рабочей поверхности — на обороте карты.

Номер подшип­ника

Наимено­вания измере­ний

Пояс I /| =

Пояс II ^2 =

Износ

Наиболь­шее отклоне­ние от цилиндри- чности

До испыта­ния

После испыта­ния

Износ

До испыта­ния

После испыта­ния

Износ

наиболь­ший

средний














Организация

Карта микрометража

Коренные подшипники

Диаметр подшипника

Лаборатория

Двигатель

марка, №

Продолжительность работы


П

Условия микрометража

До испытания

После испытания

Температура окружаю­щей среды



Наименование и номер измерительного инстру­мента



Микрометраж произ­водил



Дата микрометража





римечания:
  1. Коренные подшипники по внутреннему диаметру измеряют в двух поясах по трем направлениям перпендикулярно к плоскости разъема и под углом 60° от этого направления в обе стороны.

  2. Пояса располагают у торцев подшипника на расстоянии 1/4 его общей длины. Первый пояс — со стороны радиатора.

Номер подшип­ника

Направ­ления измере­ний

Пояс I /| =

Пояс II ^2 =

Износ

Наиболь­шее отклоне­ние от цилиндри- чности

До испыта­ния

После испыта­ния

Износ

До испыта­ния

После испыта­ния

Износ

наиболь­ший

средний














Организация

Карта микрометража

Вкладыши шатунных подшипников

Толщина вкладыша

Лаборатория

Двигатель

марка, №

Продолжительность работы



Вкладыши с кольцевой масляной канавкой




В

Вкладыши без масляной канавки

ерхняя половина вкладыша

Н В g 5 и


Пояс I /| =


Пояс II

4 =


Пояс III
^3 =


Пояс IV
^4 =



И

н Л ч о ю S

к


зносУсловия микрометража

До испытания

После испытания

Температура окружающей среды



Наименование и номер изме­рительного инструмента



Микрометраж производил



Дата микрометража