<£> П, |
D, |
L |
|
h |
Г |
|
с |
Масса, кг, не более |
96,8 |
99,4 |
400 420 |
160 |
20 |
5 |
— |
6 |
24,44 |
25,68 |
||||||||
450 |
27,53 |
|||||||
480 500 530 560 |
29,37 |
|||||||
30,61 |
||||||||
32,45 |
||||||||
34,30 |
||||||||
121,8 |
124,4 |
360 |
180 |
34,40 |
||||
380 400 420 450 480 500 530 560 |
36,33 |
|||||||
38,33 |
||||||||
40,26 |
||||||||
43,15 |
||||||||
46,04 |
||||||||
47,96 |
||||||||
50,85 |
||||||||
53,74 |
ГОСТ 13119—81 Стр.
Колонка 1030—5001—20—5 ГОСТ 13119—81
То же, с полем допуска диаметра D по g6:
Колонка 1030—5001—20—6 ГОСТ 13119—81
То же, с полем допуска диаметра D по е8:
Колонка 1030—5001—20—8 ГОСТ 13119—81
То же, из стали 45 с полем допуска диаметра D по g6:
Колонка 1030—5001—45—6 ГОСТ 13119—81
То же, со сферической головкой из стали марки ШХ15 с полем допўска диаметра D по h5, исполнения 2:
Колонка 1030—5002—05—5К ГОСТ 13119—81
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Материал — сталь марки 20 по ГОСТ 1050—74. Глубина цементированного слоя должна быть от 0,8 до 1,2 мм. Твердость 59... 63 HRC3.
Допускается применение конструкционной качественной стали с минимальным временным сопротивлением разрыву Дт=610МПа (Н/мм2). Нагрев — токами высокой частоты, глубина термообработанного слоя должна быть не менее 1,5 мм. Твердость 57 ... 61 HRC3. Для стали ШХ15 по ГОСТ 801—78—'Твердость 59... 63 HRCs-
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Допуск цилиндричности поверхностей А и Б колонок должен соответствовать:
6-й степени точности по ГОСТ 24643—81 — для размера D с полем допуска по h5;
7-й степени точности по ГОСТ 24643—81 — для размера D с полем допуска по g6 и е8 и размера Di.
Допуск радиального биения поверхности Б относительно поверхности А должен соответствовать:
3-й степени точности по ГОСТ 24643—81 —для размера D с полем допуска по Ь5;
4-й степени точности по ГОСТ 24643—81 —для размера D с полем допуска по g6 и е8.
Допускается изготовлять колонки со смазочными канавками.
Допускается изготовлять колонки для установки их методом заливки. При этом размер Dt должен иметь следующие отклонения:
минимальные +0,2 мм; максимальные +0,5 мм; параметр шероховатости поверхности Б—7?а=12,5 мкм. При этом требования пп. 4.5 к поверхности Б не относятся.
Колонки исполнения 2 допускается изготовлять без проточки.
Остальные технические требования — по ГОСТ 13130—83.
Маркировать: условное обозначение без наименования и товарный знак предприятия-изготовителя. Допускается маркировать на бирке для партии.
Спариваемость колонок приведена в справочном приложении 1.
Примеры применения колонок приведены в справочном приложении 2.
Варианты спариваемости колонок
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
мм
мм Продолжение 36; 40 |
45; 50 |
56; 63 |
71; 80 |
«0; а оо |
125
D
100
100
125
180
160
500
530
160
170
180
190
200
210
220
240
260
280
300
320
340
360
380
400
420
450
480
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Примеры применения деталей направляющих
узлов
* Размер определяется по ГОСТ 13130—83.
1 — защитная крышка исполнения 1 по ГОСТ 18813—81; 2 — защитная крышка исполнения 2 по ГОСТ 18813—81; 3 — верхняя плита штампа; 4 — штуцер; 5 —прихват по ГОСТ 24562—81?
6 — направляющая втулка по ГОСТ 24558—81; 7 — колонка исполнения 1; 8 — стопорное коль- цо по ГОСТ 24559—81; 9— промежуточное кольцо по ГОСТ 24581—81; 10 — клей; 11 — нижняя плита штампа; 12 — стопорное пружинное кольцо по ГОСТ 24559—81; 13 — колонка исполнения 2; 14 — направляющая втулка
(Измененная редакция, Изм. № 1)