ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ВОДОРОД ФТОРИСТЫЙ БЕЗВОДНЫЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 14022-88

Издание официальное

коп. БЗ 12—88/907



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва



УДК 661.487:006.354 Группа ЛИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

В

ГОСТ
14022—88

ОДОРОД ФТОРИСТЫЙ БЕЗВОДНЫЙ
Технические условия

Anhydrous hydrgen fluoride . Specifications

ОКП 2'1 1442 0100

Срок действия с 01.01,90 до 01.01,95

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на безводный фторис­тый водород, используемый для получения фторсодержащих реак­тивов и особо чистых веществ, некоторых органических продуктов, хладонов, для применения в органическом и неорганическом син­тезе и для других целей.

Безводный фтористый водород — прозрачная жидкость с рез­ким раздражающим запахом, дымящая на воздухе.

Формула HF.

Молекулярная масса (по международным атомным массам 1985 г.) 20,006.

Температура кипения 19,5 °С.

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Безводный фтористый водород должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологи­ческому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

    2. Характеристики

      1. В зависимости от назначения безводный фтористый водо­род выпускают двух марок: А и Б.

Безводный фтористый водород марки А применяют для полу­чения фторсодержащих реактивов и особо чистых веществ, неко­торых органических продуктов.

П

Издание официальное

ерепечатка воспрещена

(gj Издательство стандартов, 1989Безводный фтористый водород марки Б применяют для получе­ния хладонов, в органическом и неорганическом синтезе и для других целей.

  1. По физико-химическим показателям безводный фторис­тый водород должен соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма для марки

А окп 21 1442 0120

Б окп 21 1442 0130

1. Массовая доля фтористого водорода, %, не



менее

99,95

99,90

  1. Массовая доля воды, %, не более

  2. Массовая доля восстановителей в пересчете

0,03

0,06

на сернистый газ, %, не более

0,007

0,015

  1. Массовая доля серной кислоты, %, не более

  2. Массовая доля кремнефтористоводородной

0,005

0,020

кислоты, %, не более

0,010

0,020



  1. Требования безопасности

    1. Безводный фтористый водород пожаровзрывобезопа­сен, относится к группе негорючих веществ по ГОСТ 12.1.044, ток­сичен, обладает остронаправленным действием, гигроскопичен, на воздухе сильно дымит, обладает способностью к кумуляции.

    2. Предельно допустимая концентрация паров фтористого водорода в воздухе рабочей зоны — 0,5/0,1 мг/м3 (максимальная/ среднесменная) в пересчете на фтор.

Класс опасности — 2 (вещества высокоопасные) по ГОСТ 12.1.007.

  1. Пары фтористого водорода вызывают сильное раздра­жение верхних дыхательных путей. При попадании на кожу вызы­вает болезненные, долго не заживающие ожоги.

  2. При работе с безводным фтористым водородом, а так­же при промывке и обработке оборудования и тары из-под него ра­ботающие должны применять суконную специальную одежду по ГОСТ 12.4.036, резиновые сапоги по ГОСТ 5375, прорезиненные фартуки по ГОСТ 12.4.029 или пластикатовые фартуки и нарукав­ники, резиновые перчатки по ГОСТ 20010, защитные щитки по ГОСТ 12.4.023, противогазы с коробкой марки БКФ по ГОСТ 12.4.121.

  3. Помещения, в которых проводят работы с безводным фтористым водородом, должны быть снабжены приточно-вытяжной вентиляцией и местной вентиляцией, соответствующей требовани­ям ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005.

  4. Содержание фтористого водорода в воздухе рабочей зо­ны определяют по методике, утвержденной Минздравом СССР.

Содержание фтористого водорода в атмосферном воздухе опре­деляют в соответствии с методиками по контролю загрязнения атмосферы Государственного комитета СССР по гидрометеороло­гии и Минздрава СССР.

      1. Периодичность санитарно-химического контроля возду­ха рабочей зоны устанавливается органами санитарно-эпидемиоло­гической службы. Контроль воздуха — по ГОСТ 12.1.005.

    1. Охрана природы

      1. Защита окружающей среды при производстве безвод­ного фтористого водорода должна быть обеспечена герметизацией технологического оборудования и транспортной тары, устройством вентиляционных отсосов в местах возможных выделений продукта с их нейтрализацией, утилизацией отходов, установлением допус­тимых вредных выбросов для каждого источника загрязнения со­гласно требованиям ГОСТ 17.2.3.02, обработкой загрязненных сточных вод на специальных очистных сооружениях.

      2. Отходы производства безводного фтористого водорода— фторгипс — нейтрализуют известняковой мукой или другими ма­териалами, содержащими окись кальция, или известковым моло­ком в соответствии с документацией, утвержденной в установлен­ном порядке.

      3. Эксплуатация и обслуживание установок очистки газа — в соответствии с правилами по контролю за работой газоочист­ных и пылеулавливающих установок, утвержденными в установ­ленном порядке.

  1. Маркировка

    1. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесени­ем основных, дополнительных, информационных надписей с указа­нием манипуляционных знаков «Боится сырости» (на контейнеры и баллоны) и «Герметичная упаковка», с обозначением знака опас­ности груза по ГОСТ 19433 (класс 6, подкласс 6.1, шифр группы 6141).

На цистерне желтой несмываемой краской наносят надпись «Опасно. Водород фтористый безводный».

  1. К баллонам и контейнерам с продуктом прикрепляют яр­лыки из фанеры или картона в полиэтиленовом мешочке с указа­нием:

наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака; наименования продукта, его марки;

номера партии;

номера баллона или контейнера;

массы брутто и нетто;даты изготовления;

обозначения настоящего стандарта.

  1. Упаковка

    1. Безводный фтористый водород заливают в стальные бал­лоны по ГОСТ 949 вместимостью 40 и 50 дм3, рассчитанные на давление 10 и 15 МПа, и контейнеры вместимостью 800 дм3 нз стали 09Г2С—9 по ГОСТ 5520, соответствующие правилам устрой­ства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давле­нием, утвержденным Госгортехнадзором СССР, а также в желез­нодорожные цистерны и возвратные баллоны и контейнеры. Бал­лоны и контейнеры заполняют продуктом не более чем на 80 %.

    2. Возвратные баллоны и контейнеры должны иметь избы­точное давление не менее 0,02 МПа.

Колпаки возвратных емкостей должны быть опломбированы по­требителем.

    1. После заполнения баллонов и контейнеров продуктом на выходные штуцеры вентилей надевают глухие гайки, на запорные вентили — предохранительные колпаки, которые должны быть оп­ломбированы.

  1. ПРИЕМКА

    1. Безводный фтористый водород принимают партиями. Пар­тией считают' не более 50 т однородного по показателям качества безводного'фтористого водорода, сопровождаемого одним докумен­том о качестве.

Документ о качестве должен содержать:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

наименование и марку продукта;

номер цистерны;

номер партии;

количество единиц продукции партии (для баллонов и контей­неров) ;

массу нетто;

дату изготовления;

результаты проведенных анализов;

обозначение настоящего стандарта.

При транспортировании безводного фтористого водорода в же­лезнодорожных цистернах за партию принимают каждую цистерну.

Для контроля качества безводного фтористого водорода пробы отбирают от каждой цистерны или контейнера, при транс­портировании в баллонах — от 5 % баллонов, но не менее чем от двух, если партия состоит менее чем из 100 единиц продукции

.Допускается у изготовителя отбирать пробы из хранилища до заполнения железнодорожных цистерн и контейнеров. При ста­бильном технологическом режиме и гарантированном по всем по­казателям качества продукте допускается вносить в документ о качестве результаты одного определения каждого показателя.

    1. При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей проводят повторный анализ проб, отобранных от удвоенного количества контейнеров и балло­нов той же партии продукции. Результаты повторного анализа рас­пространяются на всю партию.

  1. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

    1. Отбор проб

      1. Аппаратура, материалы

Установка для отбора проб:

баллон из нержавеющей стали по ГОСТ 949 вместимостью 1 или 1,3 дм3, снабженный вентилем тонкой регулировки (черт. 1), или пробоотборник из нержавеющей стали 12Х18Н10Т проточного типа вместимостью 1,0 дм3, снабженный двумя штуцерами и двумя вентилями запорного типа (черт. 2);

вентиль угловой цапковый 15НЖ 13 бк или вентиль цапковый 15С 12п;

вентиль тонкой регулировки (черт. 3), изготовленный из нер­жавеющей стали 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632.

Насос вакуумный, обеспечивающий остаточное давление 600 Па.

Секундомер СОПпр по ГОСТ 5072.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 2000 г.

Сосуд с крышкой для растворения (черт. 4 и черт. 5), изготов­ленный из фторопласта-4 по ГОСТ 10007 или из полиэтилена по ГОСТ 16337, диаметром от 60 до 66 мм, высотой от 185 до 200 мм, имеющий выступ на высоте от 75 до 120 мм от дна сосуда.

Диск перфорированный, изготовленный из полиэтилена по ГОСТ 16337 или фторопласта-4 по ГОСТ 10007, толщиной от 1 до 1,5 мм, помещенный на выступах сосуда для растворения.

Ниппель из медной трубки, из трубки Ф4Д по ГОСТ 22056 или из полиэтиленовой по ГОСТ 18599 с коническим наконечником и накидной гайкой под вентиль баллона.

Трубки соединительные из стали марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 9941 диаметром 6, 20, 25 мм.

Прокладки из фторопласта-4 по ГОСТ 10007.

Заглушки из стали марки Х18Н10Т любого типа.

Трубки из полиэтилена по ГОСТ 18599 диаметром 8 мм и дли­ной 150 мм.

Лед, приготовленный из дистиллированной воды по ГОСТ 6709.



  1. Проведение отбора проб

Точечную пробу продукта массой 1 кг отбирают из емкостей в захоложенный вакуумированный баллон (см. черт. 1) или с линии циркуляции в пробоотборник проточного типа (см. черт. 2), под­готовленные в соответствии с требованиями приложения.



Установка проточ­ного типа для отбора проб



1

Установка для отбора проб

3 — вентили цапковые; 2 — вентиль тонкой регули­ровки; 4, 6 — соединительные трубки; 5 — баллон

Черт. 1

, 2, 6 — вентили цап­ковые; Э, 5 — вентили угловые цапковые; 4 — пробоотборник проточ­ного типа

Черт. 2

Один конец вентиля 2 баллона соединяют с вентилем 3 и труб­кой 4, другой с помощью трубки 6 — с вентилем / емкости с без­водным фтористым водородом.Вентиль тонкой регулировки

1 — штуцер; 2 — корпус; 3 — сквозной канал;

4 — накидная гайка; 5 — ниппель с наконечни­ком; 6 — контргайка; 7 — кольцо; 8 — набивка сальника; 9 — нажимная втулка; 10 — специаль­ная гайка; // — шпиндель; 12 — рукоятка



Черт. Э

При закрытом вентиле 2 на баллоне открывают вентили 1 и 3 так, чтобы жидкий фтористый водород мог проходить в систему дегазации в течение 1—2 мин. Закрывают вентиль 3 и открывают вентиль 2 на баллоне. Наполнение ведут в течение 3 мин. Затем закрывают вентиль на баллоне и вентиль 1 на емкости с фторис­тым водородом. Открывают вентиль 3. После дегазации фтористо­го водорода из всех соединительных частей (трубок 4, 6 и венти­ля 3) последние отсоединяют и на концы вентиля баллона ставят заглушки.

К баллону или пробоотборнику с пробой прилагают сопроводи­тельный документ с указанием:

наименования продукта;

номера партии (емкости-хранилища);

даты отбора пробы;

фамилии пробоотборщика.

Пробы продукта в пробоотборник проточного типа отбирают следующим образом. Открывают вентили 2, 3, 5, 6, закрывают вентиль 1 и включают насос. Безводный фтористый водород цир­кулирует в течение 20—30 мин. После этого насос отключают, за­крывают вентили 2, 3, 5, 6, отсоединяют пробоотборник и ставят заглушки на вентили пробоотборника.

  1. Растворение пробы

Сосуд для растворения, предварительно высушенный, взвеши­вают вместе с диском, подающей трубкой и крышкой. Затем уда­ляют крышку, диак и падающую трубку. В сосуд вносят 60 г льда, предварительно раздробленного на кусочки размером до 15 мм, и устанавливают перфорированный диск. Вводят подающую труб­ку в центральное отверстие диска и поверх него укладывают еще 60 г льда. Закрывают сосуд, обтирают его внешнюю сторону и снова взвешивают. Снимают заглушку с вентиля баллона, подсое­диняют к нему ниппель с коническим наконечником и устанавлива­ют баллон в горизонтальном положении. Затем, сняв крышку с сосуда, присоединяют подающую трубку к ниппелю, при этом ниж­ний конец подающей трубки должен находиться ниже уровня пер­форированного диска (см. черт. 4). Далее осторожно открывают вентиль баллона и вводят в сосуд по каплям (на слух) (30±5) г