Страница 2: ГОСТ 14705-83. Электрокипятильники погружные бытовые. Общие технические условия (71491)

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4).

В испытательный сосуд из нержавеющей стали со стенкой толщиной 0,5 мм и размерами, указанными в табл. 4, наливают воду температурой (22±2) °С в объеме, указанном в п. 2.5. Сосуд устанавливают на теплоизолирующую подставку (например, из пенополиуретана) толщиной 40— 50 мм и диаметром, равным диаметру сосуда.

Таблица 4

Размеры вмм

Электрокипятильник опускают в сосуд так, чтобы уровень воды находился не ниже минималь­ной отметки. Измерение температуры проводят с помощью термопары. Термопару помещают в придонную часть сосуда на 1 мм от дна и на расстоянии 20—30 мм от кипятильника. Электрокипя­тильники включают на номинальную мощность при стабилизированном напряжении. Время нагрева воды измеряют по термограмме, записанной измерительным прибором между точкой начала отсчета времени и точкой, показывающей начало установившегося режима кипения.

Допускается определять время нагрева воды в испытательном сосуде с помощью секундомера и термометра, установленного в той же точке, что и термопара, при этом температуру кипения воды принимают, как указано в п. 4.3.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

Электрокипятильники мощностью 1,0 кВт и выше, погруженные в воду, как указано в п. 4.4, на номинальную глубину, при достижении температуры воды 95 °С работают еще 15 мин, а осталь­ные — еще 5 мин. **

Сосуд с нагреваемой водой устанавливают на изоляционной подставке в испытательном углу на расстоянии 100 мм от стенок.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 4, 5).

Испытание проводят в течение 15 циклов в условиях нормальной теплоотдачи. Допускается при испытаниях использовать сосуд, описанный в п. 4.4. Цикл работы включает в себя нагрев воды до температуры 95 °С, продолжение нагрева воды после достижения температуры 95 °С еще в течение 15 мин—для электрокипятильников мощностью св. 1 кВт, 5 мин—для электрокипятильников другой мощности, далее охлаждение электрокипятильников проводят, подвешивая их на 2 мин в помещении без сквозняков, а затем погружая на 3 мин в воду температурой не выше 25 °С. Термовыключатель при испытаниях должен быть отключен (закорочен), чтобы не коммутировать цепь питания электрокипятильника. Термовыключатели, выполненные в виде преднамеренно оск­лабленного места (плавкой вставки), при проведении данных испытаний не отключают и они не должны срабатывать.

После испытания поверхность электрокипятильника не должна иметь следов коррозии или разрушения покрытия.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 4, 5).

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

Водонепроницаемые электрокипятильники вместе с соединительным шнуром погружают 10 раз в воду температурой (20±5) ’С таким образом, чтобы место присоединения было на 50 мм ниже уровня воды. Время погружения — 1 с, интервал между погружениями — 15 с. Не позднее чем через 60 с после последнего погружения, предварительно стряхнув капли, необходимо проверить элект­рическую прочность изоляции в холодном состоянии.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4, 5).

Перед испытанием шнур электрокипятильников должен быть отрезан так, чтобы остался отрезок около 100 мм. Электрокипятильник с отрезанным шнуром должен падать с высоты 1 м на закрепленную деревянную доску толщиной 50 мм, изготовленную из дерева твердых пород; сначала пять раз из такого положения, при котором основная ось кипятильника проходит горизонтально, а каждый удар приходится на различные части, затем электрокипятильник падает пять раз из такого положения, при котором его основная ось проходит вертикально, а нагревательный элемент нахо­дится в нижней части.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).

Критериями отказов следует считать:

• выход из строя нагревательного элемента;

• разрушение оболочки нагревателя, колодки электрокипятильника;

• превышение токов утечки выше допустимых значений, указанных в ГОСТ 27570.0.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2. 13. (Исключен, Изм. № 4).

3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. Маркировка электрокипятильников — по ГОСТ 27570.0.

Маркировка электрокипятильнике^ предназначенных на экспорт, должна быть выполнена в соответствии с договором между предприятием и внешнеэкономической организацией или контрак­том с иностранным покупателем.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

На индивидуальной упаковке должно быть указано:

• наименование модели и условное обозначение;

• номинальное напряжение, В;

• номинальная мощность, кВт;

• наименование изготовителя или товарный знак;

• обозначение настоящего стандарта.

Допускается для мягкой прозрачной упаковки маркировку указывать в паспорте. Маркировка, указанная в паспорте, должна быть легко различима без нарушения целостности упаковки.

На индивидуальной упаковке электрокипятильников, предназначенных на экспорт, маркиров­ка — в соответствии с договором между предприятием и внешнеэкономической организацией или контрактом с иностранным покупателем.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

При транспортировании должна быть исключена возможность перемещения электрокипятиль­ников внутри транспортных средств.

Допускается транспортирование электрокипятильников в ящиках по ГОСТ 10350 и ГОСТ 13514, а также способом пакетирования по правилам перевозки грузов, утверждейным соответству­ющими ведомствами. Транспортирование электрокипятильников в районы Крайнего Севера — по ГОСТ 15846. Транспортная маркировка, манипуляционные знаки — по ГОСТ 14192, транспортная маркировка электрокипятильников, предназначенных на экспорт, — в соответствии с договором между предприятием и внешнеэкономической организацией.

(Измененная редакция, Изм. №1,4, 5).

2. 4. Хранение

      1. Условия хранения электрокипятильников — по группе 1 (Л) ГОСТ 15150.

3. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

   1. Изготовитель гарантирует соответствие электрокипятильников требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2* Обязательное

ИСПЫТАНИЕ ЭЛЕКТРОКИПЯТИЛЬНИКОВ НА ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТЬ

Испытаниям на пожаробезопасность подвергают пять электрокипятильников, прошедших приемо-сда­точные испытания и отобранные из той же партии, от которой отбирали образцы для квалификационных или типовых испытаний в случае их положительного результата. Испытания проводят в режимах, приведенных ниже.

1. Режим перенапряжения

Электрокипятильник помещают в сосуд, как указано в п. 4.4 настоящего стандарта, при этом уровень воды должен доходить до верхней отметки, и включают в сеть при напряжении, равном 1,2 номинального. Электрокипятильник должен работать до тех пор, пока уровень воды не достигнет границы нижнего предела погружения в воду. После завершения испытаний проводят измерение температуры на колодке в непосредст­венной близости от ТЭН, на полу испытательного угла под дном сосуда и на выводе соединительного шнура. Ни одно из полученных значений не должно превышать критической температуры.

Критической температурой считают температуру размягчения изоляционных материалов, имеющих фазу размягчения, или теплостойкость для материалов, не имеющих фазы размягчения, если эти значения ниже 175 °С. Если критическая температура выше 175 °С, то критическую температуру принимают 175 ’С. Крити­ческую температуру испытательного стенда принимают равной 175 °С.

2. Режим ухудшенного теплоотвода

Электрокипятильник помещают в сосуд, как указано в п. 4.4 настоящего стандарта, но заполненного водой до нижней границы погружения, и включают в сеть на напряжение, при котором потребляемая мощность равна номинальной. Испытание продолжают до момента срабатывания термовыключателя или до полного выкипания воды. После этого измеряют температуры в местах, указанных в разд. 1 настоящего приложения. Ни одно из полученных значений не должно превышать критической температуры.

3. Расчет вероятности возникновения пожара

Вероятность возникновения пожара (£)_п) рассчитывают по формуле

е_п = 1 - (1 - Сап) (1 - Су.т) (1 - 2ш) ,

где С_в.п — вероятность воспламенения электрокипятильника в режиме перенапряжения;

Qy _T— вероятность воспламенения электрокипятильника в режиме ухудшенного теплоотвода;

С_ш — вероятность воспламеняющего импульса в шнуре (выбирают из табл. 5 приложения 3 в зависи­мости от наибольшей температуры на выходе шнура во время испытаний на пожаробезопасность), при этом:

Св.П ^— 1 (1 Св.п.к) U Св.п.с) Qt »

^гД^е2в.п.к ^и2в.п.с — соответственно вероятности достижения критической температуры на колодке и на полу стенда в режиме перенапряжения,

2_Т — вероятность выхода из строя термовыключателя. Принимают равной 0,00449. Если тер- мовыключатель отсутствует, то 0г принимают равной 1.

* Приложение 1. (Исключено, Изм. № 4).

Св.П.К 1 ®в.п.к>

Св.п.С ~ 1 ®в.п.с>

где ®в.п.к и ®в.п.с — параметры, значения которых соответственно выбирают по табл. 6 приложения 4 в зави­симости от безразмерных параметров а_ВЛ1К и а_впс, рассчитываемых по формулам:

_ (^к-к ~ ^ср. TL к) .

“®.П.К >

°п.к

_ л/5 (175° - Т_{ср п с})
“в.п.с >

“п.с

где и 175’ — соответственно критические температуры колодки и стенда;

Тпрпу и Тср пх — соответственно средние температуры колодки и стенда в режиме перенапряжения; ст_пх и а_{п с} — соответственно средние квадратические отклонения в режиме перенапряжения колодки и стенда.

Примечание. Если а > 5, то Q = 0. Если Т_ср > Т*, то Q = 1. 5

S Tt пгр.к
_т_ i= 1 .

^ср.п.к 5 >

5 'Г
гр ¹1 пер, с .

*ср.п.с 2-і 5 ’

/=1

где T_tперг и 7/_{пер с} — измеренное значение температуры соответственно на колодке и стенде в режиме пере­напряжения

5

(7) перх ~ ^ср.п.^