Страница 2: ГОСТ 15835-70. Прутки из бериллиевой бронзы. Технические условия (70925)

номер партии;

массу партии.

Масса партии должна быть не более 1000 кг.

2а.2. Проверке наружной поверхности и контролю размеров подвергают каждый пруток партии.

2а. 3. Для проверки кривизны, временного сопротивления и относительного удлинения в состоянии поставки и после дисперсионного твердения, а также для испытания на изгиб, навивку, излом, твердость и определение величины зерна отбирают два прутка или два пучка от партии.

Испытание на навивку проводят по требованию потребителя.

2а.4. Для проверки химического состава отбирают два прутка или два пучка от партии. Допускается изготовителю проверку химического состава проводить на пробе, отобранной от расплавленного металла.

2а.5. При получении неудовлетворительных результатов’испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.

Допускается изготовителю проводить сплошной контроль прутков.

Разд. 2а. (Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   1. Наружный осмотр прутков проводят без применения увеличительных приборов.

   2. Измерение диаметра и овальности круглых прутков проводят не менее чем в двух взаимно перпендикулярных направлениях и диаметра вписанной окружности квадратных и шестигранных прутков в любых двух направлениях одного сечения микрометром по ГОСТ 6507 или ГОСТ 4381. Измерение длины проводят измерительной металлической рулеткой по ГОСТ 7502.

   3. Измерение кривизны, испытание на навивку и излом производят на двух прутках, отобранных от партии. От двух пучков, взятых от партии, отбирают по одному прутку.

Отбор образцов для испытаний на растяжение и изгиб и для определения твердости, величины зерна й химического состава производят от двух прутков, отобранных от партии. От двух пучков, взятых от партии, отбирают по одному прутку. От каждого из двух прутков берут по одному образцу для каждого испытания.

Допускается применять другие методы и измерительные инструменты, не уступающие по точности указанным в стандарте.

Допускается для прутков с площадью поперечного сечения более 80 мм² вытачивать образцы диаметром 6 и 8 мм из центральной части прутка.

Надрез должен быть сделан с таким расчетом, чтобы излом проходил через центральную часть прутка. Концы прутков, подвергнутых контрольному излому, не обрезают. Осмотр излома произво­дят без применения увеличительных приборов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Образцы твердых прутков диаметром от 5 до 10 мм изгибают в необточенном виде, а диаметром более 10 мм обтачивают эксцентрично до диаметра 10 мм, оставляя одну сторону необточенной.

При изгибе образца необточенная поверхность должна быть наружной.

Тянутые твердые прутки должны выдерживать изгиб на 90’ вокруг оправки с радиусом закругления, равным двойному диаметру прутка.

Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 14019.

Осмотр поверхности прутков после испытания на изгиб и навивку производят без применения увеличительных приборов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

При возникновении разногласий в оценке качества химический состав прутков определяют по ГОСТ 15027.1 - ГОСТ 15027.3, ГОСТ 15027.5 - ГОСТ 15027.7 и ГОСТ 20068.1 - ГОСТ 20068.3.

Отбор проб для анализа химического состава — по ГОСТ 24321.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. Прутки диаметром до 35 мм включительно связывают в пучки массой не более 80 кг. Каждый пучок должен состоять не менее чем из трех прутков и должен быть перевязан проволокой в два оборота диаметром не менее 1,2 мм по ГОСТ 3282 или другим материалом по нормативно-тех­нической документации не менее чем в двух местах, а при длине прутков свыше 3 м не менее чем в трех местах таким образом, чтобы исключалось взаимное перемещение прутков в пучках, равномерно по длине пучка.

Концы проволоки соединяют скруткой не менее пяти витков.

Тянутые прутки диаметром до 12 мм включительно упаковывают в 1—2 слоя в синтетические и неткацые материалы, обеспечивающие сохранность качества прутков, по нормативно-технической документации и перевязывают поверх упаковочного материала проволокой диаметром не менее 1,2 мм по ГОСТ 3282 не менее чем в двух местах.

Грузовые места должны быть сформированы в транспортные пакеты. Габаритные размеры пакетов — по ГОСТ 24597.

Пакетирование пучков и отдельных прутков, не связанных в пучки, проводят на поддонах по ГОСТ 9557 или без поддонов с использованием брусков высотой не менее 50 мм с обвязкой проволокой диаметром не менее 2 мм в два оборота по ГОСТ 3282 или лентой размерами не менее 0,3x30 мм по ГОСТ 3560, или с использованием пакетируемых строп из проволоки по ГОСТ 3282 диаметром не менее 5 мм со скруткой не менее трех витков. Концы проволоки соединяют скругкой не менее пяти витков, ленты — в замок.

Упаковка прутков, предназначенных для районов Крайнего Севера и труднодоступных райо­нов, проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 15846.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

На прутках диаметром 25—35 мм должна быть выбита марка сплава и на прутках диаметром свыше 35 мм марка сплава и нанесено клеймо технического контроля.

Допускается прутки, связанные в пучки массой не более 80 кг, транспортировать в унифици­рованных контейнерах по ГОСТ 20435 или в специализированных контейнерах по нормативно-тех­нической документации.

Транспортную маркировку наносят любым способом, предусмотренным ГОСТ 14192.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МАССА 1 м ПРУТКОВ ИЗ БЕРИЛЛИЕВОЙ БРОНЗЫ

Продолжение