Примечания:
Электрофоны в положениях, отличных от эксплуатационного, испытывают без дисков электропроигрывающих устройств (ЭПУ).
Аппаратуру, имеющую кинескопы, испытывают только в эксплуатационном положении.
В каждом положении аппаратуру подвергают воздействию трех последовательных ударов в каждом направлении относительно координатной оси аппаратуры (всего 18 ударов) в соответствии с указанным в табл. 3.
Оценка результатов — в соответствии с пп. 2.3.6, 2.3.7.
Испытание на устойчивость при воздействии механических ударов многократного действия (метод 106-1)
Испытание проводят для проверки способности аппаратуры выполнять свои функции и сохранять параметры в пределах норм, установленных в стандартах или ТУ на аппаратуру и в ПИ, во время воздействия механических ударов.
Аппаратуру испытывают без тары упаковки во включенном состоянии.
2.6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Аппаратуру с рабочим комплектом соединительных кабелей закрепляют в эксплуатационном положении на платформе ударного стенда с учетом требований пп. 1.19 и 2.3.4 и испытывают в соответствии с указанным в табл. 3.
Аппаратуру, имеющую несколько эксплуатационных положений, испытывают во всех этих положениях. Для каждого положения аппаратуры должно быть реализовано не менее 20 ударов.
В процессе испытания проверяют характеристики и измеряют параметры, указанные в стандартах или ТУ на аппаратуру и в ПИ для испытаний данного вида.
После окончания испытания аппаратуру выключают и проводят ее внешний осмотр.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Оценка результатов — в соответствий с п. 2.2.6.
Испытание на прочность при транспортировании (метод 107-1)
Испытание проводят для проверки способности аппаратуры противостоять разрушающему действию механических ударов при транспортировании, выполнять свои функции и сохранять параметры в пределах норм, указанных в стандартах или ТУ на аппаратуру и в ПИ, после воздействия механических ударов.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Аппаратуру испытывают в выключенном состоянии.
Аппаратуру в транспортной таре закрепляют на платформе ударного стенда с учетом требований п. 1.19 и подвергают воздействию ударов в соответствии с указанным в табл. 3.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Аппаратуру, которая в процессе транспортирования может находиться в любом положении, испытывают в трех взаимно перпендикулярных положениях.
Если для аппаратуры известны положения при транспортировании (одно или два), то ее испытывают только в этих положениях, что должно быть указано в ТУ на аппаратуру и в ПИ.
Для каждого положения аппаратуры должно быть реализовано не менее 1000 ударов.
После испытания аппаратуру извлекают из транспортной тары и проводят ее внешний осмотр.
Аппаратуру включают и проверяют характеристики и параметры, указанные в стандартах или ТУ на аппаратуру и в ПИ для испытаний данного вида.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Оценка результатов —: в соответствии с п. 2.3.7.
Испытание на прочность при падении (метод 108-1)
Испытание проводят на этапе разработки опытного образца аппаратуры для оценки воздействия на аппаратуру свободного падения.
Испытание проводят в нормальных климатических условиях. Аппаратуру испытывают в выключенном состоянии без тары.
Аппаратуру подвергают двум падениям из каждого эксплуатационного положения с высоты, указанной в табл. 4.
Таблица 4
|
Місса аппаратуры, кг |
Высота падения, мм |
|
До 5 включ. |
500 |
|
Св. 5 » 10 » |
250' |
|
» ГО » 50 » |
1Ю0 |
|
» 50 |
50' |
2.8.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Высоту падения следует измерять от части аппаратуры, ближайшей к испытательной поверхности, когда аппаратура находится в подвешенном состоянии перед испытанием.
Испытательная поверхность должна быть гладкой, твердой и жесткой из бетона толщиной не менее 100 мм или стали толщиной не менее 16 мм.
Способ падения должен быть таким, чтобы обеспечивать свободное падение аппаратуры из подвешенного состояния при минимальных отклонениях от плоскопараллельного перемещения в момент падения.
Испытательное устройство должно быть таким, чтобы аппаратура после высвобождения могла свободно падать из закрепленного положения с минимальным начальным ускорением в момент высвобождения.
Перед испытанием и после него проводят внешний осмотр аппаратуры и проверяют характеристики и параметры, указанные в ПИ для данного вида испытаний. Критерий оценки результатов испытаний указывают в ПИ. Результаты испытаний используют при отработке опытного образца аппаратуры.
Испытание на воздействие повышенной температуры среды (метод 201-1)
Испытание проводят для проверки способности аппаратуры сохранять внешний вид, выполнять свои функции и сохранять параметры в пределах норм, указанных в стандартах или ТУ на аппаратуру и в ПИ, в условиях и после воздействия повышенной температуры.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Аппаратуру в выключенном состоянии помещают в камеру. Узлы крепления и соединительные кабели тепловыделяющей аппаратуры не должны создавать дополнительного (по отношению предусмотренного конструкцией) теплоотвода.
Аппаратуру включают, проверяют характеристики и измеряют параметры, указанные в стандартах или ТУ на аппаратуру и в ПИ. Допускается проверять характеристики и измерять параметры аппаратуры вне камеры.
Допускается помещать аппаратуру в камеру, в которой заранее установлена соответствующая температура, если это не влияет на оценку проверяемых параметров.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Температуру в камере повышают до рабочего -значения, указанного в табл. 3.
При испытании нетепловыделяющей аппаратуры рекомендуется поддерживать скорость • потока воздуха в камере более 2 м/с для более быстрого ее прогревания (охлаждения).
При испытании тепловыделяющей аппаратуры рекомендуется поддерживать скорость потока воздуха в камере (после включения аппаратуры) не более 0,5 м/с, чтобы не облегчать условий испытаний включенной аппаратуры вследствие понижения ее температуры из-за обдува.
После достижения температурной стабильности аппаратуру во включенном состоянии выдерживают при повышенной рабочей температуре в течение времени, указанного в табл. 3. В конце выдержки, не извлекая аппаратуры из камеры, проверяют характеристики и измеряют параметры, указанные в стандартах или ТУ на аппаратуру и в'ПИ е учетом пп. 1.24 и 1.25.
Измерение параметров при повышенной рабочей температуре рекомендуется проводить при максимальном значении напряжения питания (нагрузки), обеспечивающем наиболее жесткий тем- ловой режим.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Аппаратуру выключают и температуру в камере повышают до предельного значения, указанного в табл. 3.
После Достижения температурной стабильности аппаратуру в выключенном состоянии выдерживают при предельной повышенной температуре в течение времени, указанного в табл. 3.
Температуру в камере понижают до температуры нормальных климатических условий, камеру открывают, аппаратуру извлекают из камеры и после выдержки в течение времени, достаточного для достижения температурной стабильности, но не менее 2 ч, проводят осмотр аппаратуры.
Аппаратуру включают, проверяют характеристики и измеряют параметры, указанные в стандартах или ТУ на аппаратуру и в ПИ для испытаний данного вида.
Аппаратуру считают выдержавшей испытание, если:
не нарушена сохранность внешнего вида;
характеристики и параметры аппаратуры во время и после испытания соответствуют требованиям, установленным в стандартах или ТУ на аппаратуру и в ПИ для испытаний данного вида.
2.9.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Испытание на воздействие пониженной температуры среды (метод 202-1)
Испытание проводят для проверки способности аппаратуры сохранять внешний вид, выполнять свои функции и сохранять параметры в пределах норм, указанных в стандартах или ТУ на аппаратуру и в ПИ, в условиях и после воздействия пониженной температуры.
Аппаратуру помещают в камеру, включают и проверяют характеристики и измеряют параметры, указанные в стандартах или ТУ на аппаратуру и в ПИ в нормальных климатических условиях. Затем аппаратуру выключают.
Допускается проверять характеристики и измерять параметры в нормальных климатических условиях вне камеры.
2.10.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
При выключенной аппаратуре в камере устанавливают температуру, равную предельной пониженной температуре, указанной в табл. 3. Скорость изменения температуры, усредненная за период времени не более 5 мин, не должна превышать 1°С/мин.
Допускается помещать аппаратуру в камеру, в которой заранее установлена соответствующая температура, что должно быть указано в ТУ на аппаратуру и в ПИ.
После достижения температурной стабильности аппаратуру выдерживают при предельной пониженной температуре в течение времени, указанного в табл. 3.
После выдержки при предельной пониженной температуре аппаратуры группы I температуру в камере повышают до нормальной. Скорость изменения температуры, усредненная за период времени не более 5 мин, не должна превышать 1°С/мин.
Аппаратуру группы I извлекают из камеры, удаляют с нее влагу встряхиванием или обдувом потоком воздуха и выдерживают в нормальных климатических условиях в течение времени, достаточного для достижения температурной стабильности, но не менее 2 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
После выдержки в нормальных климатических условиях проводят осмотр аппаратуры, затем ее включают, проверяют характеристики и измеряют параметры, а также механические характеристики, указанные в ТУ на аппаратуру и в ПИ.
Допускается извлекать аппаратуру из камеры до повышения в ней температуры до нормальной, что должно быть указано в ТУ на аппаратуру и в ПИ.
После выдержки при предельной пониженной температуре аппаратуры групп II, III и IV температуру в камере повышают до рабочей пониженной, указанной в табл. 3. Скорость изменения температуры, усредненная за период времени не более 5 мин, не должна превышать 1°С/мин.
После достижения температурной стабильности аппаратуру выдерживают при рабочей пониженной температуре в течение времени, указанного в табл. 3.
После выдержки при рабочей пониженной температуре аппаратуру включают, проверяют характеристики и измеряют параметры, указанные в стандартах или ТУ на аппаратуру и в ПИ, с учетом пп. 1.24, 1.25.
Затем аппаратуру выключают.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Температуру в камере повышают до нормальной. Скорость изменения температуры, усредненная за период времени не более 5 мин, не должна превышать 1°С/мин.
Аппаратуру извлекают из камеры, удаляют с нее влагу и выдерживают в нормальных климатических условиях в течение времени, достаточного для достижения температурной стабильности, но не менее 2 ч.
' 2.10.12. После выдержки в нормальных климатических условиях проводят осмотр аппаратуры.
Аппаратуру включают, проверяют характеристики и измеряют параметры, указанные в стандартах или ТУ на аппаратуру и в ПИ для данного вида испытаний.
(Измененная редакция, Изм. Xs 1).
Оценка результатов — в соответствии с п. 2.9.9.
Испытание на изменение температуры среды (метод 203-1)
Испытание проводят для проверки способности аппаратуры сохранять внешний вид, выполнять свои функции и сохранять параметры в пределах норм, указанных в стандартах или ТУ на аппаратуру и в ПИ, в условиях и после воздействия циклического изменения температуры окружающей среды.
Перед испытанием проводят внешний осмотр аппаратуры. Затем аппаратуру включают, проверяют характеристики и измеряют параметры, указанные в стандартах или ТУ на аппаратуру и в ПИ, в нормальных климатических условиях.
Аппаратуру выключают, помещают в термокамеру и подвергают воздействию двух непрерывно следующих друг за другом циклов изменения температуры.
Скорость понижения или повышения температуры в камере, усредненную за период не более 5 мин, рекомендуется выбирать из ряда: (1±0,2); (3±0,5) или (5±1) °С/мин. Выбранное значение скорости устанавливают в стандартах или ТУ на аппаратуру и в ПИ.
2.11.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Температуру в камере понижают до значения пониженной рабочей и выдерживают аппаратуру в течение времени, необходимого для достижения температурной стабильности.
Температуру в камере повышают до значения повышенной рабочей и выдерживают аппаратуру в течение времени, необходимого для достижения температурной стабильности.
После выдержки аппаратуры при повышенной рабочей температуре цикл испытания повторяют.
Во время второго цикла в конце выдержки аппаратуры при пониженной и повышенной температурах проверяют характеристики и измеряют параметры аппаратуры с учетом положений пп. 1.24 и 1.25.
