МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРУТКИ ИЗ БЕРИЛЛИЕВОЙ БРОНЗЫ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
БЗ 10-98
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
У
Группа В55
ДК 669.35'725-422:006.354МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
П
ГОСТ
15835-70
Beryllium bronze bars.
Specifications
ОКП 18 4670
Дата введения 01.01.71
Настоящий стандарт распространяется на круглые, квадратные, шестигранные тянутые прутки и круглые прессованные прутки из бериллиевой бронзы, применяемые в приборостроении и машиностроении.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
СОРТАМЕНТ
Номинальные диаметры круглых тянутых прутков и номинальные диаметры вписанной окружности квадратных и шестигранных прутков и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
мм
|
|
Предельное отклонение по диаметру |
||||
|
Номинальный диаметр |
Круглые |
Квадратные и шестигранные |
|||
|
|
ВЫСОКОЙ ТОЧНОСТИ |
повышенной ТОЧНОСТИ |
нормальной точности |
повышенной точности |
нормальной точности |
|
5,0 5,5 6,0 |
-0,05 |
-0,08 |
-0,16 |
-0,08 -0,08 |
-0,16 -0,16 |
|
6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 |
-0,06 |
-0,10 |
-0,20 |
-0,10 -0,10 -0,10 —0,10 |
-0,20 -0,20 -0,20 -0,20 |
|
10,5 11,0 11,5 12,0 13,0 14,0 15,0 |
-0,07 |
-0,12 |
-0,24 |
—0,12 -0,12 —0,12 |
-0,24 -0,24 —0,24 |
П
Издание официальное
ерепечатка воспрещена© ИПК Издательство стандартов, 1999 Переиздание с Изменениямимм
Продолжение табл. 1
|
|
Предельное отклонение по диаметру |
||||
|
Номинальный диаметр |
Круглые |
Квадратные и шестигранные |
|||
|
|
ВЫСОКОЙ точности |
повышенной точности |
нормальной точности |
повышенной точности |
нормальной точности |
|
16,0 17,0 18,0 |
-0,07 |
-0,12 |
-0,24 |
-0,12 |
-0,24 |
|
19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0 30,0 |
-— |
-0,14 |
-0,28 |
-0,14 -0,14 -0,14 -0,14 -0,14 -0,14 |
-0,28 -0,28 -0,28 -0,28 -0,28 —0,28 |
|
32,0 35,0 36,0 38,0 40,0 |
|
-0,17 |
-0,34 |
-0,17 -0,17 -0,17 |
-0,34 -0,34 -0,34 |
Примечание. Теоретическая масса 1 м прутков приведена в приложении 1.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
Диаметры прессованных прутков и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
мм
|
Диаметр прутков |
Предельное отклонение |
Диаметр прутков |
Предельное отклонение |
|
42,0 45,0 48,0 50,0 |
-2,0 |
70,0 75,0 80,0 |
—2,4 |
|
55,0 60,0 65,0 |
-2,4 |
85,0 90,0 95,0 100,0 |
-2,8 |
Овальность круглых прутков не должна выводить размеры прутков за предельные отклонения по диаметру.
По длине прутки изготовляют немерной длины:
4,0 м — тянутые;
2,5 м — прессованные диаметром от 42 до 75 мм включ.;
0,7—2,0 м — прессованные диаметром от 80 до 100 мм включ.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Допускаются прутки немерной длины меньше приведенной в п. 1.4, но не короче 1 м — для прутков диаметром до 40 мм, 0,8 м — для прутков диаметром от 40 до 60 мм и 0,5 м — для прутков диаметром свыше 80 мм в количестве не более 15 % массы партии.
По требованию потребителя прутки высокой и повышенной точности изготовляют без корот- комера.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
(Исключен, Изм. № 1).
Условные обозначения прутков проставляют по схеме:
|
Пруток X Способ изготовления |
XX |
X |
X |
|
НД |
БрБ2 |
|
|
Форма сечения |
|
|
|
|
|
|
|
|
Точность изготовления |
|
|
|
|
|
|
|
|
Состояние |
|
|
|
|
|
|
|
|
Размеры сечения |
|
|
|
|
|
|
|
|
Длина |
|
|
|
|
|
|
|
|
Марка сплава |
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозначение стандарта |
|
|
|
|
|
|
|
при следующих сокращениях:
|
Способ изготовления: |
тянутые |
д |
|
|
прессованные |
п |
|
Форма сечения: |
круглые |
КР |
|
|
квадратные |
КВ |
|
|
шестигранные |
шг |
|
Точность изготовления: |
нормальная |
н |
|
|
повышенная |
п |
|
|
высокая |
в |
|
Состояние: |
мягкое |
|
|
|
(закаленное) твердое (холоднодеформи- |
м |
|
|
рованное после закалки) |
т |
|
Длина: |
немерная |
НД |
Вместо отсутствующих данных ставят «X».
Пруток тянутый, круглый, повышенной точности изготовления, мягкий (после закалки), диаметром 19,0 мм из бронзы марки БрБ2
Пруток ДКРП М19 НД БрБ2 ГОСТ 15835- 70
Пруток тянутый, шестигранный, нормальной точности изготовления, твердый (после закалки), диаметром 19,0 мм из бронзы марки БрБ2
Пруток ДШГН Т19 НД БрБ2 ГОСТ 15835-70
Пруток прессованный диаметром 60 мм из бронзы марки БрБ2
Пруток ПКРХХ 60 НД БрБ2 ГОСТ 15835-70
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Прутки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. Прутки изготовляют из бронзы марки БрБ2 с химическим составом по ГОСТ 18175.
Поверхность прутков должна быть чистой, не должна иметь плен, раковин, трещин, пузырей, вмятин, задиров и царапин.
Допускаются местные поверхностные дефекты, не выводящие прутки при контрольной зачистке за предельные отклонения по диаметру.
Допускаются следы технологической смазки, а также цвета побежалости, местные покраснения и потемнения.
В изломе прутки не должны иметь посторонних включений, расслоений и пустот.
Примечание. В прутках диаметром 70 мм и более допускаются мелкие точечные поры. По требованию потребителя качество излома устанавливают по образцам, утвержденным в установленном порядке.
2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Прутки должны быть выправлены. Местная кривизна прутков на 1 м не должна превышать величин, указанных в табл. 3.
Таблица 3
мм
|
Способ изготовления прутков |
Допускаемая кривизна для прутков диаметром |
||
|
от 5 до 18 |
св. 18 до 40 |
св. 40 до 100 |
|
|
Тянутые |
3,0 |
2,0 |
— |
|
Прессованные |
— |
— |
6,0 |
Общая кривизна прутков не должна превышать произведения допускаемой местной кривизны на 1 м на общую длину прутка в метрах.
Прутки мягкие на прямолинейность не проверяются.
Прутки должны поставляться ровно обрезанными с торцов.
Допускается поставка прутков диаметром 15 мм и менее с обрубленными торцами.
Прутки изготовляют:
мягкими (закаленными);
твердыми (холоднодсформированными после закалки);
прессованными.
Механические свойства прутков должны соответствовать нормам, указанным в табл. 4.
Таблица 4
|
Марка бронзы |
Диаметр прутков, мм |
Способ изготовления прутков |
Состояние металла |
Временное сопротивление разрыву <тв, МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение §5 , %, не менее |
Твердость по Бринеллю, НВ |
|
|
5,0-40,0 |
Тянутые |
Мягкий (после закалки) |
390(40)— 590(60) |
25 |
100-150 |
|
БрБ2 |
5,0-15,0 |
Тянутые |
Твердый (холоднодефор- мированный после закалки) |
740(75)— 980(100) |
1,0 |
Не менее 150 |
|
16,0-40,0 |
Тянутые |
Твердый (холоднодефор- мированный после закалки) |
640(65)— 880(90) |
1,0 |
Не менее 150 |
|
|
|
42-100 |
Прессованные |
Прессованный |
Не менее 440(45) |
20 |
— |
Примечания:
1. (Исключен, Изм. № 1).
2. Прутки диаметром менее 12 мм испытанию на твердость не подвергаются.
Механические свойства образцов тянутых прутков после дисперсионного твердения (старения) должны соответствовать указанным в табл. 5.
Т а б л и ц а 5
|
Марка бронзы |
Состояние материала образцов |
Временное сопротивление разрыву <тв, МПа (кгс/мм2) не менее |
Относительное удлинение 85, %, не менее |
Твердость по Виккерсу, HV, не менее |
|
БрБ2 |
Состаренное из мягкого состояния (после закалки) |
1080(110) |
2,0 |
320 |
|
Состаренное из твердого состояния (после закалки и холодной деформации) |
1180(120) |
2,0 |
340 |
Примечания:
1. (Исключен, Изм. № 1).
2. Рекомендуемые режимы термической обработки образцов приведены в приложении 2.
Прутки твердые (холоднодеформированные) диаметром 10 мм и менее, предназначенные для изготовления пружин, подвергаются испытанию на навивку.
При испытании на навивку пруток не должен давать трещин и не должен расслаиваться.
2.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Тянутые твердые прутки при испытании на изгиб должны выдерживать в холодном состоянии без появления следов надрыва и отслаивания изгиб на 90°.
По требованию потребителя микроструктура состаренных после закалки образцов, отобранных от прутков из бронзы марок БрБ2, должна иметь равномерное распределение включений р-фазы и величину зерна, устанавливаемые по эталонам, согласованным между сторонами.
Примечание. По требованию потребителя средняя величина зерна не должна превышать 50 мкм.
(Исключен, Изм. № 1).
2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2а. 1. Прутки принимают партиями. Партия должна состоять из прутков одного способа изготовления, одной точности изготовления, одного состояния материала, одного размера и профиля и быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение прутка;
результаты испытаний (по требованию потребителя);
