ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ЭМАЛИ ГФ-230 ВЭ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
БЗ 10-96
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
УДК 666.29:006.354 Группа Л24
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Э
МАЛИ ГФ-230 ВЭТехнические условия
Enamels ГФ-230 ВЭ.Specifications
ОКП 23 1212
Дата введения 01.01.79
Настоящий стандарт распространяется на эмали ГФ-230 ВЭ различных цветов, представляющие собой суспензию пигментов и наполнителей в водной эмульсии алкидного лака с введением сиккатива, растворителя и других добавок.
Эмали ГФ-230 ВЭ предназначаются для отделки интерьеров помещений (за исключением окраски полов) и для окраски изделий из металла и древесины, эксплуатируемых внутри помещения.
Обязательные требования к эмали ГФ-230 ВЭ, направленные на обеспечение ее безопасности для жизни, здоровья, имущества населения и охраны окружающей среды, изложены в п. 5 табл. 1, пп. 4.1, 4.2.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Эмали ГФ-230 ВЭ должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
Цвет эмали ГФ-230 ВЭ и код ОКП по Общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции должны соответствовать указанным в табл. 1а.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1977
© ИПК Издательство стандартов, 1997 Переиздание с ИзменениямиТаблица 1а
Наименование цвета |
Код ОКП |
Эмали ГФ-230 ВЭ различных цветов: |
23 1212 2400 05 |
красный |
23 1212 2406 10 |
оранжевый |
23 1212 2405 00 |
лимонный |
23 1212 2413 00 |
«слоновая кость» |
23 1212 2412 01 |
кремовый |
23 1212 2414 10 |
золотисто-желтый |
23 1212 2404 01 |
зеленый |
23 1212 2408 08 |
светлый серо-зеленый |
23 1212 2473 10 |
бледно-зеленый |
23 1212 2467 08 |
светло-голубой |
23 1212 2471 01 |
голубой |
23 1212 2410 03 |
светло-серый |
23 1212 2459 08 |
бежевый |
23 1212 2417 07 |
белый |
23 1212 2401 04 |
черный |
23 1212 2402 03 |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
(Исключен, Изм. № 3).
По физико-механическим показателям эмали должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование показателя |
Норма |
Метод испытания |
1. Цвет пленки эмали: |
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета |
По п. 3.3 |
красный оранжевый лимонный «слоновая кость» кремовый золотисто-желтый зеленый светлый серо-зеленый бледно-зеленый |
9, 11 121, 128 239, 240 252, 253 270, 271 285, 286 300, 302 319, 352 332, 339 |
|
Продолжение табл. 1
Наименование показателя |
Норма |
Метод испытания |
светло-голубой голубой светло-серый бежевый белый черный |
448, 467 469, 470 560, 561 629, 630 Контрольные образцы цвета То же |
|
2. Внешний вид пленки |
После высыхания пленка эмали должна быть гладкой, однородной, без оспин, потеков, морщин, глянцевой, полуглянцевой или полуматовой |
По п. 3.3 |
3. Блеск пленки, %: полуматовой полуглянцевой глянцевой |
25-36 37-49 Не менее 50 |
По ГОСТ 896 |
4. Условная вяз кость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С, с |
70-120 |
По ГОСТ 8420 и п. 3.2а настоящего стандарта |
|
50±3 35 |
По ГОСТ 17537 и п. 3.3а настоящего стандарта По ГОСТ 6589 |
7. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, для эмалей: зеленой черной «слоновая кость» и белой остальных цветов |
70 30 150 130 |
По ГОСТ 8784, разд. 1 |
8. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более |
24 |
По ГОСТ 19007 |
Продолжение табл. 1
Наименование показателя |
Норма |
Метод испытания |
9. Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее, для эмалей: белой остальных цветов |
30 35 |
По ГОСТ 4765 |
10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более |
3 |
По ГОСТ 6806 |
11. Твердость пленки, условные единицы, не менее: по маятниковому прибору типа М-3 по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А) |
0,25 0,1 |
По ГОСТ 5233 |
12. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2) ’С, мин, не менее |
30 |
По ГОСТ 9.403, разд. 2 и п. 3.4 настоящего стандарта |
13. Стойкость пленки к статическому воздействию раствора моющего средства при температуре (40±2) °С, мин, не менее |
10 |
По ГОСТ 9.403, разд. 2, и п. 3.5 настоящего стандарта |
14. Условная светостойкость пленки, мин, не менее |
10 |
По ГОСТ 21903, метод 3 и п. 3.6 настоящего стандарта |
Примечания:
Допускается увеличение вязкости эмалей при хранении, если при разбавлении эмали уайт-спиритом в количестве не более 7 % (от массы эмали) вязкость соответствует норме показателя 4 табл. 1.
Норма по показателю 11 при определении на приборе типа М-3 действует до 01.01.95, на приборе типа ТМЛ (маятник А) не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Правила приемки эмалей — по ГОСТ 9980.1.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Нормы по показателям 7, 9, 10, 12—14 табл. 1 изготовитель определяет периодически в каждой 50-й партии.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Отбор проб — по ГОСТ 9980.2. При хранении при температуре ниже 0s °С перед испытанием и применением эмали необходимо выдержать до достижения температуры (20±2) °С.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Подготовка к испытанию
Твердость, блеск и условную светостойкость определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90 х 120 мм, толщиной 1,2 мм по ТУ 21—0284461—058—90.
Прочность пленки при ударе определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс размером 70 х 150 мм и толщиной 0,5 или 0,8— 0,9 мм по ГОСТ 16523 или проката холоднокатаного марки 08кп размером 70 х 150 мм и толщиной 0,8—1,0 мм по ГОСТ 9045.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20 х 150 мм и толщиной 0,25—0,32 мм.
Остальные показатели определяют на пластинках из черной жести толщиной 0,25—0,32 мм, размером 70 х 150 мм по ГОСТ 13345. Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ, степень пере- тира определяют в неразбавленных эмалях. Пластинки для нанесения эмалей подготавливают по ГОСТ 8832, разд. 3.
Перед нанесением на пластинки эмаль разбавляют уайт-спиритом и фильтруют через сетку № 01Н-02Н (ГОСТ 6613).
Эмаль разбавляют до вязкости 24—28 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при нанесении краскораспылителем и до вязкости 40—60 с при нанесении кистью и наносят одним слоем.
Нанесенную на пластинку, эмаль сушат при (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % в течение 24 ч.
Толщина пленки после высыхания должна быть 25—30 мкм. Толщину пленки эмали измеряют микрометром типа МР-25 по ГОСТ 4381 или другими приборами, имеющими погрешность не более ±3 мкм.
При определении прочности пленки эмали при ударе, эластичности пленки при изгибе твердости, условной светостойкости, стойкости пленки к статическому воздействию воды и раствора моющего средства сушки проводят при (20±2) °С в течение 72 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
3.2а. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
Цвет высохшей пленки эмали определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета картотеки или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300—500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
Внешний вид пленки эмали определяют визуально при естественном рассеянном свете.
. Массовую долю нелетучих веществ эмали определяют по ГОСТ 17537. Навеску испытуемой эмали массой (2,00±0,20) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (105±2) °С. Первое взвешивание проводят через 1 ч после выдержки в шкафу, последующие — через каждые 30 мин до постоянной массы.
Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (105±2) °С. При разногласиях в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.
3.3а. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403, разд. 2, при этом образец, подготовленный по п. 3.2, выдерживают в воде в течение 30 мин, затем после испытания выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 2 ч, осматривают невооруженным глазом. Пленка эмали по внешнему виду должна быть без изменения.
Стойкость пленки к статическому воздействию раствора моющего средства определяют по ГОСТ 9.403, разд. 2. Образец, подготовленный по п. 3.2, помещают на 2/з его высоты в 0,5 %-ный раствор порошка «Лотос» при температуре (40±2) °С и выдерживают в течение 10 мин. Затем образец промывают водой, осушивают фильтровальной бумагой, выдерживают на воздухе при 20±2 °С в течение 1 ч и осматривают. Допускается незначительное изменение цвета и незначительная потеря блеска.
3.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Условную светостойкость определяют по ГОСТ 21903, разд. 3. Допускается применять дуговую ртутную трубчатую лампу высокого давления типа ДРТ-400.
Образцы помещают на расстоянии 25—26 см от лампы.
Режим лампы:
напряжение 120±6 В
сила тока 3,75±0,25 А.
Электрические параметры лампы фиксируются при помощи вольтметра и амперметра.
Облучение образцов проводят в течение 10 мин; облученные образцы сравнивают с необлученными образцами при дневном рассеянном свете. Цвет пленки эмали должен быть без изменения.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Упаковка — по ГОСТ 9980.3.
Маркировка — по ГОСТ 9980.4. При маркировке указывают в соответствии со значением блеска глянцевые, полуглянцевые или полуматовые эмали.
4.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5—86.
Эмали хранят и транспортируют при температуре выше 0 °С. Допускается хранение и транспортирование эмалей при температуре до минус 40 °С, при этом продолжительность хранения и транспортирования не должна превышать одного месяца.
На транспортную тару должен быть дополнительно нанесен знак опасности по ГОСТ 19433 (класс 3, классификационный шифр 3313, серийный номер ООН 1263).
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
Гарантийный срок хранения эмалей — 12 мес со дня изготовления.
5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Эмали ГФ-230 ВЭ являются легковоспламеняющимися и токсичными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав растворителей — уайт-спирита и ксилола.
Характеристики пожароопасности (по ГОСТ 12.1.044) и токсичности компонентов приведены в табл. 2.
Табл и ца 2
Наименование компонента |
Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3 |
Температура, ’С |
Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему) |
Класс опасности |
||
ВСПЫШКИ |
самовоспламенения |
|||||
Уайт- спирит (нефрас-С 4-155/200) Ксилол |
300 50 |
33 Не ниже 23 |
270 Выше 450 |
1,4-6,0 1,0-6,0 |
4 3 |