Измерения производят по обоим профилям зубьев соответствующим измерительным прибором.
Проверку производят не менее, чем на 4-х зубьях, расположенных под углом 90° на окружности образца-изделия.
Погрешность направления зуба определяют как наибольшее расстояние по нормали между двумя теоретическими направлениями зуба, прилегающими к его фактическому направлению.
Проверка 2.5. Параметр шероховатости Ra обработанной поверхности зуба
Таблица 17
|
Наибольший диаметр обрабатываемого колеса, мм |
Параметр шероховатости Ra по ГОСТ 2789—73 . мкм, для станков классов точности |
|
|
В, А |
с |
|
|
До 800 |
0,63 |
0,4 |
Проверку шероховатости обработанной поверхности производят по обоим профилям зубьев при помощи универсальных средств измерения шероховатости поверхности не менее, чем на 4-х зубьях, расположенных под углом 90° на окружности образца-изделия.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Ііример определения отклонения от постоянства положения оси вращений Шпинделя изделия (стола) (проверка 1.1.1)
Измерения проводились у торца стола одновременно двумя измерительными Приборами виг при трех его оборотах.
|
Йомер измерения |
Угловое положение стола |
Показания измерительного прибора в пбложёнии в, мкм |
Показания измерительного прибора в положений г, мкМ |
||||||||
|
при обороте стола |
среднее арифметическое |
при обороте стола |
среднее арифметическое |
||||||||
|
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
||||||
|
1 |
0° |
-1*0 |
—1,3 |
-1,3 |
— 1,2 |
+0,9 |
+0,9 |
+ 0,9 |
+ 0,9 |
||
|
2 |
45° |
-0,5 |
—0,5 |
—0,5 |
—0,5 |
+2,0 |
+2,1 |
+2,0 |
+2,0 |
||
|
3 |
90° |
+ 1,0 |
+ 1,0 |
+1 >1 |
+ 1,0 |
+3,2 |
+3,1 |
+ 3,1 |
+ 3,1 |
||
|
4 |
135° |
+2,3 |
+2,2 |
+2,2 |
+2,2 |
+2,4 |
j-2,2 |
+2,3 |
+2,3 |
||
|
5 |
180° |
+2,7 |
+2,9 |
+2,8 |
+ 2,8 |
+ 1,0 |
+ 1,1 |
+ 1,1 |
+ 1,1 |
||
|
6 |
225° |
+2,5 |
+2,4 |
+2,4 |
+ 2,4 |
—0,5 |
—0,6 |
—0,6 |
—0,6 |
||
|
7 |
270° |
+0,8 |
+0,9 |
+ 1 ,0 |
+ 0,9 |
— 1,1 |
-0,9 |
— 1,0 |
— 1,0 |
||
|
8 |
315° |
-о,1 |
—0,2 |
—0,2 |
—0,2 |
-0,3 |
-0,4 |
-0,3 |
-0,3 |
||
По значениям средних арифметических показаний измерительных приборов для каждого углового положения оси вращения шпинделя изделия (стола), строят график в прямоугольной системе координат (см. чертеж).
Отклонение от постоянства положения оси вращения Шпинделя изделий (стола) при его повороте равно 0,45 мкм.
Примечание. Рекомендуется графическое построение для определения псложения проверяемой оси вращения проводить в масштабе 1000:1,
(Введено дополнительно Изм. № 2).Редактор ї. Й. Василенко
Технический редактор Л. Я. Митрофанова
Корректор Н. Д. Чехотина
Сдано в наб. 01.07.92. Подп. в печ. 09.09.92. Уся. п. л. 1,5. Усл. кр.-отт. 1,5 .Уч.-изд. л. 1,10.
Тир. 948
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. 123557, Москва, ГСП,
Новопресненский пер.. 3.
Калужская типография стандартов, ул. Московская. 256. Зак. 1592
